邻二氮杂菲分光光度法测定铝合金中铁量的不确定度评估

对邻二氮杂菲分光光度法测定铝合金中铁量中不确定度的产生原因进行分析,并对一个铝合金样中铁含量测定结果的不确定度进行评估。     

浊点萃取分光光度法测黑木耳中锌含量的不确定度评定

对浊点分光光度法测黑木耳中锌的含量进行不确定度评定,建立不确定度评定数学模型,估计不确定度来源、定量给出各不确定度分量,得出该法测黑木耳中锌含量的扩展不确定度为0.36μg·g^(-1),黑木耳中锌的含量为(32.11±0.36)μg·g(-1),黑木耳中锌的含量为(32.11±0.36)μg·g^(-1),k=2。指出各不确定度分量对测定结果不确定度的贡献,从理论和操作两方面指导分光光度法测定过程中选择量具和实验条件,降低测定不确定度。     

火焰原子吸收测定柿饼中锌的不确定度分析

目的分析火焰原子吸收测定柿饼中锌的不确定度。方法用原子吸收仪测定柿饼样品中的锌含量,根据公式模型从样品称量、标准储备液配制、定容、重复测量和标准曲线回归方程等方面进行不确定度分析。结果当样品中锌的含量为23.96时,火焰原子吸收测定柿饼中锌的不确定度2.01mg/kg,在全部主要测试过程中的不确定度为2.01mg/kg。结论通过检测模型的建立,样品中锌浓度测定的不确定度包括样品重复测定、标准溶液配置、标准曲线制作、天平称量和样品定容体积等;分析以上影响因素,对火焰原子吸的测定柿饼中锌的不确定度可以进行较为科学的评定。     

原子吸收光谱法测定汽油中铁含量不确定度的评定

本文介绍了原子吸收光谱法测定汽油中铁含量的测定过程中检测结果不确定度的评定方法,从测量程序各步骤评定了不确定度的各项来源,对测量过程中的主要不确定度分量进行了合理评定。     

锑精矿中铁含量的测定

试料用硫酸、硝酸溶解,用氢溴酸处理除去砷、锑,在氨性介质中沉淀铁与铜分离,沉淀用盐酸溶解,以钨酸钠为指示剂,用三氯化钛将高价铁还原成低价至生成钨蓝,用硫酸铈氧化至蓝色消失,加入硫磷混酸,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用硫酸铈标准溶液滴定,借此测定铁含量。对试剂的最佳化用量、共存离子干扰、精密度、加标回收率进行了试验,建立了硫酸铈滴定法测定锑精矿中铁的分析方法。试验证明,该本法测定铁量,方法精密度高,准确度好,结果稳定可靠,完全满足锑精矿中铁量的测定要求。     

氯化亚锡-硫氰酸盐分光光度法测定锡精矿中钨结果的不确定度评定

采用氯化亚锡为还原剂,对硫氰酸盐分光光度法测定锡精矿中钨结果进行不确定度研究。测量过程中的不确定度主要来自样品制备过程引起的不确定度,定容导致的不确定度,溶液中钨的测量结果和测量结果重复性引起的不确定度,转化系数0．7931引入的不确定度以及试剂空白产生的不确定度。对各不确定分量进行分析计算,合成各不确定度分量,并乘以扩展因子2得到扩展不确定度。对于钨含量为208．5ug／g的锡精矿,其扩展不确定度为20．97ug／g。     

重铬酸钾容量法测定铜精矿中铁量的测量不确定度评定

建立了有效的数学模型,全面分析了重铬酸钾容量法测定铜精矿中铁量的测量不确定度的来源,并对不确定度分量进行了分析计算。得到该方法测定铁含量在8.00%～40.00%范围内的标准不确定度为0.002 06,取置信概率为p=95%,包含因子k=2的扩展不确定度为0.004 1,并以不确定度的形式给出检测结果 。     

