破碎激冷层对压铸件性能影响的分析

本介绍了压铸件中破碎激冷层现象，分析了其产生的原因、对产品质量的影响，提出了减少破碎激冷层的办法，对提高耐压、受力压铸件的质量具有一定的指导意义。     

基于产品可制造性的压铸件设计系统

基于产品的可制造性，构造了一个可在早期设计阶段进行材料选择分析、压铸可行性分析、结构工艺性评价的压铸件设计系统。该系统可使设计人员在压铸工艺和制造资源的约束下进行压铸件设计，并及时将评价结果反馈给设计者。采用实体造型技术、特征造型及特征识别技术相结合的方法建立了压铸件产品模型。运用产生式规则、框架和过程相结合的知识表示方法对各种评价知识加以有效组织，及时提供设计指导，辅助改进不合理设计，有效地保证了压帮件设计的质量和效率。     

铝合金压铸件设计要点

一位优秀的压铸件设计人员,应熟悉压铸型的制造工艺和压铸件的生产工艺,以便使设计的压铸件符合制型最简单、生产操作最方便的要求。压铸件设计是保证压铸件质量的最根本环节,其结构设计和工艺的合理性直接决定模具制作、产品尺寸精度、压铸工艺参数、生产安装效率等高低难易程度。文章通过归纳铝合金压铸件在设计过程中的注意要点来提高压铸件设计质量,为更多结构设计师提供一定的参考依据。     

提高压力铸造产品合格率的途径

根据影响压铸件质量的主要因素，对提高压力铸造产品的合格率进行了探讨，并指出了压铸成形技术在各个工业化国家中得到了极其广泛的应用，我国压铸业要得到发展，唯有加快技术进步，提高压力铸造产品合格率。     

SiCp/ZL102复合材料及其压铸件耐磨性能研究

该文针对制约颗粒增强铝基复合材料应用的关键问题，提出运用压力铸造使其近终成型。在成功制备SiCp／ZL102压铸件的基础上，系统研究了基体合金、复合材料铸锭及其压铸件的耐磨性能。研究结果表明，复合材料的耐磨性能优于基体合金，压铸成型后，压铸件的耐磨性能显著优于复合材料铸锭，将压铸工艺应用于金属基复合材料的成型，能够有效扩大颗粒增强金属基复合材料的应用范围。     

薄板压铸件充型过程流场的数值模拟

压铸充型的流场数值模拟作为压铸模ＣＡＤ的一项重要内容，成为压铸行业科研的前沿课题。本课题以ＳＯＬＡ—ＶＯＦ方法求解不可压缩的粘性流体，开发了压铸二维流场的数值模拟程序。可以用它来模拟复杂薄板压铸件的充型过程。在边界条件处理时提出考虑边界能量损失的修正方法和自由表面压力边界条件简化处理方法。该程序可用来预测由于流动方式不合理产生的冷隔、裂纹、气孔等压铸件主要缺陷。适用于形状复杂的板状压铸件及某些三维薄壁压铸件。实际分析验证表明，运算结果与实测结果一致。     

锌合金压铸件镀黄铜泛色的诸多原因

本文从前处理、工艺规范、后处理三个方面简述了对锌合金压铸件镀黄铜工艺中影响镀层泛色的诸多原因。要消除泛色、保证镀层质量，必须在生产中严格按照工艺要求操作。     

压铸模的失效分析与对策

压铸是一种应用非常广泛的金属成型工艺,压铸模对压铸生产至关重要。针对压铸模的主要失效形式,分析了影响压铸模失效的因素,提出了提高压铸模使用寿命的措施。采用这些措施,可较大地提高压铸件的加工质量和生产效率,取得较好的经济效益。     

采用机器视觉的铝压铸件表面缺陷检测

对铝压铸件常见的缺陷形态进行分析,提出适用于铝压铸件表面缺陷的检测算法.首先,采用阈值分割与形态学相结合的方法分割出可疑区域;然后,根据基于面积、亮度均值、亮度均值差、灰度曲线分析的4个剔除原则,剔除伪缺陷的干扰.试验结果表明:文中的检测方法具有低成本、高精度、可操作性强等优点,能有效提高铝压铸件生产过程中的检测效率.     

