煤矿皮带运输的故障与事故处理

皮带输送机是现在煤矿使用最多的运输设备,从操作和工艺上来看均比较简单。加强皮带输送机的使用对提高煤炭运输效率、促进煤炭事业发展具有重要的意义。本文通过对皮带机经常出现的跑偏和断带故障的原因进行分析,重点针对皮带输送机事故,从生产管理和技术管理上采取有力措施,减少或避免皮带输送机事故发生。     

皮带运输机常见故障的分析与处理

前言皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于煤矿、电厂、冶金、建材等行业。在选购,设计,制造,安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。本文是根据多年实践从使用者角度出发,分析与说明此类设备常见的几种故障的原因及处理方法。1.皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。1.1调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两…     

关于延长圆筒混合机给料皮带使用寿命的探讨

混合机给料皮带在烧结生产中的作用至关重要,但因工况环境恶劣,故障频发,直接影响生产的连续性及产能。通过对影响圆筒混合机给料皮带使用寿命的因素进行探讨,并针对现场具体情况对改进方案进行逐一分析,提出了合理的改进措施。2011年底改造上线后,解决了圆筒混合机给料皮带故障多发的问题,延长了皮带使用寿命,创造了经济效益。     

皮带运输机故障智能诊断系统研究

皮带运输机是一种由电机驱动的连续运输设备,在皮带运输机的连续生产中经常会出现的打滑、断带、划伤、过负荷、联轴器断等故障,本文对故障及故障的诊断控制方法进行分析。     

井下皮带运输机的常见故障及其防治措施

作为煤矿生产的主要设备之一,皮带运输机担负着矿山生产现场原煤等物料的主要运输任务,目前已经成为了确保矿井生产连续和顺畅运行的关键。但多年来的管理实践发现,皮带运输机在工作中常出现发动机故障、噪音异常、皮带跑偏或打滑、撒料、及减速机断轴等运行故障,严重缩短了设备使用寿命,也给生产效率与生产安全带来了不利影响。本文对皮带运输机工作中常见的故障类型及其原因进行了分析,并结合这些问题阐述了具有针对性的防治意见。     

煤矿皮带机跑偏原因及对策分析

皮带输送机是煤炭生产的重要设备,生产机械化程度的提高也对皮带输送机等设备提出了更高的要求。皮带输送机在运行的过程中很容易产生皮带跑偏,增大机架与皮带间的磨损,严重的还会导致整个煤炭生产设备的瘫痪或毁损。因此,加强对皮带跑偏原因的认识和设备的管理是十分必要的。本文对煤矿皮带跑偏的原因进行了分析,并针对故障原因提出解决的对策。     

强力皮带运输机常见故障分析处理及维护

本文通过对强力皮带运输机在正常运转中出现的跑偏、打滑、异常声响、减速机故障的原因进行分析并提出处理方法,以及讲述强力皮带运输机日常维护注意事项。     

皮带运输机的调试与常见故障处理

皮带运输机目前已经广泛应用于煤矿运输行业,作为连续散状物料运输机械常对其进行调试和故障处理是延长其寿命的关键性措施,最为常见的故障就是皮带跑偏等,笔者根据自身的多年的实践经验积累,就其调试与故障处理进行详细的阐述,以供相关技术人员参考。     

新型煤矿皮带保护装置的设计研究

介绍了一种带有信息融合和自动调整控制功能的皮带保护装置,分析了该装置的机械结构和控制结构的组成,针对带式输送机故障对传感器进行了布置,并对其控制方式进行了详细的介绍。该皮带调整装置的设计将信息和装置控制相结合,提高了皮带保护的可靠性、稳定性和准确性。     

堆料机悬臂皮带机设计的改进

堆料机悬臂皮带机投入使用以来,皮带经常跑偏,改向滚筒表面护胶磨损严重,皮带出现磨损并且使用寿命较低.根据故障现象进行了分析,并对悬臂皮带机进行了重新核算与改进.通过改进,皮带机未出现异常打滑,皮带表面及接头处磨损不大,滚筒护磨损程度大为减小,取得了较好的效果.     

