生物柴油副产物——甘油精制工艺优化研究

研究了在KOH催化下用大豆油与甲醇制备生物柴油所得副产物——甘油精制工艺优化问题,并优化了操作条件.结果表明:以甲醇为稀释剂,以磷酸中和的酸处理最佳条件为pH=6,温度为60℃,反应时间20 min;活性炭脱色的最佳条件为活性炭用量是甘油质量的0.8%,脱色时间60 min,脱色温度为80℃,甘油总收率大于70%,甘油纯度达到98.2%.     

柠檬酸中和废水回用过程中色素物质脱除的研究

研究中和废水回用过程中抑制发酵的色素物质的脱除,确定了理想的脱色材料——粉末状活性炭。并得出最佳的脱色工艺参数．试验结果表明,中和废水经过0．4％粉末状活性炭处理后,可以直接回用于发酵罐,并可使柠檬酸产量提高4．4％．     

新型磺化煤的制备

目前,在我国化学、医药和食品等工业上,广泛地使用活性炭作为脱色剂。它可通过吸附而除去气体、色素以及胶态物等杂质。但是活性炭成本较贵,操作麻烦,生产使用受到限制。本文研究试用新型磺化煤作为脱色剂,据与珠江食品社协作把磺化煤应用于葡萄糖精制试验结果,用磺化煤作为脱色剂成本比活性炭降低百分之八十以上。脱色一次过,既减轻工人的劳动强度,缩短工艺流程,又可把废渣作为长效肥料支援农业生产。     

鳀鱼油特性与精制工艺

对鳀鱼油的特性进行了分析，结果表明，鳀鱼油多不饱和脂肪酸（PUFA）含量高，EPA与DHA总量在20％～30％，DHA含量高于EPA，鳀鱼油脱色采用3％活性炭和3％酸性白土效果较优。脱臭采用减压法，便脱色脱具一步完成，减少了鳀鱼油的氧化。碱炼可明显脱除90％的游离脂肪酸（FFA）（p＜0.05），采用的精制工艺对碘值（Ⅳ）及鱼油脂肪酸组成影响甚微，可明显（p＜0.05）脱除过氧化物。精制处理改善了鱼油的感官指标。     

化学法制造高脱色力活性炭的研究

<正>本试验研究了一种化学活化剂,对松炭的活化过程有较好的促进作用。正交试验结果表明,松炭用一种化学药剂的溶液处理时,对制得活性炭的脱色力有特别显著的影响。松炭用化学药剂溶液处理制得的活性炭的脱色焦糖溶液的透光率为96.5％,对0.15％亚甲基蓝溶液的脱色力为22ml/0.1g炭。     

医用无水葡萄糖生产中的原料脱色技术研究

为了提高医用无水葡萄糖生产中原料脱色的效率,降低生产成本,以脱色过程中葡萄糖原料与脱色剂混合物在板框中运行时间为指标考察了葡萄糖溶液浓度、硅藻土型号、混合脱色剂添加量、活性炭与硅藻土添加比率等因素对于脱色效率的影响。利用正交试验设计,最终确定了在糖液浓度69%左右时,选用700#硅藻土,脱色剂添加量为7‰,活性炭与硅藻土比率为5∶[KG-*2]2的条件下对糖液进行过滤,可达到最长板框运行时间。同时,由于采用混合脱色剂,使得活性炭和滤布的使用量减少了近30%,降低了生产成本。     

味精脱色用树脂的研究

研究了树脂在味精脱色中的应用，比较6种树脂在脱色方面的性能，筛选出效果较好的树脂类型，并研究流速及温度对谷氨酸中和液脱色效果的影响，考察了D318树脂的再生性能．结果表明，D318树脂脱色效果最好，在实验条件下，最佳流速为0．02cm／s，温度为65℃。     

不同活性炭对竹醋液的脱色脱臭应用研究

目的研究不同活性炭对竹醋原液及精馏液的脱色、脱臭最佳工艺。方法以单因素方法考察活性炭的脱色时间、温度、用量、pH值对竹醋原液和精馏液的脱色脱臭效果的影响。结果活性炭对竹醋原液的最佳脱色、脱臭工艺条件为:脱色时间40min,脱色温度50℃,单位体积竹醋液活性炭用量为14mg/mL;对竹醋精馏液的脱色、脱臭的最佳工艺条件为:脱色时间30min,脱色温度40℃,单位体积竹醋液活性炭用量4mg/mL。结论本试验工艺条件下3种活性炭的脱色脱臭效果为:竹醋原液:硬木活性炭杉木活性炭竹炭;竹醋精馏液:杉木活性炭硬木活性炭竹炭。     

从五种天然色素提取废渣中分离果胶的初步研究

以紫甘薯、黑胡萝卜、甜菜黄、紫甘蓝和甜菜红5种色素提取废渣为原料,基于酸提醇沉的实验方法,比较了活性炭吸附、双氧水氧化及大孔树脂吸附3种脱色方法对果胶得率、酸不溶灰分含量及外观色泽的影响.研究结果表明:大孔树脂吸附脱色法效果最好,且经济;甜菜红废渣的粗提液颜色最深,需要采用大孔树脂吸附/双氧水氧化协同脱色法脱色;甜菜黄...     

