攀枝花钛精矿预还原冶炼钛渣技术国内领跑

<正>2014年5月22日,从攀钢研究院获悉,攀钢"攀枝花钛精矿预还原冶炼钛渣技术研究"日前通过四川省科技厅组织的鉴定。鉴定委员会认为,采用这一技术,冶炼电耗与原工艺相比显著降低,钛渣产能及钛回收率明显提高,整体居国内领先水平。攀枝花地区蕴藏着极为丰富的钛资源,钛精矿产量约占全国的67%,主要用于硫酸法钛     

攀枝花钛精矿冶炼钛渣中硫的影响

调查显示攀枝花钛精矿硫（S）含量高达1.55%。笔者对攀枝花钛精矿冶炼钛渣中硫的影响进行了研究,结果表明,攀枝花钛精矿冶炼钛渣副产半钢S含量较高、C含量较低,出铁温度升高70~150℃,吨渣冶炼电耗增加近20 kW·h。钛精矿预氧化—冶炼钛渣工艺可降低产品S含量,消除S对冶炼过程的影响,是高硫钛精矿冶炼钛渣的有效途径。     

细粒级钛精矿造粒试验研究

针对攀枝花细粒级钛精矿无法直接入炉冶炼钛渣的情况,进行了钛精矿压球及干燥试验,考察了水分含量、混料时间、压力、持压时间、粘结剂加入量、干燥制度等对球团成球率及抗压强度的影响,得到了细粒级钛精矿的较佳压球及干燥工艺参数。     

建设攀枝花钛工业基地的历史性机遇挑战及其对策

论文概述了上个世纪70年代末以来，攀枝花钛资源开发利用的科技攻关历程；简介了中国工程院院士李东英对攀枝花钛工业基地建设的构想；在分析攀枝花钛工业现状的基础上，分析了规模发展钛工业的众多有利条件；明确提出：降低钛产品生产成本，是一项重要挑战；为此提出抓紧高炉渣制取TiCl4，铗氯循环生产钛材，以及红格铁精矿、钛精矿1：1入炉冶炼工艺等技术措施，及注意规模性，吸引民企进军钛产业等经济性措施。     

第四届攀枝花科学技术杰出贡献奖

攀钢集团攀枝花钢铁研究院钛研究所所长助理。曾经涉足特种铁合金冶炼、钛渣冶炼和氯化法钛白三个技术领域的研究，主持和参与完成了“延长氯化法钛白氧化反应器运行周期的研究”、“用V2O3冶炼FeV50技术研究”等十多项重大科研项目。先后获省科技进步一等奖、二等奖、三等奖各1项，     

攀枝花钛精矿碳热还原-真空冶炼工艺

运用FactSage软件对攀枝花钛精矿碳热还原后在真空条件下的分离行为进行热力学计算。结果表明:在配碳量12%(质量分数),压力100 Pa,温度高于1 300℃时,气相中开始产生Mg,SiO和Mn蒸气;当温度为1 750℃时,整个体系内各物质含量趋于稳定值,钛渣品位(折算TiO2)可达94%。在同样的配碳量下,温度为1 550℃,压力低于1 000 Pa时,气相中也产生Mg,SiO和Mn蒸气。在碳管炉进行了预还原后钛精矿的真空冶炼实验,结果表明:金属铁已明显挥发出来;渣的主要物相为Ti2O3,TiO和少量的金属铁,钛渣品位高达93.35%(质量分数),CaO含量小于1.05%(质量分数),MgO含量小于0.42%(质量分数)。     

攀枝花国家新材料成果转化及产业化基地巡礼

攀钢集团钛业有限责任公司于2007年4月29日挂牌成立，系攀钢集团全资子公司。公司前身为攀钢集团兴钛科技有限责任公司，于2007年3月公司经股权和名称变更登记本公司，同时攀钢集团将原攀钢钛业分公司的资产全部注入本公司，公司注册资本40000万元；主要从事钛精矿、钛白粉、钛渣、钛合金、海绵钛、钛金属及其制品的生产及销售以及钛产业技术开发和钛产品检测化验服务。     