原子吸收光谱法测定水质中铁含量不确定度的评定

分析和讨论了原子吸收光谱法测定水质中铁含量的不确定度来源,并对各种不确定度分量进行了量化与合成,不确定度主要来源于标准溶液配制产生的不确定度分量,其次是分析仪器和样品重复性测量产生的不确定度分量,计算出水质中的铁含量测量结果的合成不确定度为0.004,当水质样品中铁含量为0.0389mg/L时,合成不确定度为1.56×10~(-4)mg/L,扩展不确定度为3.12×10~(-4)mg/L(置信水平为95%,k=2)。     

邻二氮菲分光光度法测定水样中铁的不确定度评定

对邻二氮菲分光光度法测水中铁的不确定度来源进行分析、计算和合成,实验结果为邻二氮菲分光光度法测水中铁的不确定度为±0.327 mg/L.影响不确定度测定结果的因素主要来源于水样的重复测定和标准曲线的拟合.     

硫化锌精矿与锌浸出渣协同助浸机理及行为

针对硫化锌精矿两段氧压浸出能耗高、锌浸出渣处理产生危废铁渣量大等行业技术难题,提出硫化锌精矿与锌浸出渣协同助浸工艺,利用锌浸出渣中高价铁的载氧体特性促进硫化锌精矿中低价硫化物的高效溶解,同时实现铁酸锌、金属硫化物的强化解离和铁的高效沉淀分离。研究结果表明：添加锌浸出渣可以强化硫化锌精矿的浸出;反应温度和初始酸度是关键影响因素,升高反应温度可显著提高锌浸出率,同时促进Fe³⁺水解沉淀成铁矾,提高酸度可以促进硫化锌精矿的高效溶解,但酸度过高时氧气溶解度降低,将抑制硫化锌精矿的溶解和Fe³⁺水解沉淀。在锌浸出渣与硫化锌精矿质量比为1:3、初始酸度95 g/L、反应温度160℃、液固比7:1、氧压0.8 MPa、搅拌转速800 r/min、反应时间120 min的最优技术条件下,渣计锌浸出率为98.6%,同时溶液中92.69%的铁以铁矾的形式沉淀入渣,浸出终渣主要物相组成为单质硫、黄钾铁矾、黄钠铁矾和赤铁矿,其占比分别为40.00%、39.10%、16.60%和4.30%;浸出液中铁质量浓度仅为1.62 g/L,为浸出液后续提锌创造了有利条件。     

火焰原子吸收分光光度法测定地表水中铜含量的不确定度评定

根据GB 7475—87《水质铜、锌、铅、镉的测定火焰原子吸收分光光度法》建立地表水样测定的数学模型,并根据JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》的要求,计算测量过程中的不确定度分量,最终得出扩展不确定度.经检测计算,该地表水样品中的铜含量为1.53 mg/L,其扩展不确定度为0.036 mg/L,包含因子k=2,地表水样品中铜含量的测量结果应报告为(1.53±0.036) mg/L, k=2.结果表明,火焰原子吸收分光光度法测定地表水样中铜含量的不确定度主要来源于标准曲线拟合、标准溶液配制和样品重复测量.     

青海某低品位铅锌矿选矿试验研究

青海某低品位铅锌矿含铅2.13%,含锌0.36%.针对原矿铅锌品位较低,铅锌矿物嵌布粒度较细等特征,确定采用铅锌混合浮选流程,获得铅精矿铅品位55.21%,含锌5.78%,铅回收率96.39%,并且原矿伴生的有用组分银也得到了有效地综合回收,混合精矿中银含量126g/t,回收率为43.59%.由于原矿中锌品位较低,无法得到合格锌精矿,因此进行锌入选品位试验探索,确定了当入选铅品位2%、锌品位0.6%以上时,可同时获得合格的铅精矿和锌精矿.     

