新型金属氢化物反应床传热性能分析

运用计算流体动力学（CFD）方法,对弓形折流板壳管式金属氢化物反应床进行了数值模拟.预测了反应床壳侧的流体流动状态,分析了在不同折流板数量下,反应床中壳侧的流动状态、壳侧压降和换热管内合金的温度分布.分析计算结果发现,当壳侧折流板数较多时,热流介质的流动均匀性较好,其流动死区较少,换热性能较好,壳侧压降也较大,压降损失主要存在于折流板圆缺处;增加折流板高度会有效地减少壳侧压降,并对换热性能影响很少.针对弓形折流板壳管式反应床传热性能较差,引入螺旋式折流板对反应床进行优化.结果表明,该反应床流体流动状态为旋转式,其壳侧流体的均匀性、壳侧压降以及换热管的温度分布均匀性均明显优于弓形折流板.
关键词： 中图分类号： 文献标志码： A


Abstract：     

三带模拟移动床色谱分离过程的实验分析

在自行设计组装的一套三带模拟移动床色谱系统基础上，对三带模拟移动床色谱系统的分离过程和主要的操作参数切换时间及柱不对称性的影响作了比较详细的分析．通过具体的分离实验，验证了三带模拟移动床色谱的主要操作参数切换时间对分离结果的影响．     

移动床气固流与水平埋管的传热特性研究

对正压差条件下顺重力移动床气体－颗粒流与水平埋管的传热特性进行了实验及理论研究，揭示了埋管表面附近气体颗粒局部流动及换热的特点，建立并简化求解了描述移动床气固流与埋管间传热的物理数学模型，结果表明，细颗粒气固移动床的床层颗粒质量流率是影响传热效果的主要因素，压力作用则是通过改变床层颗粒质量流率及气体渗流率和热容来影响传热的。     

螺旋折流板换热器壳程流体流动的数值模拟

在对螺旋折流板管壳式换热器结构和操作条件进行简化的基础上，采用计算流体动力学分析方法建立数学模型，并利用CFD分析软件FLUENT模拟换热器壳程流动特性，得到了换热器壳程流场分布的直观信息。对流体传热特性做了初步探讨，并比较了弓形折流板换热器和螺旋折流板换热器的流动特性，为这种换热器结构的优化和产品的研究开发提供一定的依据。     

非线性三带模拟移动床色谱的半解析优化计算

针对三带模拟移动床色谱的实际模型，用一种融合了前馈与反馈的半解析优化计算方法对三带模拟移动床色谱过程进行了模拟．首先，由非线性单柱色谱理论解析地给出一个三带模拟移动床色谱的主要操作参数即切换时间值，然后利用所得结果与目标量之间的偏差来校正切换时间，在理论指导下进行优化搜索，切换时间能很快达到最佳值．将测得的系统参数引入计算，并将计算结果用于实际操作，得到了很好的分离效果．     

三带模拟移动床色谱分离过程的实验分析

在自行设计组装的一套三带模拟移动床色谱系统基础上,对三带模拟移动床色谱系统的分离过程和主要的操作参数切换时间及柱不对称性的影响作了比较详细的分析.通过具体的分离实验,验证了三带模拟移动床色谱的主要操作参数切换时间对分离结果的影响.     

加压循环床中竖管传热试验研究

作者在一床高6 m,内径80mm的冷态加压循环床试验台上采用电加热竖管进行了床内对流试验研究。研究结果得到操作参数对床内局部换热系数的影响规律.     

模拟移动床过程的模型研究

在工艺分析的基础上，采用理论平衡级模型对模拟移动床Ｐａｒｅｘ过程进行了模拟，并在此基础上，通过仿真研究了工艺参数变化对过程操作的影响。     

文丘里水膜除尘器改造应用研究

针对文丘里水膜除尘器运行中存在的压降过大和除尘效率过低等问题，采用文丘里＋旋流板＋喷淋＋折流除雾器的方法对原有除尘器进行改造，改造工程应用表明，该方案的阻力和除尘效率在理论上的分析与实际应用相一致，在文丘里喉管气速40m/s，液气比0.5L/m^3，喷淋液气比为1.5L/m^3，除尘效率达到95％以上。     

烷烃中少量芳烃的固定床和模拟移动床吸附

在实验研究烷烃中少量芳烃的固定床吸附动态过程和模拟移动床吸附动态过程的基础上，用固定床和模拟移动床线性推动力模型进行了模拟计算，可得到如下结论：在本文的实验条件下，固定床吸附动态模型和模拟移动床吸附动态模型拟合的结果均与实验值相符；但从技术性能指标和技术经济指标两个角度都反映出对脱除烷烃中的少量芳烃的吸附分离过程，用固定床吸附过程比模拟移动床吸附过程更具有可行性。这些结果为在直链烷基苯的生产过程中，附低循环烷烃中芳构化物的含量，实现延长脱氢催化剂的寿命，提高烷基苯的产量提供了技术基础。     

