模糊数学在确定混纺比时的应用

针对羊毛和涤纶纤维的混纺比,应用模糊数学的方法,通过测试织物的性能建立模糊关系■。根据优选原则对于■进行讨论,确定出羊毛和涤纶的合适比例,以使织物具有较好的服用性能。     

分形涤纶/棉混纺织物的生产实践

分形涤纶是我国自主研制开发的新型合成纤维,它的结构中具有潜在的扭转基因,这种扭转基因使纤维的外部形态具有近似天然纤维的卷曲,既具有仿天然的外观质感,又保持了涤纶纤维本身强度高、弹性好等优点。改善了普通纤维排汗、透气性差,穿着闷热的缺点。1.分形涤纶/棉混纺织物的设计本文开发的分形涤纶/棉混纺织物可用于男女衬衣面料,这就要求织物外观挺括,透气、透湿性能良好,     

涤纶仿毛织物热阻性能的研究

涤纶仿毛织物除应具有羊毛织物的外观及手感外，还应具有羊毛织物优良的保暖性及温暖感。本文就影响织物保暖性的热阻进行了测试及分析，并探讨了涤纶仿毛织物结构因素与织物热阻的关系。     

芳纶1313混纺织物力学性能的测试研究

不同种纤维的不同比例混纺,对芳纶混纺织物的力学性能有较大的影响.该文分别用棉和羊毛与芳纶1313进行混纺,并且改变其混纺比例,然后对织物的力学性能进行测试研究,得出了芳纶1313混纺织物的混纺比与其力学性能之间的关系.     

涤纶织物氯化亚锡拔染印花工艺的研究

研究了新拔染助剂ＷＴ－ＤＡ在涤纶织物氯化亚锡拔染印花上的应用工艺，确定了氯化亚锡和各种助剂的最佳用量范围，优化了汽蒸工艺条件．并筛选了部分底色分散染料和着色分散染料。研究结果表明，涤纶织物氯化亚锡拔染印花是可行的，拔染白度，着色鲜艳度及花型精细度均可达到要求。     

涤纶仿毛织物热湿舒适性能的评价

优良的涤纶化纤仿毛织物除应具有羊毛织物的外观及手感外，还应具有与羊毛织物相似的的舒适性．本文将涤纶化纤仿毛织物与羊毛织物的舒适性能的差异进行了比较．通过主成份分析．探讨影响两者舒适性能差异的主要因素，同时利用欧氏空间距离概念，建立评价涤纶化纤仿毛织物舒适性的客观性指标．     

含涤纶织物热定型工艺及机理的探讨(上)

本文对涤纶长丝和涤/棉混纺织物热定型的机理和工艺改进进行了研究。在实验中采用了九种近代和常规的测试仪器和方法,如 X-射线衍射仪、红外光谱仪、DTA 等测定了定型前后涤纶超分子结构和织物性能如尺寸热稳定性、回复角等的变化。涤纶长丝定型程度可用它在苯酚中的临界溶解时间(CDT)作检验。本实验中还建立了涤/棉混纺织物中涤纶短纤维 CDT 值的测定方法,并获得了关于结晶度(d_c)、晶粒尺寸(s)、CDT 值,织物干热收缩(c)与热定型温度(T)之间的良好关系。在晶粒尺寸和 CDT 值与定型温度的关系曲线中分别在194℃和196℃有一个转折点。CDT 值的对数与结晶度、晶粒尺寸或织物尺寸热稳定性的对数之间的关系可用下列方程表示:1gCDT=10.34×10~(-3)T-13.33×10~(-3)1gCDT=59.08×10~(-3)d_c-1.3401gS=0.4391 1gCDT+0.88031gC=2.5899-1.18851gCDT(定长,经)1gC=3.202-1.882 1gCDT(松弛,经)涤纶超分子结构变化的活化能和碰撞频率为1.806×10~4卡和5.355×10~(?)秒~(-1)。上述事实表明涤纶的 CDT 值能在一定程度上反映涤纶纤维的结晶度、晶粒尺寸和完整性,因此,它是一种判断热定型效果的简便而有效的方法。为了提高含涤纶织物的尺寸热稳定性,定型温度应接近或稍低于织物受热史中的最高温度或比使用温度高20°—30℃,由于涤/棉混纺织物的尺寸热稳定性较好,所以定型温度可稍低于涤纶长丝织物。在定型过程中,除非温度超过220℃,无定形取向度不发生降低。定型后涤纶织物的染色性能与纤维的结晶度和空隙度有关。对定型时的张力和时间对定型效果影响也进行了讨论。     

牛奶蛋白纤维的鉴别及其混纺纱定性定量分析

通过燃烧法、显微镜观察法、着色法、溶解法等相关实验,找出牛奶蛋白纤维与大豆蛋白纤维、新型涤纶纤维、竹纤维、羊毛纤维和棉纤维的各种形状与性能的不同,从而确定鉴别牛奶蛋白纤维的方法。用该方法对牛奶纤维/羊毛纤维/棉纤维混纺纱进行定性和定量分析,得出混纺纱的混纺比。     

