省外技术市场之窗——安徽技术项目展示

国内首创——粉煤灰高效活化剂技术(专利) 本技术已通过省级质量检测。这种活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥的一种胶凝材料。使用时只需加入粉煤灰用量的2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提高40％,用于熟料生产水泥,可节省水泥熟料40％,降低生产水泥成本每吨40元左右。技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建     

最新科技成果专利技术转让项目(第6辑)

058 国内首创——粉煤灰高效活化剂技术 该技术已通过省级质量检测。这种活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥。使用时只需加入粉煤灰用量的2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提高40％,技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建年产2000t厂,设备投资约60万     

最新科技成果专利技术转让项目(第10辑)

090 国内首创——粉煤灰高效活化剂技术 该技术已通过省级质量检测。这种活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥。用于水泥制品,原使用1t水泥节省100元;用于熟料生产水泥,1t可降低成本40元左右。使用时只需加入粉煤灰用量的2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提高40％,技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建年     

安徽技术项目展示

本技术已通过省级质量检测。这种活化剂是能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥的一种胶凝材料。使用时只需加入粉煤灰用量2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提供40％,技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建年产2000吨厂,设备投资约60万元,设备包括不     

掺粉煤灰水泥混凝土试验分析

就道路水泥混凝土中掺入粉煤灰后强度形成机理及物理力学性能变化作初步探索分析．通过试验分析表明：在道路水泥混凝土中可以采用掺入部份粉煤灰代替水泥，它能保持原有强度，其原因在于粉煤灰所含的ＳｉＯ２成份受到水泥水化水解所产生的Ｃａ（ＯＨ）２中活性ＣａＯ的激发作用而与其发生化学反应形成硅酸盐含水结晶，代替被减少的水泥作用．但当粉煤灰掺加量超过一定界限则水泥混凝土强度下降．其合理的掺量为水泥用量的１５％（内掺）     

含粉煤灰等工业废料在建筑工程中的应用研究

以粉煤灰、石灰及硅酸盐水泥为主要原料，经配料、混合、发气、常温养护等工艺过程研制粉煤灰水泥多孔材料，其特点是密度小(500～800kg/m3)，强度高(O．6～4．0MPa)，保温性能好，耐热性强，可用于生产保温制品、填充墙、砌块、轻质墙板等，配料中大量利用粉煤灰(掺量达50％左右)故成本低廉。在建筑桩基工程中，掺加35％以下的粉煤灰，磷石膏掺量为2％～6％，可以减少水泥用量，明显降低混凝土成本，既节约能源又避免环境污染，又能改善混凝土的性能。具有良好的经济效益和社会效益。     

粉煤灰刨花板工艺的初步研究

论述了热压法制造粉煤灰（ｆｌｙ－ａｓｈ）刨花板工艺。试验选取热压温度、热压时间、粉煤灰／（粉煤灰＋水泥）、灰木比、水灰比、添加剂和板子密度等工艺变量进行了研究。结果表明：（１）用速生杨和南就热电厂Ⅰ级电除尘粉煤灰作主要原料制造粉煤灰刨花板是可行的。（２）粉煤灰用量占总灰量（即粉煤灰／（粉煤灰＋水泥）的６０％－７０％时制板仍然能达到冷压法水泥刨花板国家行业标准要求。但随着粉煤灰用量所占比例的增加，板     

粉煤灰建材制品种种

近几年,我国建材工业在综合利用粉煤灰方面进行了广泛的研究,成功地开发出大量新型粉煤灰建材产品,取得了明显的经济效益和社会效益。 ①粉煤灰砖和砌块 用60～80％的粉煤灰、12～20％的石灰,13～28％的炉渣配料,经蒸压养护可制粉煤灰砖和砌块。另外用粉煤灰代替20～50％粘土制坯,经高温烧成,可制得粉煤灰烧结砖,这种砖优于蒸养粉煤灰砖,而技术经济效益方面又优于粘土砖。 ②加气混凝土 用粉煤灰做硅质填料,再加入水泥或石灰、适量加气剂,经注模成型、     

粉煤灰全尾砂胶结充填中活化剂的应用

在对柿竹园有色金属矿全尾砂及鲤鱼江发电厂粉煤灰的物理力学性质和化学成份分析的基础上．通过大量试验确定了粉煤灰全尾砂胶结充填中活化剂种类及其最佳掺加量(占粉煤灰的质量分数)为：石灰3．0％、石膏2．0％、CaCl20．5％～1．5％．借助硬化体扫描电镜观测结果。揭示了活化剂的作用机理。     

空心微珠表面化学镀Ni-P合金镀层的研究

火电厂粉煤灰空心微珠具有颗粒细、中空、质轻、高强、耐磨、耐高温、保温绝热、绝缘阻燃等多种性能,常作为复合材料的填料而得到广泛应用．采用硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面化学镀Ni-P合金镀层,用X-射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDX)、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)对其进行分析表征．结果表明,以硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面能得到Ni-P合金镀层．并分析了以硝酸银代替氯化钯为活化剂制备Ni-P镀层的形成机理。     

空心微珠表面化学镀Ni-P合金镀层的研究

火电厂粉煤灰空心微珠具有颗粒细、中空、质轻、高强、耐磨、耐高温、保温绝热、绝缘阻燃等多种性能,常作为复合材料的填料而得到广泛应用.采用硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面化学镀 Ni-P合金镀层,用X-射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDX)、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)对其进行分析表征.结果表明,以硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面能得到Ni-P合金镀层.并分析了以硝酸银代替氯化钯为活化剂制备Ni-P镀层的形成机理.     

