优质工艺性能A102焊条的研究

阐述了所研制的A102不锈钢焊条焊接工艺特点，做了焊条焊接工艺试验，测试了焊条熔敷金属的机械性能．分析了该焊条药皮尾部发红、尾部开裂和气孔产生的原因，通过焊条药皮配方的优化设计解决了药皮尾部发红、开裂和在焊条后半段出气孔的问题．     

用于管线钢焊接的立向下碱性焊条的研制

研制成功了Ｅ８０１６－Ｇ管接头全位置立向下焊条，并与荷兰Ｐｈｉｌｉｐｓ２７ｐ焊条进行了管线钢现场施焊对比，结果表明：研制焊条在工艺性能上接近２７ｐ，而内在性能上则优于２７ｐ研制焊条适用于Ｘ６５～Ｘ７０管线钢的焊接，可代替相应的进口焊条     

电容法测定低氢型焊条药皮湿度

通过测定低氢型焊条Ｊ５０７的药皮湿度和电容量的相关关系，发现在药皮湿度低于２．０％的范围内，焊条药皮的湿度值和电容量有很好的线性关系，由此可以通过测定焊条的电容量来确定焊条药皮的湿度．     

新型“堆328”堆焊焊条的研制

本文在分析TDR—C型、含Cr、Mo、W、V堆焊焊条性能、特点与作用的基础上，提出了研制一种新的、石墨型药皮的“堆328”堆焊焊条，以满足生产实践中对于堆焊层金属性能的更高要求。设计、试验了新的石墨型药皮的配方，进行了焊条的试制和试验堆焊、以及在生产中的应用、均获得良好结果。与常用的“堆322”堆焊焊条比较，石墨型“堆328”堆焊焊条的堆焊工艺性能良好；合金元素过渡系数高；堆焊层金属硬度较高，因而其耐磨性能有较大的提高。用石墨型“堆328”堆焊焊条堆焊修复的零件，其耐磨性能(使用寿命)比用“堆322”焊条堆焊的要高2倍左右，因而石墨型堆焊焊条“堆328”具有明显的技术经济效益，值得推广使用．     

药皮组分对不锈钢焊条工艺性能的影响规律

焊条药皮成分对不锈钢焊条工艺性能有较大的影响。通过对近百种焊条的药皮组分进行调配，发现碳酸盐与氯化物的比值对稳弧性、焊接飞溅以及焊缝成型等性能的影响很大。TiO2与硅铝酸盐之比应不小于3．5：1，以防止出现粘渣。加入硅、钛等强脱氧剂会显著改善焊条的脱渣性能。药皮厚度对焊条工艺性能也有较大的影响。药皮厚度越大，焊接飞溅率越低，脱渣性能越好。     

奥132焊条工艺稳定性研究

通过对奥１３２焊条药皮熔化速度和膨胀系数的测定，研究了金红石、长石、大理石、萤石和白泥等五种主要组分对酸性不锈钢焊条药皮熔化速度和膨胀系数的影响规律，并研制出了焊接工艺性能稳定的新奥１３２焊条。该研究对于酸性不锈钢焊条新品种的开发具有实际参考价值。     

焊条电弧堆焊技术分析及应用

文章分析了焊条电弧堆焊时出现的主要问题及堆焊时的工艺要点，介绍了焊条电弧堆焊技术的最新应用情况，并分析指出不断发展新型堆焊焊条对简化堆焊工艺、节约资源能源至关重要。     

Gj-227B、GJ-227N Ti—B系碱性铁粉焊条的研制

近年来，我国有关研究机构及电焊条广在研制铁粉条方面进行了大量工作，以研究适用于焊条的锭粉着手．就铁粉的成分、粒度、形状及松装比等因素对铁粉焊条质量的髟响作了深入的研究．采用还原法及水雾化法工艺分别制取了不同松比的焊条用铁粉，有力地推动了铁粉焊条的研制．     

高纤维素型焊条熔滴过渡特性的研究

采用立焊条件下的高速摄影装置，拍摄了纤维素焊条的溶滴过渡形态。通过观察、分析，确定了ＴｉＯ２－ＳｉＯ２－ＭｇＯ渣系纤维素型焊条溶滴基本过渡类型为喷射过渡，同时还对影响焊条溶滴过渡形状的因素进行了探讨。     

40Cr钢搅拌轴在调质状态下的焊接

针对40Cr钢搅拌轴在调质状态下的焊接，对在相同条件下，采用R307焊条和A302焊条焊接接头的机械性能进行了对比。结果表明，用R307珠光体耐热钢焊条焊接的接头不仅承载能力超过25-13型(A302)焊接接头，而且其综合机械性能也较好，满足了产品设计要求。     