钛渣冶炼技术进展及攀枝花钛渣产品开发策略探讨

文章从不同的侧面和角度考证分析了国内外钛渣冶炼技术的发展方向和最新进展，针对攀枝花钛资源优势和攀枝花周边的有利条件，提出了促进攀枝花钛资源利用的策略。     

攀枝花市4个项目获2013年第一届四川专利奖

<正>近日,2013年第一届四川专利奖获奖项目揭晓,攀枝花市4个项目获奖。其中,攀钢集团有限公司《珠光体类热处理钢轨及其生产方法》获一等奖;攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司《采用渣钢铁生产钢方法》获二等奖;攀钢集团有限公司《氮化钒的生产方法》和四川安宁铁钛     

亚洲最大钛渣炉实现高速达产达效——填补国内冶炼技术空白 月产突破5000吨

攀钢钛业公司钛冶炼厂2008年8月高钛渣产量首次突破5000吨大关，达5016．98吨，这标志着攀钢仅用两年时间，通过工艺技术攻关和管理创新，便使高钛渣一期项目实现了月达产达效目标，填补了国内大型钛渣冶炼技术的空白。     

用高炉钛渣冶炼钛硅合金的研究

介绍了用直流电热法从攀钢高炉钛渣中冶炼钛硅合金的工艺。研究了电硅热法冶炼钛硅合金时渣中ＴｉＯ２的还原贫化规律和直流电对钛硅合金冶炼的作用，用直流电硅热法可生产含Ｔｉ２０％左右的钛硅合金，钛回收率小于６０％．开发了直流电硅铝热法生产钛硅合金工艺，采用直流电硅铝热法可生产含Ｔｉ＞３０％、Ｓｉ＜３５％的钛硅合金，钛回收率大于８０％，铁硅合金可部分取代钛铁用于炼钢，还原残渣可用于制水泥。     

攀西钛精矿流态化氧化-磁选提质研究

随着氯化法钛白产业不断发展,利用我国攀西钛精矿生产氯化法用富钛料是重要的发展趋势。针对攀西钛精矿因杂质含量高无法满足电炉还原钛渣升级原料要求的问题,笔者开展了流态化氧化焙烧磁选提质实验研究,分析氧化过程的物相结构转变,考察焙烧参数、磁选条件等对提质效果的影响。结果表明,基于钛铁矿弱氧化可形成磁性的钛铁矿赤铁矿固溶体原理,在650～750℃温度范围内攀西钛精矿流态化氧化焙烧可获得较高磁性,在3 500Gs下直接磁选精矿产率达70%以上;经进一步球磨磁选后,可获得满足生产升级钛渣(UGS)用原料指标的提质矿,钛回收率49.29%,且通过优化磁选可进一步提高提质效果。通过流态化氧化磁选实现攀西钛精矿提质利用具有较好的可行性。     

钛氧化物还原与钛渣变稠

采用攀钢高炉现场渣经过还原,获得具有一定钛氧化物还原度的炉渣试样,进一步测定样品的粘度和熔化性温度。随着钛氧化物还原度的提高,炉渣的粘度和熔化性温度总体呈上升趋势。用矿相显微镜研究了炉渣的显微结构前用图象分析仪对渣中TiC、TiN进行了定量研究。结果表明,高钛型高炉渣的变稠还与钛氧化物还原生成的TiC、TiN数量有关。因此高炉冶炼过程中用钛氧化物还原度作为判断和控制钛渣变稠的指标能更准确地反映高炉过程特点。     

含钛铁精矿高铁低硅烧结技术

在攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂现有的资源条件下,通过优化配矿实现含钛铁精矿高铁低硅烧结,烧结矿全铁的质量分数从49.20%提高到51.46%,SiO2的质量分数从5.30%降低到4.05%。采取钛精矿预先制粒和返矿预润湿等强化措施,烧结矿转鼓强度可提高2.24%,利用系数提高0.06 t/(m2.h),成品率提高4.84%。矿相分析结果表明:钛精矿预先制粒可提高烧结矿中铁酸钙和硅酸钙的含量,降低钙钛矿的生成,圆粒状赤铁矿聚晶复合体和团块状集合体显著增加;而返矿预润湿则增加了扩散固结的比例,磁铁矿含量增加,铁酸钙含量减少。     