用近红外光谱定量分析混纺毛织品中羊毛的质量分数

运用近红外漫反射光谱技术定量分析羊毛/染色粘胶混合样中羊毛的质量分数,标样集中近红外预测值与实际值之间的相关系数是0.982;对待测样品检验结果:预测值变异系数CV为4.1％,令人满意。表明该方法有望成为一种快速的、非破坏性的定量分析混纺织物的手段。     

水溶性维纶(PVA)纤维及其与羊毛混纺物的水溶解性能研究

通过研究PVA纤维、羊毛／维纶(PVA)混纺纱线和羊毛／PVA混纺织物中的PVA溶解特性，得出PVA纤维的状态、处理温度和时间对PVA完全溶解有明显影响。同时分析了PVA溶解程度对混纺纱线的纱支、强力以及织物的强力、经纬密度的影响。     

高收缩涤粘中长仿毛织物的设计

本文设计了一种由高收缩涤纶短纤维与粘胶纤雏混纺中长纱纺制的仿毛织物,讨论了设计中高收缩纤维的含量、纱线结构、收缩率与织物密度等问题,研究了织物的服用性能。     

羊毛与绿色纤维混纺面料

该产品是应用绿色纤维Tencel A-100、细旦涤纶与羊毛三种纤维优化组合试制开发出新型混纺面料。其毛型感强，身骨弹性和悬垂性好，有丝光感，性能优于传统的纯毛与混纺产品，属国内领先水平。     

小型半自动纯兔毛纺毛机

兔毛是目前最好天然纤维,织物具有软、轻、暖、含脂低(0.85％)、可塑性强等优点。由于技术水平关系,市场上供应的大多是兔羊毛混纺织物。而纯兔毛制品毛感柔滑,绒毛飘逸,立体感强、穿戴在身更显得潇洒大方、据有关行家认为,开发纯兔毛织物有广阔的前景。     

马海毛混纺针织绒线的开发

探讨马海毛与羊毛、涤纶混纺针织绒线的生产工艺．通过对针织和手工编织的羊毛衫的分析，证明生产的针织绒线能满足消费者的要求，具有一定的经济价值．     

高温高压连续汽蒸轧染机

高温高压连续汽蒸轧染是涤纶及其混纺织物染色的一项新技术。涤纶及其混纺织物的染色,目前通常采用的是热熔法染色和高温高压染缸(间歇式)染色。热熔染色是连续化生产,设备较复杂,由于是高温干热空气固色(200℃左右),产品质量较差;高温高压染缸染色是用140℃左右饱和蒸汽固色,由于水分的存在,染料易渗入纤维内部,产品质量较好,但因是间歇式生产,生产效率较低。对高温高压连续染色的研究,国外是从六十年代初期开     

PT4000改善涤纶织物喷墨印花应用性能研究

探讨了PT4000在不同的处理条件下对提高涤纶喷墨印花质量的影响.实验发现,使用PT4000可以改善喷墨印花的效果,印制的织物图案清晰,颜色鲜艳.较好的处理条件是室温处理30min,PT4000用量为3%.     

100%纯兔毛织物

兔毛织物属中高档产品。由于它具有手感滑爽,轻柔美观和保暖性好等优点,深受消费者的喜爱。但市场上的兔毛织物,都是与羊毛等其它纤维混纺而制成的。这是因为兔毛纤维表面异常光滑,纤维之间的抱合力差,纯兔毛不但难纺成毛纱,成品穿着时也极易脱毛。     

柔软润滑型中空涤纶短纤维的应用与织物风格

本文运用柔软润滑型中空涤纶短纤堆(简称 SS 纤维)制成混纺织物,测试了织物的折皱回复性、刚柔性、膨松度及摩擦性能,再与同规格普通中长纤维仿毛织物的性能进行了对比分析。结果表明:利用 SS 纤维可以改善织物的服用性能和提高仿毛感。     

用于涤棉混纺织物的蒽醌类活性分散染料

由于涤棉两种纤维化学结构和物理性能不同,对染料提出了互相矛盾的要求。因此其混纺织物一般采用混合染料。本教研室曾提出用单一染料上染涤棉混纺织物的设想[1]。以分散染料为母体,只含有β-羟乙基砜硫酸醋基而不含其它强离子化基团的清性分散染料,其中硫酸醋基使染料具有水溶性;在碱存在下染料转变为乙烯砜,在热熔时,它既能与棉发生化学反应,又可作为分散染料而进入涤纶,使涤棉对染料互相矛盾的要求都得到解决。本文除实践这一设想外,还证明了在热熔皂煮后进入涤纶纤维内的染料和棉纤维上的色淀都是乙烯砜。 采用这类染料一浴一步法同时上…     

细纤维低号纱粘涤织物的染整工艺研究

探讨细粘胶纤维和细涤纶纤维低号纱混纺织物连续化生产的可行性．运用松式、低张力和短流程的连续式印染加工方法，生产出了具有防缩免烫和仿丝绸效果的高档粘涤织物，总结出了一套较为成功的细纤维低号纱粘涤织物染整工艺．