化肥厂高浓度氨氮废水的处理和回用

在实验室规模研究了通过生成鸟粪石（磷酸铵镁, MAP）去除氨氮工艺条件的影响. 加入磷酸和MgO产生MAP沉淀, pH值对其影响很大, pH值为9.0时氨氮去除效果最好. PO₄^3-, Mg²⁺, NH₄⁺的摩尔比为1 ∶1.5 ∶1时, 氨氮去除率较大并且可较好地回收氨生成鸟粪石. 此外, 物料的加入次序严重影响氨氮的去除. 两步沉淀工艺氨氮去除率达99.1%, 氨回收率为80.1%.     

化学沉淀法与液膜法联用处理氨氮废水

文章介绍了将化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。在对沉淀法工艺进行优化的条件下,使氨氮去除率达到98.1%,然后联用液膜法进一步处理使其氨氮浓度降低到0.005g/L,达到国家一级排放标准(<15mg.L-1)。该技术具有一定的应用和推广价值。     

好氧颗粒污泥处理高浓度氨氮废水的研究

通过厌氧-好氧交替工艺培养好氧颗粒污泥,采用成熟好氧颗粒污泥处理高浓度氨氮废水,对不同pH、反应时间、进水浓度条件下好氧颗粒污泥微生物处理高浓度氨氮废水的效果进行了研究。实验结果表明,在进水氨氮浓度较高（460 mg/L）、pH为7~8、温度20℃左右的条件下,稳定运行15天,氨氮的去除率较高。     

液膜法处理含氨氮废水

针对含氨氮废水具有造成水体富营养化、破坏生态平衡等危害以及氨氮污染日益严重的现状,而液膜法又具有膜薄、比表面积大、分离效率高、分离速度快、成本低、节能、用途广等优点,本文采用液膜法处理含氨氮废水。     

高浓度氨氮废水处理工艺

通过对不同行业氨氮废水的处理方法进行介绍,总结了氨氮浓度从1000～5000 mg/L废水的物化法和生物法去除效果,并对各处理工艺的原理、研究现状、所需条件、存在问题等进行介绍。     

吹脱法处理高浓度氨氮废水

运用吹脱法处理催化剂生产过程中产生的含(NH4)2SO4高浓度氨氮废水,考察了吹脱时间、废水pH、吹脱温度等因素对氨氮最大脱除率的影响.结果表明,当废水pH为11.5,吹脱温度为80℃,吹脱时间为120min,废水中氨氮脱除率可达99.2%.在此基础上探索了吹脱法脱除氨氮的工业装置操作的吹脱温度和气液比对废水氨氮脱除率的影响,适宜的操作工艺条件是:废水pH 11.5,吹脱温度为80℃,气液体积比300.     

电化学法处理蚀刻液中高氨氮废水研究

蚀刻液处理过程中所产生的废水残留有高浓度氨氮,其环境污染风险大且难治理.电化学氧化法因其快速、高效的处理效率受到学术界的广泛重视.文章系统地探讨了电化学氧化法去除蚀刻液处理过程中高含氮废水的机理和影响因素.结果表明：针对初始质量浓度为2 000 mg·L^-1的模拟氨氮废水,电化学氧化法去除其中氨氮的最佳条件为质量浓度ρC l-=6 000 mg·L^-1、初始pH=9、电流密度60 mA·cm^-2,电解3 h后,氨氮去除率达到86.87%;针对实际废水,氨氮去除率可达75.42%.此外,向电化学体系中引入沸石材料后,模拟废水和实际废水中氨氮去除率可分别提高到92.79%和83.17%.     

化学沉淀法预处理高浓度氨氮废水的研究

以Na_2HPO_4和MgSO_4为化学沉淀剂,研究了与高浓度氨氮废水的NH_4~ 生成磷酸铵镁的试验。通过正交试验,确定了最佳工艺条件。采用该工艺条件,氨氮的去除率高达95％以上,余磷量小于6mg/L,为后续生化处理创造了条件。     

SBR处理高浓度氨氮废水硝化反应的研究

采用SBR反应器处理高浓度氨氮废水,考察了反应器内氨氮的去除、亚硝态氮和硝态氮的变化情况,并对反应器的工艺运行条件进行了优化。结果表明：在水力停留时间为24h,pH为7．5,溶解氧浓度为3mg／L时,氨氮的去除效率可以达到99％,反应器内的硝态氮生成量稳定,达到85％以上,亚硝态氮很少。污泥特性研究表明,污泥的沉降性能良好,SV在35—40,粒径分布在183μm左右。     

氨氮废水的处理

探讨了经Al3+改性并煅烧的膨润土对含氨氮废水的吸附特性,考察了pH、反应温度、反应时间、改性膨润土的用量等因素对改性膨润土吸附性能的影响.结果表明,经Al3+改性的膨润土对氮有很好的吸附性能,且当膨润土中Al3+质量分数为2.0%、经300℃煅烧2 h,在pH=6,Al3+改性的膨润土的用量为8 g/L,吸附时间为30 min的条件下,对100 mg/L含氮废水的去除率可达到92%,处理后的废水含氮量小于15 mg/L,达到了国家一级排放标准.     

