芯模振动制管工艺及质量问题原因分析

芯模振动制管工艺是目前世界上最先进的制管技术之一,它依靠装配在内模中央的振动器(芯棒)进行高速旋转所产生的高频激振力,经内模、传振环传递到外模,内外模平衡的激振力使混凝土密实,完成制管。该工艺在实际生产过程中产品常会出现裂缝、塌落、钢筋变形、表面蜂窝孔隙大、企口处成形难。     

通用小口颈陶瓷容器泥坯一次成形技术

陶瓷容器在化工、食品工业及日常生活中广泛应用，传统技术难以生产小口颈陶瓷容器。本文提出一种模芯能“膨胀”变形的小口颈陶瓷容器泥坯一次成形技术，工艺实践表明，该技术通用性好、投资少、产品质量优良。     

汽车底盘高强度厚板冲孔及镦倒角凸模的损坏分析

分析了汽车底盘高强度支撑板零件的冲孔、镦倒角工艺的难度,对影响厚板冲压件小孔成形的凸模损坏形式,包括制造工艺、各种断裂方式(折断、拉断等)、纵向裂纹、掉块和变形等进行了分析,找到了凸模长度、凸模材料及冲压设备的使用对影响凸模寿命的主要因素,并提出了在模具设计、材料选取、制作工艺,包括模具保养、模具润滑,生产设备等方面的解决办法,提高了冲压件小孔成形的凸模的使用寿命,产品质量,同时实现了该产品的批量生产.     

VE方法在解决金属粉末制品质量问题的应用

针对在金属粉末注射成形中,反复试模法优化工艺参数成本高、时间长的不足,通过扩充MoldFlow MPI软件中的材料数据库,对316L不锈钢合金模芯零件进行虚拟实验研究。研究结果表明,通过优化方案解决了实际生产中存在的质量问题。     

基于相对密度的大棒材轧制对孔隙性缺陷压合影响研究

针对大棒材轧制生产过程中产品芯部孔洞及裂纹等孔隙性缺陷影响产品质量问题. 通过引入相对密度来间接表征轧件内部呈弥散分布的孔隙性缺陷,利用体积可压缩刚塑性有限元法模拟轧制过程中棒材芯部相对密度变化情况,根据模拟结果分析轧制工艺对轧件芯部孔隙性缺陷压合的影响情况,得到相应的变化规律. 将该研究结果应用于某钢厂棒材轧制工艺参数制定,产品质量明显提高,验证了所用方法的实用性和可靠性.     

采用虚拟试验解决金属粉末注射成形制品的质量问题

针对在金属粉末注射成形中,反复试模法优化工艺参数成本高、时间长的不足,通过扩充MoldFlow MPI软件中的材料数据库,对316L不锈钢合金模芯零件进行虚拟实验研究.研究结果表明,由于熔体流动的"跑道效应",当采用单浇口注射成形时,模芯两侧熔体流动严重不平衡,端面4个波峰和波谷明显,中部芯柱出现欠注,零件中间芯轴处成形最困难.通过优化单浇口位置、数量和零件的结构设计,采用对称双浇口设计方案解决了实际生产中存在的断裂、欠注和不良流动等质量问题.     

热处理工艺对模具寿命的影响

模具寿命的高低直接关系到产品质量、生产效率、成本等诸多方面,是模具生产企业关心的核心问题.而模具的热处理工艺又是影响模具寿命的重要因素.对热处理工艺与模具寿命之间的关系作了详细分析,并通过轴承滚柱冷镦凹模失效的具体实例,进一步证实了有效合理的热处理工艺可以消除部分早期失效,较大幅度地提高模具寿命.     

基于CAE的纸芯空气滤清器注射模反变形设计

基于CAE技术,对带有柔性嵌件的纸芯空气滤清器进行了填充、冷却和翘曲等模拟分析.因塑件框架壁薄,确定了边缘多点进浇方案,可避免熔体直接冲击纸芯嵌件.针对空滤器塑件框架由于收缩引起的不可避免的内凹变形,设计了合理的冷却方案,提出了模具型腔外凸的反变形设计方法,使空滤器安装平面变形得到合理的控制.采用立式注塑机和一个前模、两个后模的生产组合方式,显著提高成型效率,降低成本,所生产的空滤器产品质量好,与采用简化结构的模拟结果相符.     

用黑砂代替油砂造型

我厂于73年开始生产 F165三马力柴油机,柴油机汽缸套在铸造工艺中原是用油砂干模泥芯造型的。用这个工艺方法生产,耗油大,功效低,体力强,成本高。特别是白桐油供应紧张,影响生产。后改用糖油干模泥芯造型,同样存在缺油矛盾。为此,我们进一步改革采用黑砂半干模泥芯造型的工艺,于去年十一月初试成功。十二月用黑砂半干模泥芯造型的90只汽缸套,产品质量达到要求,正品率达到百分之百。     