2006中国·攀枝花高钛型高炉渣综合利用学术研讨会召开

由攀枝花市人民政府、四川省科学技术厅、中国有色金属工业协会共同主办,攀钢(集团)公司、攀枝花学院、攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司联合协办,攀枝花市科学技术局承办的“2006中国·攀枝花高钛型高炉渣综合利用学术研讨会”于2006年11月18~21日在攀枝花市成功举行。原冶金     

添加硅铁对钛精矿直接还原-渣铁分离的影响

利用碳热还原方法研究了硅铁添加对钛精矿还原及渣铁分离效果的影响.结界表明:硅铁可提高还原反应速率和铁的金属化率,在1 380℃还原30 min的金属化率达到84.5%.添加硅铁还可明显缩短还原球团冶炼周期,降低渣中金属铁含量,提高渣铁分离效率及钛渣品位(Ti O2的质量分数为84.75%).同时运用Fact Sage软件对钛渣液相线及黏度进行了理论计算,结果表明:添加硅铁对钛渣黏度影响不大,但可增大钛渣的液相区域,从而有利于金属铁的聚集长大及分离.理论计算很好地解释了实验结果.     

攀钢新流程钛渣熔盐氯化法制取四氯化钛的试验研究

根据攀枝花铁精矿钢铁冶炼后提钒新流程及其所产生钛渣的特点 ,系统地研究了熔盐氯化法制取四氯化钛的工艺 ,就氯化反应温度、初始盐系及还原剂的组成、氯气浓度和回收循环利用等工艺参数进行了实验室条件下的优化 ,结果认为用熔盐氯化法处理新流程钛渣在技术和经济上是可行的 ,且四氯化钛产品纯度较高。本实验还为后续工业试验提供了技术经济依据。     

攀枝花铁精矿熔化渣水法提(钅卂)的研究

钒是稀有金属之一,它在国防、化学等工业中有广泛的用途。我国的钒资塬极为丰富(主要蕴藏在攀枝花的钒钛磁铁矿中),研究攀枝花矿的合理利用,具有非常重大的意义和价值。攀枝花铁精矿竖炉还原熔化分离的钒钛渣(简称熔化渣),是提取钒和钛的重要原料。根据原料不同,提钒的方法各异。用湿法(直接法)提钒,一般用纯碱作钠化剂我们在竖炉还原磁选分离的钒钛渣舆食盐钠化提钒的基础上,用混和钠化剂(氯化钠和碳酸钠)与熔化渣配料,进行了氧化钠化,水法提钒的实验室试验,取得了较好的阶段成果。     

基于高强度调浆的钛铁矿浮选研究

以攀枝花钛选厂的强磁精矿为研究对象,通过浮选试验、浊度试验和扫描电镜分析,系统研究了高强度调浆对钛铁矿浮选的影响及其作用机制.研究发现,经捕收剂诱导疏水后,钛铁矿与钛辉石颗粒间容易发生异相团聚现象,细粒钛辉石随钛铁矿进入精矿产品,造成钛辉石的非选择性上浮.经高强度调浆处理,精矿TiO₂品位大幅提升.浮选指标由常规调浆处理时的精矿TiO₂品位39.97%,回收率78.09%,提升至精矿TiO₂品位43.79%,回收率79.28%.高强度调浆产生的流体力场能够消除钛铁矿与钛辉石颗粒间的异相团聚,强化钛铁矿与钛辉石颗粒间的分散状态,是高强度调浆提升钛精矿TiO₂品位的内在原因.     

宝鸡钛工业发展考察报告

近年来，攀枝花钒钛产业取得了长足的发展，截止2007年7月，全市涉钒涉钛企业已达到85家，形成了以攀钢为龙头的多元化投资格局，钒钛产业的产业集群效应凸现，关键、瓶颈技术攻关不断取得新的突破，下游产业链条不断延伸，在国内外市场对钒钛新材料的旺盛需求的拉动下，新一轮钒钛产业大发展的机遇已经来临。为积极打造“中国钒钛之都”，推进多品种、全流程钛工业基地建设，攀枝花市科学技术局借“第二届钛工业企业高层论坛”在宝鸡市召开之机，组织攀钢钛业公司、攀钢（集团）钢铁研究院、攀钢（集团）钢城企业总公司、攀枝花学院、恒为制钛、攀枝花市科技发展战略研究所等相关单位赴会并对宝鸡市的钛工业发展进行了考察，现报告如下。[第一段]