带堆焊层钢管焊接接头耐蚀性的电化学评定

采用电化学测试技术评价了低碳钢管管端内壁不锈钢焊条堆焊后再用相同焊条进行打底焊所得焊接接头（特别是焊接热影响区）的耐蚀性，选用两种高合金焊条M2、M6，并对堆焊金属进行热模拟试验，测定了模拟热影响区不同部位在3％NaCl介质中的阳极极化行为．结果表明，按新工艺焊接的接头代替普通碳钢焊接接头可有效地提高管道接头的使用寿命．两种焊条中，含Nb的M2耐蚀性比M6好，铌能够有效提高接头的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀和点蚀能力，热影响区600～1000℃是高合金接头耐蚀性最薄弱的区域，建议采用超低碳含铌高合金焊条，以解决热影响区的腐蚀问题．     

高温耐磨堆焊焊条的研究

采用正交试验的方法研究了耐磨堆焊焊条中各种金属成分的合理匹配及稀土元素的作用．试验表明，本文所研制的高温堆焊焊条的堆焊层组织为马氏体 硬化物，其堆焊层经900℃高温退火，HRC值为54．9，具有很好的高温耐磨性能，它是一种既适用于一般工况，又适用于高温工况的耐磨堆焊焊条。     

双电极钛钙型碳钢焊条焊芯间距对焊接工艺及电弧形态的影响

采用平板堆焊的方法及高速摄像系统，研究了双电极钛钙型碳钢焊条的焊芯间距对焊接工艺和电弧形态的影响。结果表明，双电极钛钙型碳钢焊条的焊芯间距是影响电弧电压的最重要因素。在焊接过程中，调节双电极焊条与工件间距对电弧电压的影响很小；随着焊芯间距的增大，电弧电压升高，焊条套筒形状由两边尖、中间凹逐渐变为两边凹、中间凸的形状，焊接电弧由小而集中变为大而分散。对于药皮质量系数为45．6％、直径为4mm的双电极钛钙型碳钢焊条(双焊芯)，在电流为200A的条件下，当焊芯间距为1．2～1．7mm时焊缝成形较好。     

高压高温设备接管焊接工艺的断裂韧性评定实验研究

针对高温高压设备接管焊缝的易泄露问题，实验研究了几种焊接母材和焊条的断裂韧性，提出了母材和焊条的最佳匹配方案。为提高焊缝质量，防止泄漏提供技术参数。     

带堆焊层钢管焊接接头耐蚀性的电化学评定

采用电化学测试技术评价了低碳钢管管端内壁不锈钢焊条堆焊后再用相同焊条进行打底焊所得焊接接头的耐蚀性，选用两种高合金焊条Ｍ２，Ｍ６，并对堆焊金属进行热模拟试验，测定了模拟热影响区不同部位在３％ＮａＣｌ介质中的阳极极化行为。结果表明，按新工艺焊接的接头代替碳钢焊接接头可有效地提高管道接头的使用寿命。     

36V低压碳钢焊条的研制

试验研究了镁、钾及Ｅ４３０３型焊条主要配方成分对交流电弧稳定性的影响，在此基础上通过正文试验和药皮成分的综合调配，研制成功了在３６Ｖ（低空载电压下引弧及再引弧容易的焊条，该焊条交流稳弧性好，各项工艺性能良好，熔敷金属化学成分和机械性能满足国标要求的，同时具有熔敷效率高、耗电小和安全系数高的特点。     

高纤维素型焊条研究评述

通过参阅国内外文献资料，结合试验研究，总结分析了高纤维素焊条研究中存在的主要技术难点以及可能的解决办法，提出了尚须深入研究的问题，为高纤维素型焊条的研究提供有益的参考和启示。     

浅析酸性、碱性焊条的使用要求

利用酸度的概念对酸性焊条和碱性焊条进行了定义,通过对酸碱焊条药皮成分简单分析,诠释不同焊条适用范围。通过对焊件、焊条、焊机、焊接方法详细论述,阐述了酸碱焊条在使用中有不同的要求。     

电容式焊条药皮湿度测定仪的研制

研制成功的电容式焊条药皮湿度测定仪，由电容式湿度传感器、测量运算电路、Ａ／Ｄ转换和ＬＣＤ显示电路组成，可对焊条药皮湿度进行快速、无损检测，并可现场操作．采用脉宽调制和开关电容滤波电路可保证对传感器电容量的精确测量，设计弹性对开管式传感器极大限度地消除了金属管与焊条药皮之间的空气间隙，提高了传感器灵敏度．     

E5018高效焊条的研究

通过试验测定不同粒度，松装比的铁粉及不同渣系，合金成分的药皮对焊条熔敷系数及工艺性能的影响规律，研制出了熔敷效率，机械性能及工艺性能与瑞典ＯＫ４８．０４水平相当的Ｅ５０１８焊条。