化学沉淀法脱除焦化废水中的氨氮

研究了pH值、温度、化学试剂Na2HPO4·12H2O和MgCl2·6H2O的加入量等对焦化废水中氨氮脱除效果的影响。实验结果表明,当焦化废水中添加的Na2HPO4·12H2O和MgCl2·6H2O使NH4+∶Mg2+∶PO3-4的比率为1∶1∶1时,在pH=8～10的条件下,无论是均合池的生化进水还是混沉池的生化外排水,都可以将其氨氮含量脱除至10mg/L以下。     

磷酸铵镁与磷酸氢镁循环处理高浓度氨氮废水

文章首先设计了磷酸铵镁化学沉淀法的反应回收装置,然后将回收的磷酸铵镁加碱热解,并对热解产物磷酸氢镁进行分析研究,探讨如何回用于废水脱氮、做到可循环处理.研究采用MAP的热解产物MHP吸附处理高氨氮废水,以Ca(OH)2为pH值调节剂,大大降低碱耗成本.此外,热解产生的NH3纯度高,以氨水形式收集后可直接使用.     

化学沉淀法处理高浓度氨氮废水的研究

采用Na2HPO4·12H2O和MgSO4·7H2O使NH3-N生成磷酸铵镁的化学沉淀法,考察了药剂投加顺序、pH值、药剂配比对高浓度氨氮废水处理效果的影响。结果表明：药剂投加顺序对处理效果没有明显影响;在pH值为9,反应时间为20min,n（NH^＋4 ＋）：n（Mg^2＋）：n（PO^3-4）=1：1.02：1时,氨氮去除率可迭99．28％,为后续处理创造了条件。     

球形复合材料处理氨氮废水研究

以几种非金属矿材料经不同的配比成型后,高温活化制成强度高而质轻的球形复合材料.探讨复合材料加入量、氨氮初始浓度、吸附时间、溶液pH值对复合材料吸附氨氮的影响.结果表明,在复合材料投加量小于3g/L,pH值低于7.0,接触时间1 h之内,氨氮初始浓度不高于30 mg/L条件下,复合材料对氨氮的去除率逐渐升高.且球形复合材...     

鸟粪石-絮凝强化工艺处理鸡粪发酵废水

以鸡粪厌氧消化液为对象,研究鸟粪石法回收氮磷的工艺条件.结果表明,反应时间30 min,搅拌转速100r.min-1,加药前调节pH值至9.0,镁氮磷物质的量比1∶1∶0.8条件下,氨氮去除率为71%,总磷去除率为59%,化学需氧量(COD)去除率为32%.反应后的上清液pH值在6～7之间,适宜投加絮凝剂进一步絮凝强化沉淀.聚合氯化铝(PAC)投加量为150mg.L-1时,氨氮、总磷、COD的总去除率为74.6%、66.8%、68.9%.有效提高了废水的可生化性.     

改性粉煤灰处理氨氮废水实验研究

研究经氢氧化钠改性后的粉煤灰对废水中氨氮的去除效果.实验结果表明,当氢氧化钠浓度为3 mol.L-1时,粉煤灰对氨氮的去除率最高;当改性粉煤灰的投加量为2 g、搅拌时间为20 min、pH为7、氨氮废水起始浓度为50 mg·L-1时,氨氮去除率达到70.86%;粉煤灰改性前后的SEM和XRD表征表明,以氢氧化钠做改性剂促使粉煤灰生成了沸石.     

粉煤灰合成分子筛处理氨氮废水的应用前景

介绍了利用粉煤灰合成分子筛的方法,分析了传统氨氮废水处理方法的不足,探讨了分子筛在氨氮废水处理中的应用。     

I-BAF工艺在高浓度氨氮废水处理中的应用

综述了高浓度氨氮废水排入水体的危害,并从脱氮机理上阐述了新型高效的生物脱氮工艺（I－BAF工艺）在高浓度氨氮废水处理中的优势及其存在的问题。     

改性沸石处理氨氮废水实验研究

研究经NaCl溶液-焙烧改性后的沸石对废水中氨氮的去除效果.实验结果表明,当NaCl溶液质量浓度为70g·L-1,焙烧温度为300℃时可获得性能最佳的改性沸石;当氨氮废水溶液pH值为4～8、改性沸石投加量为1g、搅拌时间为30min时,对50mL浓度为100mg·L-1的废水的氨氮去除率可达92%以上.氨氮吸附等温线较...