空心微珠表面化学镀Ni-P合金镀层的研究

火电厂粉煤灰空心微珠具有颗粒细、中空、质轻、高强、耐磨、耐高温、保温绝热、绝缘阻燃等多种性能,常作为复合材料的填料而得到广泛应用.采用硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面化学镀Ni-P合金镀层,用X-射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDX)、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)对其进行分析表征.结果表明,以硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面能得到Ni-P合金镀层.并分析了以硝酸银代替氯化钯为活化剂制备Ni-P镀层的形成机理.     

GH矿粉对粉煤灰混凝土的增强效果

通过成型胶砂试件和混凝土试件，对提高大掺量粉煤灰高性能混凝土早期强度的方法进行了试验研究．试验所用的GH矿粉是以炼铁厂的工业炉尘为基料、配以若干种具有互补性能的化工原料经特殊处理复合而成的混凝土掺和料，GH矿粉和粉煤灰的用量分别为胶凝材料总量的10％～15％和20％～60％．研究结果表明，用GH矿粉和Ⅱ级粉煤灰复合作为掺和料，可显提高大掺量粉煤灰混凝土的强度，尤其是早期强度，其增强效果甚至优于硅灰．用240kg／m^3 42．5级普通硅酸盐水泥、240kg／m^3 Ⅱ级粉煤灰和60kg／m^3 GH掺和料，配制出了28d强度为106MPa的高性能粉煤灰混凝土，并使混凝土成本显降低．     

粉煤灰高效活化剂及其工程应用研究

针对粉煤灰活性低、早期强度低的缺点，开发出粉煤灰高效活化剂，使在混凝土中实现大掺量粉煤灰（５０％，甚至８０％），既提高混凝土工作性，又保证混凝土的强度。     

粉煤灰在现代混凝土中的应用

粉煤灰含有大量活性成分,将优质粉煤灰应用于混凝土中,不但能部分代替水泥,而且能提高混凝土的力学性能。在现代砼工程中,粉煤灰己经成为高性能混凝土的一个重要组成部分。     

粉煤灰影响再生细骨料混凝土抗压性能的试验研究

通过室内试验,研完了粉煤灰等量取代水泥对再生细骨料混凝土抗压强度及其离散性的影响.试验结果表明:(1)粉煤灰等量取代水泥使得再生细骨料混凝土早期抗压强度降低,但后期抗压会超过或接近不掺粉煤灰的再生细骨料混凝土.(2)随着粉煤灰取代水泥率的增加,再生细骨料混凝土的后期抗压强度是先增大后减小,最佳取代率在15％～20％之间.3)随着粉煤灰取代水泥率的增加,再生细骨料混凝土抗压强度的离散性越大.     

粉煤灰混凝土的研究及其应用

通过试验,采用超量取代方法分析研究了用掺量粉煤灰代替部分水泥生产粉煤灰混凝土技术路线的可行性,并应用于等级公路等建筑领域,为粉煤灰的综合利用提供了广阔的前景。     

利用造纸厂白泥及粉煤灰烧制普通硅酸盐水泥研究

利用造纸厂碱回收白泥代替石灰石 ,以粉煤灰代替粘土 ,并引入铁质校正原料及复合矿化剂 ,在1350～1400℃的条件下 ,可烧制普通425 #硅酸盐水泥     

粉煤灰在建材方面的开发应用

粉煤灰在建筑材料方面的应用途径很多,各地根据自己的资源条件和粉煤灰的质量与特性,利用的侧重点也各不相同。其主要途径有如下几个方面。一、用于水泥生产:粉煤灰的化学成份与粘土接近,因此,粉煤灰可用来代替水泥原料的部分粘土配料烧制各种品种水泥熟料。同时,     

复合混凝土

随着高层建筑的发展,对混凝土强度的要求不断提高,有的需要抗压强度大于60MPa。如果用常规配比和技术,要达到60MPa的抗压强度,水泥用量需600kg/m~3以上,水灰比需在0.25～0.35之间,但这样的混凝土材料和易性不佳。若用粒化高炉矿渣和粉煤灰,虽可提高混凝土强度,改善和易性,但效果仍不够理想。 本发明混凝土主要由水泥、粉煤灰和粒化