新型固定床颗粒层过滤规律的分析

根据质量守恒定律和颗粒层过滤过程中孔隙状况的变化,导出了固定床、新型固定床颗粒层内气流含尘质量浓度、灰尘沉积密度的变化规律和颗粒层除尘效率公式。导出公式表明：固定床颗粒层除尘效率与时间有关,过滤过程是一个非稳态的过程;新型固定床颗粒层除尘器采用单元格结构和组合流化床清灰的方式,实现了连续过滤,除尘效率与清灰周期有关,过滤过程是一个准稳态过程。     

COREX竖炉围管堵塞位置及其演变过程的物理模拟

建立COREX竖炉三维半周物理模型,模拟竖炉围管粉尘初始堵塞位置及其演变过程,考察鼓风量、排料速度、非工况排料等操作条件对围管粉尘堵塞的影响.模拟结果显示,COREX竖炉围管初始堵塞位置为AGD架梁圆管前方的8#~12#导气槽区域.当导气槽前端填充床内形成粉尘沉积区后,若沉积区向上发展速度大于其随物料向下运动速度,粉尘沉积区向围管方向发展,并逐步堵塞围管导气槽,进而在围管内形成粉尘堆积区.该堆积区在围管内继续发展,使得其堆脚向围管远端运动,从而逐步将远端导气槽堵塞.此外,模拟发现随着排料速度加快及鼓风量增加,围管内不易发生粉尘堵塞.当炉内非工况条件发生时,粉尘堆积的动态平衡被打破,易造成围管内粉尘的堆积堵塞.     

三相流化床捕集苇茉的研究

介绍了苇茉的性质和三相流化床除尘器的性能，并进行了捕集苇茉的试验研究．试验结果表明三相流化床除尘器捕集苇茉的效果非常理想．     

水冷滚筒回转式冷渣机节能减排效果分析

循环流化床锅炉传统工艺中,锅炉高温炉渣采用直接排放,露天堆放经水喷淋后降温,造成热污染、水污染和二次扬尘污染。使用水冷滚筒回转式冷渣机后,炉渣经冷渣机冷却后,由输渣系统封闭运输,基本不产生污染,同时提高了锅炉的燃烧效率,降低了生产成本,达到了环境保护,节约能源,人身安全、设备运行安全的保障目标以及环境效益、社会效益的同步增长。     

新型颗粒层的过滤性能

新型颗粒层采用固定床连续过滤、流化床连续清灰工作方式,克服了现有颗粒层过滤过程中存在的颗粒间隙增大、颗粒错位等问题,改善了过滤装置的过滤性能.通过试验研究了颗粒层的清灰周期、过滤速度和过滤介质粒径等重要参数对颗粒层过滤分级效率的影响,得出洁净气流中灰尘粒径分布规律,并探讨了新型颗粒层过滤装置的低能耗、高效过滤的设计参数和运行参数.研究结果表明,选择合适粒径范围的过滤介质能达到较高的过滤效率和较低的床层阻力;调节清灰周期能灵活地改变颗粒层的过滤性能,满足各种工艺的过滤要求.     

移动式颗粒床除尘器的设计研究

分析了移动式颗粒床除尘器的特点,并与传统除尘器进行了比较。结合理论计算与实际运行试验,提出了移动式颗粒床除尘器主要结构参数及主要性能参数的设计计算方法,证明了该方法具有较好的实际应用价值。     

移动式颗粒床除尘器除尘效率的理论计算及优化设计

提出了移动式颗粒床除尘器除尘效率的理论计算公式；给出了该除尘器优化设计的一般程序．     

基于RS-485总线的高压设备智能试验台

阐述了一种以工业控制计算机和PLC为控制核心实现远程控制，以及基于RS-485总线进行数据采集的图形控制高压设备试验台的组成及其工作原理。结果表明，该套设备使用简单、维护方便、可靠性高。     

喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置研制

在泡罩塔的基础上 ,开发研制了一种新型的喷射鼓泡式脱硫净化装置 ,介绍了该装置的基本原理和特点 ,并利用实际运行系统对装置的除尘和脱硫效果进行了测试 ,发现该装置具有运行阻力小 ,除尘效率高 (达 97%以上 ) ,脱硫效率高 (达 85 %以上 )等特点 ,可以有效地解决燃煤锅炉的大气环境污染问题     

基于模糊自适应PID控制的静电除尘电源系统设计

设计了以单片机C8051F060为控制核心,基于模糊自适应PID控制算法的三相高压除尘电源系统,该控制系统提高了除尘电源的稳定性和控制精度.工程实践表明：该除尘电源系统具有操作方便、系统稳定、工作效率高等优点.