电位滴定法测定银饰品银含量的测量不确定度评定

对电位滴定法测定银饰品中银含量的测量不确定度来源进行了分析,阐述了测定过程中各不确定度分量的来源、各不确定度分量的定量方法以及最终的合成与表示,并对电位滴定法测定银饰品中银含量的不确定度进行了评定。     

火焰原子吸收光谱法测定水中锌的不确定度评定

根据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》技术规范的要求,对水中锌的火焰原子吸收光谱法测定结果的不确定度进行评定.方法考虑火焰原子吸收光谱法测定水中锌的不确定度的来源包括标准贮备液定值、贮备液稀释至使用液过程、校准曲线拟合、重复测量样品及分析仪器等因素,计算出各种不确定度分量并将其合成,以此计算出水中锌测定结果的不确定度,结果为(0.705±0.018)mg/L.结果表明,影响锌测量不确定度的主要因素有校准曲线拟合、重复测量样品及分析仪器误差.     

分光光度法测定钼的不确定度

对分光光度法测定钼矿石中钼含量的不确定度进行评估,建立数学模型,评定测量过程中不确定度主要来源于曲线拟合、重复试验、样品称重等因素的不确定度。计算了钼含量测定结果的合成标准不确定度和扩展不确定度。     

高效液相色谱法测定饮料中苯甲酸的不确定度分析

根据测量不确定度的评定理论,通过高效液相色谱法测定饮料中的苯甲酸含量,分析了整个测试过程中的不确定度来源,探讨了测试方法中苯甲酸的不确定度评价方法,为高效液相色谱法测定饮料中苯甲酸含量的不确定度评价提供参考。     

EDTA滴定法快速测定锌精矿中锌量方法探讨

针对广西南丹锌精矿的特点,在参考国标方法的基础上建立锌精矿中锌含量的快速检测方法。试样用盐酸、硝酸溶解样品,氟化铵消除硅,过硫酸铵氧化锰,铁、铅、铝等离子在氯化铵-氨水溶液中形成氢氧化物共沉淀,加热后流水冷却至室温,吸取一定量的滤液,以二甲酚橙为指示剂,用抗坏血酸还原三价铁,亚硫酸钠消除铅的影响,硫脲掩蔽铜,氟化钾掩蔽铝,碘化钾掩蔽镉,在pH=5~6的六次甲基四胺缓冲溶液中,用EDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为亮黄色为终点,测得的结果即为锌量。实验方法操作过程简单、快速、准确,测定结果的相对标准偏差RSD为0.18%,适用于锌量在10%~60%,镉量1%以下的测定。     

复混肥料中氮含量测定结果的不确定评定

为了分析复混肥料中氮测定不确定度来源,采用蒸馏法对复混肥料中氮含量进行测定,对试验过程中可能带入的不确定度的来源进行评价和分析。分析采用蒸馏法对复混肥料中氮含量测定的不确定度的主要来源,运用数学模型对不确定度每个分量进行了评价,最终测得蒸馏法测定复混肥料中氮含量的扩展不确定度为0.06%。     

锌矿石中锌含量测定的不确定度评定

对原子吸收光谱法测定锌矿石中锌含量过程中不确定度因素的来源以及不确定度各分量的组成进行分析,运用数理统计学知识对各不确定度分量进行分析处理,得到该测定方法的标准不确定度为6.01,扩展不确定度为12.02.     

贫杂氧化铅锌矿制备铅锌精矿的新工艺

提出了贫杂氧化铅锌矿碱浸-沉淀法制备锌精矿和铅精矿的新工艺,确定了硫化钠铅锌的工艺参数,并进行小型综合实验验证该工艺的工业化可行性.沉淀铅的最佳参数为:硫化钠沉淀剂的加入量为铅质量的1.8倍、温度为70℃、反应时间为30 min.沉锌的工艺条件为:硫化钠沉淀剂的加入量为需沉淀锌质量的2.4倍、温度为90℃、反应时间为3 h.实验表明:铅和锌的回收率均达到80%以上,得到的锌精矿锌含量52%,铅精矿铅含量78%,均达到行业标准.