CAE在铝合金支架压铸件工艺优化上的应用

采用CAE方法和正交分析法对铝合金支架压铸件的压铸工艺进行了优化设计。通过对计算机模拟的结果进行分析,认为采用双边锥形浇注系统的效果比扇形浇注系统好。针对此压铸件,比较适合的压铸工艺参数为：模温280℃,液体金属温度700℃,充型压力40．0MPa。     

1 000 kN电机转子压铸机的研究及应用

针对传统的电机转子压铸设备水平低、电机转子铸铝质量不稳定等问题，研制和开发了1000kN电机转子压铸机，用于Y80～Y160电机转子投影面积内的各种电机转子的压铸．该压铸机完成了转子压铸生产工艺的全过程，实现了全流程机械自动化生产。     

压铸铝散热器的发展探讨

阐述了我国散热器行业＂十二五＂规划的部分内容,论述了铝制散热器的分类和压铸铝散热器特点,提出了压铸铝散热器的发展对策。     

电渗透脱水对豆腐皮品质的影响

电渗透脱水在豆制品加工中 ,特别是豆腐皮加工中的应用 ,是新型的应用技术。通过在加工豆腐皮的过程中 ,采用电渗透脱水的方法 ,对豆腐皮品质的影响 ,并对电渗透脱水方法与传统的加工方法进行比较 ,认为采用电渗透脱水方法可以在一定程度上提高豆腐皮的品质     

三辊楔横轧应力应变场对内部缺陷的影响

采用有限元数值模拟方法,比较分析了三辊楔横轧与两辊楔横轧轧件内部缺陷的产生几率和存在形式. 根据轧件内部的应力应变状态,阐述了三辊轧制轧件中心点缺陷产生可能性较小和断裂呈环向裂纹的原因. 分析表明,三辊楔横轧轧制工艺在轧件心部成形质量上具有明显的优势.     

超精加工工艺参数对零件加工表面质量影响的试验

超精加工工艺能有效地降低零件表面粗糙度,但其能否提高零件表层的显微硬度和改善表面的残余应力,仍是课题试验研究的重点。通过试验,证实了经超精加工后的表面质量有所提高,相应也增加了零件的使用寿命。     

分片侧铣加工整体叶轮刀位轨迹的生成

为提高整体叶轮叶片数控加工的效率和质量，提出了一种分片侧铣加工法．该方法在一次走刀成形近似直纹面不能满足精度要求的情况下，将叶片曲面分成多片，在每一片曲面上采用侧铣方法加工，用多个曲面片拼接出所需要的曲面．文中对该方法涉及的关键问题——各曲面片上刀位轨迹的算法，包括刀轴方向的确定、刀位轨迹的规划及加工误差的分析进行了讨论．计算机仿真及加工实例验证了所提出的算法的正确性．     

热处理过程中温度测量技术及仪表的选用

就温度参数来说,测量的准确与否,直接影响到经过热处理工件的质量和工艺规范的实施。结合热处理工艺,对几种热处理设备的温度测量方法进行了探讨,提出了可以采用仪表的要求,对保证热处理工件的温度参数进行了分析和研究。     

液氮强制冷却控制工件表面质量的研究

针对在常规车削和磨削过程中，工件已加工表面层不可避免地会产生残余应力这一现象，采用强制冷却加工方法。试验结果证实：在加工过程中对工件表面实施强制冷却是对工件表面残余应力实现主动控制的简易而有效的方法。     

瞬时判断的心理基础及其训练培养

论述了瞬时判断这一体育运动心理等的概念,并将它纳入运动员心理素质的组成成分之一,重点分析了瞬时判断构成的心理素质,提出了提高瞬时判断水平的训练与培养的几点建议.     

牛蒡子饮片和牛蒡子现代饮片RP-HPLC指纹图谱对比研究

通过对比分析牛蒡子饮片及牛蒡子现代饮片指纹图谱,探讨两者之间品质是否存在差异.采用RP-HPLC指纹图谱技术,对牛蒡子饮片及牛蒡子现代饮片进行指纹图谱研究,并建立共有模式,同时,采用“中药色谱指纹图谱相似度评价系统”对所得图谱进行相似度分析.结果表明:牛蒡子饮片和牛蒡子现代饮片所测定的色谱图中,指纹图谱共有峰均有7个,...