失腊铸造搞优选

失腊铸造即精密铸造,是一项少或无切削的新工艺。生产流程: 配制模料—,熔化拌料—、压制腊模—,修整焊接—、涂制模壳—,熔化猎模(失腊)—,模壳焙烧—、熔炼浇铸—。脱壳清砂—,检验—*成品。 该工艺我公司投产不久,由于一方面该工艺要求较高,另一方面操作不够熟练,因此生产很不稳定,质量差、成品率低,为此我们对失腊铸造工艺中的腊模、模壳、焊接、脱氧等工序进行了优选和工艺改革,从而解决了一些生产关键,提高了产品质量和成品率。一、适温配料 压制腊模,它直接影响到产品的质量和数量,根据有关资料和外厂经验,要求室温保持在20℃,我们没…     

接线片冲孔、弯曲、切断级进模设计

介绍了单工序模、级进模和复合模的生产特点 ,说明级进模适合于生产尺寸较小、形状复杂、内外形尺寸相差很小且具有较高精度要求的冲压件的生产 通过对接线片的形状、尺寸及精度的分析 ,说明对接线片使用级进模 ,在提高生产率、降低产品成本、提高产品质量和实现冲压自动化等方面的现实意义 同时介绍了接线片的排样 ,接线片级进模的结构与工作原理     

建议鞍钢采用液芯钢锭轧制技术

本文着重介绍液芯钢锭轧制技术中几个重要问题,如成份偏析、鼓肚和凝固率,实现液芯锭轧制工艺制度、加热制度及对产品质量的影响。建议鞍钢采用液芯钢锭轧制技术的实施方案。     

混凝土空心梁拉模施工工艺

在公路桥梁施工中，预制空心混凝土空心梁芯模的制作、拆除一直是个难题，通过实践，在公路桥梁预制砼空心梁采用拉动芯模，文章阐述了拉动芯模的工艺原理及应用、设计，制作方法及其施工措施、操作要点．     

互换性ISO和ASTM标准试样注射模的设计

针对标准试样模批量小品种多的特点 ,设计了一种可互换的标准试样注射模 .一副模框共用 3套模芯 .实践证明 ,这种结构节约制造、生产周期和费用 ,便于科研 .     

提高冲压模寿命应把握的几个环节

冲压模是进行落料、冲孔、压型零件生产的主要工序的工艺装备,一套好的冲压模在使用过程中不但能保证产品质量,而且还能提高产品的生产效率。例如:我公司自行开发研制的产品——机车扳键开关在SS9型电力机车上得到广泛使用,其性能的好坏直接影响机车的正常运行和安全。因此对于     

聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施

悬浮聚合是聚氯乙烯生产的主要方式,本文对影响聚氯乙烯产品质量的因素,从悬浮聚合生产原辅材料、工艺、管理等各方面进行了分析,并就如何提高产品质量提出了改进措施。     

椭圆芯保偏光纤模间干涉特性的研究

对椭圆芯保偏光纤模间干涉特性进行了仿真研究,通过数值计算分析了椭圆芯保偏光纤模间干涉拍长、模传播常数、模间传播常数差与光源波长的关系,并对椭圆芯保偏光纤椭圆度和纤芯折射率变化对模间干涉特性的影响进行了深入分析,给出了相应的仿真结果和曲线.本文的研究结果对于设计基于椭圆芯保偏光纤模间干涉原理的光纤传感器具有重要的指导作用.     

模分复用系统中的少模光纤研究新进展

近年来,在模分复用(MDM)光通信领域中采用少模光纤(FMF)来增加传输容量的方法已经得到高度关注和深入研究,该方法可以突破单模光纤(SMF)非线性香农极限.结合本课题组开展的模分复用方面的部分工作,比较系统、深入地分析讨论了模分复用研究过程中相对突出、经典的部分研究工作和最新进展,涉及少模光纤结构设计、特性及应用.分析讨论了折射率阶跃分布和折射率渐变分布单芯少模光纤、用于无MIMO数据传输的椭圆芯少模光纤、用于光学参量放大的椭圆芯少模光纤、由中心圆孔和椭圆环芯组成的保偏少模光纤、具有10种保偏模式的PANDA环芯光纤、用于模分复用传输的低损耗少模环形光纤以及超模光纤的结构设计、特性及应用.最后,给出了本课题组近期提出的新颖的三环芯FMF以及FMF研究发展趋势,为模分复用光纤前传等系统应用提供有效支持.今后的较长一段时间,少模光纤研究中的采用特殊材料和光纤结构设计来实现大有效折射率差、低衰减、低色散、大有效模场面积和低非线性系数等指标仍然是通信领域需要继续探索的研究热点.     

SY型支架钻模的设计

机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作,安全生产,技术检测和健全劳动的重要依据,为了在加工中提高税率,往往一些产品需要设计一些夹具。在此零件上我们就对此简单的零件作一个孔的钻模设计,以此让读者对一般零件加工的钻模设计有个大致的了解。     

免拆菱镁板箱梁芯模施工技术

0前言桥梁工程使用免拆除菱镁板箱梁芯模取代传统箱梁芯模的施工技术改变了现有的箱梁芯模施工方式,可根据图纸要求预制出各种几何形状的模板,灵活多样,支设方便快捷,强度可靠,价格低廉,既降低了传统整体现浇连续箱梁芯模支拆的施工难度,又保证了箱梁内部的几何曲线及箱梁施工质量,同时节省了木材,保护森林资源。由于箱梁内部空腔空间狭窄,给箱梁芯模的支设、拆除造成了一