数控加工工艺的研究与分析

工艺分析是数控加工编程的前期工艺准备工作,无论是手工编程还是自动编程,在编程之前均需对所加工的零件进行工艺分析。若工艺分析考虑不周,往往会造成工艺设计不合理,从而引起编程工作反复,工作量成倍增加,有时还会发生推倒重来的现象,造成一些不必要的损失,严重者甚至还会造成数控加工差错。为此,本文首先讨论了分析零件图,确定加工内容,接着分析了正确划分工序和确定合理的加工路线、选择合理的刀具和选用合适的切削用量,工艺装备的选择和图样尺寸的标注,最后研究了正确选择切削加工方式和使用新型高效刀具。     

对夹方法兰数控加工工艺与传统加工工艺的比较

对夹方法兰是智能差压变送器仪表上的关键零件,其制造工艺制定的是否合理对仪表质量会产生较大的影响。本文通过对对夹方法兰两种制造工艺方案的比较、分析和探讨,得出了最佳加工工艺路线。     

数控加工工艺的可靠性优化设计

通过对数控加工的特点、决策规则以及创成模型的分析进而对数控加工工艺创成过程进行介绍,之后对基于加工中心的数控加工工艺进行了分析,并说明机床加工过程中存在许多误差因素,机床的加工精度的提高与实际的生产工艺及生产条件有很大关系.要想生产出精度较高的产品需要工艺人员不断的尝试并积累每次的工艺数据,以验证设计数据并在以后的设计中予以更正.     

数控加工的工艺设计

数控加工的工艺设计是将普通加工工艺与计算机相关技术有机结合在一起发展而来的,该文针对数控加工的工艺设计进行了具体的探讨。通过对数控加工的概念及其发展、数控加工的内容阐述,简单说明了数控加工的内涵。另外详细介绍了数控加工的工艺设计特点、方法、过程及数控加工的工艺设计应注意的问题。     

一种复杂曲面模具的数控加工

本文主要讲述了拖把柄模具的数控加工过程:按照数控加工工艺原则,利用MasterCAM进行编程,最终完成型芯和型腔的加工.     

一种基于软件寻位的数控加工技术

针对传统定位加工技术存在的问题,提出了新的软件寻位加工概念,研究了软件寻位加工中工件寻位问题的求解方法,给出了典型的软件寻位加工控制方法,介绍了软件寻位加工系统和实际加工实验结果,理论研究和实际加工结果表明,所提出的原理和方法是可行的,其主要优点是：通过主动获取工件信息、自动求解工件状态及实时生成加工轨迹,可实现对工件的位姿自适应加工,因而无需使用精密夹具和人工找正,可使单件小批零件的总加工周期比采用夹具的常规达到位加工方法缩短50%以上,具有良好的应用前景。     

典型车加工零件的数控加工

本文详细阐述了数控加工的原理及特点,并以梯形螺纹零件的实践过程为例进行分析,发现数控加工技术能够有效降低零件的废品率,提高零件的生产质量及效率,降低人工成本,提高企业效益。因此,具有一定的现实意义。     

数控加工在传统制造业中的作用

通过对数控加工与普通加工特点的比较,研究分析数控加工方法在传统制造业的中作用,探寻数控工艺和普通工艺结合的途径.     

立体车模的三轴数控加工

在实际加工中,三轴加工中心的使用范围多为单一坐标系内的零件加工,而对于连续复杂曲面的加工,多使用五轴加工中心来完成。在现有设备条件下,以某型轿车模型的加工为例,对三轴加工中心加工连续复杂曲面的加工工艺进行了探索。扩展了设备的使用范围,并对于加工中可能遇到的一些问题提出了解决思路。     

数控加工工艺分析与研究

数控加工可有效解决复杂、精密、小批量多变零件的加工问题,充分适应现代化生产的需要,而数控加工工艺又是数控加工技术的核心。同时必须符合一定的工艺规划。     

《数控加工工艺与编程》课程的教学实践与探索

就如何让学生真正学会和掌握数控加工工艺知识与编程技巧这个难题,采取行之有效的教学措施,教学效果与往届相比有一定程度上的提高。     

数控加工技术在现代机械加工中的应用

数控技术是一种多学科交叉、综合的新型加工技术,它以通用性强、自动化程度高、功能扩展和维修容易等特点,有迅速取代传统加工技术的趋势。本文介绍了数控加工技术的在机械加工领域的重要作用,数控加工技术的概念以及目前数控技术在机械加工有效利用。     

“导向套”零件的数控加工工艺

在数控车床上加工套类零件是常见课题,本文通过对“导向套”零件的加工工艺分析和加工方法的研讨,探索对套类零件在数控车床上加工的合理方法。     

复杂曲面的数控加工与仿真技术

数控加工是通过计算机控制刀具做精确的切削加工运动，与传统的机加工工艺有较大的区别。曲面数控加工刀具轨迹的生成，组合曲面的粗、精加工，刀具轨迹优化、干涉处理、切削过程动态仿真一直是在CAD／CAM系统中实现数控编程的关键技术。本文主要介绍数控加工的一般工艺技术和关键工艺要点。主要包括：进刀与退刀工艺规划、粗加工工艺、残留区域加工工艺、精加工工艺和动态仿真。     

钻具螺纹数控加工通用程序

<正> 前言 在社会主义市场经济条件下,企业引进先进技术装备,增强自身素质,提高产品质量和竞争力,是求得生存和发展的必然选择。大庆钻技公司基于稳定占领大庆市场,逐步开拓国内和国外市场的发展战略考虑,引进了先进的数控管螺纹车床以提高钻具螺纹产品质量和生产效率。经过一个时期的实际应用发现,编制钻具螺纹加工程序,需要根据螺纹的不同型     

水轮机叶片数控加工工艺的关键环节

本文结合实际,对叶片数控加工的各个方面进行了详细的阐述,指出了数控加工过程中的技术要点,分析了可能出现的问题,给出了相应的对策,对实际数控加工的工艺设计和加工过程都具有指导意义。采用的计算机三点自动找正法在防止了正、背面错位同时保证了毛坯余量的尽可能均匀。     

浅析数控加工工艺规程设计

分析了典型零件的数控加工工艺，分别从零件图样分析、工艺路线的拟订、切削用量的选择等几方面进行了介绍。     

套管件的数控加工工艺与夹具设计

针对套管件工艺与专用夹具规程进行设计,首先对套管件的零件图纸进行分析,确定其加工工艺方案,确定合理的工艺路线,为了保证加工质量、提高生产效率,对关键工件工序进行夹具设计。     

波纹法兰数控加工工艺设计

从波纹法兰数控加工的必要性、可行性入手,通过安排工序、选取工件坐标系、选择刀具及走刀路径、确定切削用量、进行刀具补偿并编制加工工序卡,根据工序卡编写波纹法兰数控加工程序,最终完成了波纹法兰在TND360车床上的数控加工工艺设计。该工艺对于法兰盘类零件的车削加工具有推广意义。     

基于数控加工仿真软件下的典型工件的数控编程与加工

为解决在教学过程中由于数控设备种类、数量不足与学生人数过多之间的矛盾,或避免误操作造成的设备故障、工具损坏、工件报废、操作人员伤亡等问题,对现行教学方法进行改进,即应用数控加工仿真软件,最终达到提高教学质量的目的．