珠状大孔互贯氨基酚醛树脂的结构与性能

以珠状苯乙烯系大孔树脂吸收含间苯二酚、甲醛、三聚氰胺及致孔剂的混合物在树脂孔隙中进行缩聚反应，可制得珠状大孔互贯的含有酚羟基和氨基的两性树脂ＤＨＦＡ－８，该树脂对焦糖、葡萄糖、桉蜜的脱色效果优于Ｄ８５树脂和通用１号脱色树脂。     

汉麻杆活性炭的制备及对竹醋液脱色脱臭的研究

为了研究自制的汉麻活性炭对竹醋原液的脱色脱臭的最佳工艺,以单因素试验考察活性炭的用量、吸附时间、温度对竹醋原液(100℃蒸馏液)脱色脱臭的影响.结果表明:最佳工艺条件为单位体积竹醋原液汉麻活性炭用量24mg/mL,单位体积竹醋蒸馏液汉麻活性炭用量10mg/mL,吸附20min,吸附温度60℃,pH值为3.0,磷酸汉麻活性炭脱色率达85%以上;氯化锌脱色率达60%以上,磷酸汉麻活性炭吸附量高达385.3～427.3mg/g.结论:磷酸汉麻活性炭脱色率比其他活性炭脱色、脱臭率高,可应用于竹醋液的脱色脱臭.     

固定化混合脱色菌处理印染废水

研究以活性炭、纤维挂条为载体的固定脱色菌处理废水的工艺条件,结果表明,两者处理效果较好。活性炭为固定载体的适宜流量小于６．７ｍＬ．ｍｉｎ＾－１,处理３８ｈ,只需对载体上的脱色菌采用循环新鲜营养液,使其繁殖再生,又可继续可处理废水约１０４ｈ,脱色率可达８５％。此方法比无菌体等量活性炭处理废水的有效寿命长,以纤维挂条为载体固定脱色菌,以相同接种量无载体的游离菌液处理废水作对比,经一定时间培养,处理相同     

活性炭吸附法处理染料废水

研究了活性炭对染料废水色度和COD的去除率，考察了温度、pH值和活性炭量对废水脱色率的影响．结果表明．活性炭量是脱色率的主要影响因素．室温下．初始浓度为250mg／L时，处理酸性品红、碱性品红、活性黑B-133染料废水的活性炭最佳用量分别为0．8％、1．0％、2．0％．脱色率均在97％以上．COD去除率分别为63．28％、95．66％、84．62％．     

阴离子交换纤维在红霉素发酵液脱色中的应用

 研究了聚丙烯基强碱性阴离子交换纤维对红霉素发酵液的脱色性能。考察了接触时间、pH值等因素对脱色效果的影响。结果表明,与离子交换树脂相比离子交换纤维具有脱色容量高、脱色速度快、再生速度快等优点。环境温度301K时,静态脱色30min可达到平衡,脱色率85.3%,红霉素损失率1.17%;动态脱色可提高红霉素成品的质量又不影响其收率。因此,可以将离子交换纤维应用于红霉素发酵液的脱色领域来提高红霉素产品的质量。     

提高胱氨酸产率的工艺改进

研究了采用减压蒸馏出部分盐酸以提高胱氨酸收率的新方法，考查了酸水解、中和和脱色过程中一些工艺条件对胱氨酸生产的影响，并对部分反应机理做了探讨，使胱氨酸收率稳定在７％～８％。     

甘油酸提取过程中活性炭脱色工艺研究

本文研究了微生物法提取甘油酸工艺中不同因素(活性炭添加量、脱色温度、脱色时间等)对活性炭脱色效率和甘油酸提取损失率的影响.单因素实验结果表明,活性炭添加量大小、脱色温度高低和脱色时间长短等3种因素对活性炭的脱色率以及甘油酸的提取率均有不同程度的影响.利用正交实验研究3种显著因素之间的相互作用,实验结果表明,当活性炭的用量为5%,甘油酸发酵液的脱色温度最佳值为50℃,脱色时间最佳值为30min时,甘油酸发酵液中活性炭的脱色率最终可以高达90.59%,甘油酸提取损失率可达到11.45%.     

活性炭对南瓜粗多糖液的脱色研究

介绍了用活性炭对南瓜粗多糖液进行脱色的试验研究,结果表明,脱色的最佳工艺条件为：温度60℃,时间30min,活性炭用量为1％。     

糖蜜除氯树脂再生废液脱色研究

为研究糖蜜除氯树脂的再生废液脱色,采用40 mg/L硫酸铝和5 mg/L聚丙烯酰胺处理100 m L再生废液10~15 min,在酸化条件下用6 g/L活性炭沉淀吸附4 h,在少量亚铁离子下用1.0 m L双氧水氧化2 h,使用铂钴比色法测量了脱色前和脱色后溶液的色度,比较了各种脱色工艺的脱色率.研究结果表明:混凝沉淀-吸附剂吸附-物理化学催化氧化脱色的组合工艺脱色率较高,成本低且不会造成二次污染.     

氯化锌法活性炭对亚甲蓝的吸附等温线和脱色力的测定

<正>本文简述了活性炭对亚甲蓝的吸附等温线和脱色力的测定的意义、现状和问题。氯化锌法制得的四种粉状活性炭对亚甲蓝的吸附等温线的测定结果表明,这些等温线都具有弗伦德里胥方程所显示的特性。用自然对数式表达,在直角坐标纸上,它们是一组大致平行的直线。这就为改变目前国内外使用的单点吸附法测定亚甲蓝脱色力的方法提供了理论依据。试验证明,氯化锌法制得的活性炭对亚甲蓝的脱色力,仅作一次测定,就能近似地加以确定。这为高速测定大批炭样对亚甲蓝的脱色力提供了一个简便易行的测定方法。     

海产鱼油中ω-3型多烯脂肪酸的精制、浓缩和提纯新技术研究

该项目采用溶剂萃取、较低温度吸附剂脱色脱臭方法精制鱼油,避免了DHA和EPA的氧化和异构化,使精制鱼油保持天然甘油酯结构.