煤矿皮带运输机故障研究

随着煤炭工业的迅速发展,煤矿井下运输系统发生了很大变化,特别是最近几年,矿井井型向大型化发展,皮带运输机运行状况的好坏,在生产环节中占有至关重要的地位。本文对煤矿皮带运输机常见的故障进行分析,并提出维护措施。     

煤矿输送机运行状态分析

本文主要分析了煤矿中皮带输送机和刮板输送机的运行状态,对生产过程中出现的各种故障进行了讨论,并提出了有效的处理方法。     

矿山输送线智能控制系统的研究

笔者研制了一套用于矿业皮带输运线的在线检测系统、物料自动计量子系统的智能控制系统,实现了对带式输送机各种故障的保护,通过采集传感器的数据,实时在线对输送皮带进行集中控制,易于操作与后期维修,提高了整个系统运行的可靠性,降低了系统的运行维护成本。     

长距离带式输送机托辊的故障检测

为了实现对托辊卡死状态的检测和检测装置的自检报警,分析了托辊故障的产生原因及发生故障时的现象,提出了一种嵌入皮带内的检测方法,实现对托辊的移动巡检,从而能够对托辊故障进行快速准确的检测。本设计的在线自检技术,保障托辊监测的高度可靠性,可准确区分检测模块故障和托辊故障,便于故障快速定位,方便维修。     

输煤斗轮机电动滚筒电气故障原因分析及预防处理

针对本厂近来门式斗轮机堆取料皮带驱动装置电动滚筒频繁烧毁进行具体分析,找出故障潜在原因和合理的解决办法。     

基于累积图像特征点匹配的智能皮带测速方法

在煤炭工业生产运输过程中可能出现皮带打滑问题影响设备运行,现有的基于传感器的测速方法可能因为贴合问题出现误测.提出一种基于视觉的智能皮带测速方法,针对皮带低纹理特征点不足的问题,通过累积多帧特征点对估计运动模型.同时,实际场景可能出现的视频抖动问题可以通过背景特征点估计出偏差,并进行补偿.另外,图像坐标系下的检测结果可以根据标定得到的摄像机内外参数转换到世界坐标系下皮带运动速度.实验结果验证了方法的有效性和准确性.该方法实现了煤炭运输皮带的智能测速,可用于皮带打滑故障的及时报告.     

管状皮带机流程优化

物流管控中心管状皮带机采用的是一般的皮带启停方式,由于管状皮带机长度较长,其特殊性导致管状皮带流程的启停时间长,当下料皮带因处理故障而停车后,需要整条管状皮带机流程重新启动。于是我们采用皮带单独启动的方式来避免管状皮带机的重新启动,从而将其优化。     

煤运装置输送机新安装皮带跑偏原因分析及解决措施

针对输送机新安装皮带出现的跑偏故障,进行了原因分析和故障处理,为输送机使用者提供一些维修方法和解决措施。通过准确地判断故障本质,减少设备检维修时间,提高解决问题的效率,确保输送机的平稳运行。     

简述碎玻璃皮带输送系统的电气控制

碎玻璃输皮带送机控制运行系统有继电器、单片机及PLC控制.采用可靠稳定的控制系统,提高皮带生产运营效率,对碎玻璃安全生产起到至关重要的作用.早期的皮带输送机电气控制部分为继电器控制,采用手工的操作方式,安装布线时劳动强度大、工作时能耗高、有故障后维护量大、可靠性差等缺点.该文主要分析了应用PLC控制系统来提高皮带运输系统的安全性和可靠性.     

钢缆皮带安全回路检测监控技术

该文以下属煤矿为例,研究采用可编程序控制器(PLC)、工控机和相应的控制软件,对井下钢缆皮带运输机安全回路进行技术改造。以避免煤矿运输中由于保护失灵、故障误报引发的事故。