我国造型机械的概况和发展

在铸造生产中,造型是主要的生产工序。它的工作量大,要求高,在机械化铸造车间设计中,一般以造型线为中心来考虑熔化、砂处理和制芯工部的主要设备。因此,造型工部的机械化是改善铸造车间面貌的重要环节之一。     

砂处理工步自动控制

本文对砂处理工部的型砂处理问题进行论述,并取消了老式传统的单机控制方案,提出了微机实时控制电子秆的定量配料及自动检测控制型砂水份的新方案。从而使混砂机从加料开始到最后卸料实现了过程自动化,满足了型砂工艺参数的要求。     

大连机床厂使用七棵树砂配砂方案的研究

这篇报告是从型砂粒度的观点来研究大连机床厂中铸件产生包砂缺陷的问题,并提出解 决的方向。同时对该工厂的铸工车间中,在现在所具各的生产条件下,使用综合砂或天然砂 的条件提出了意见。     

要重视铸工修型基本功的训练

传统的铸工专业是一个手工操作较多的专业。虽然现在我国铸造的机械化水平提高了很多,很多大点的企业在造型、制芯等许多生产环节实现了自动化和机械化。但是,在不少的中小型铸造企业还保留着手工造型,这就需要铸造工人具有一定的手工造型操作技能,需要操作者有一定的修型能力。技工院校铸工专业的生产实习教材和教学大纲原本有一定的修型内容,但近些年来,许多技工院校铸工专业的学生,修型的基本功练的很少了,     

型砂表面活性处理

一、序言 在铸造生产中,自从昂贵和稀少的树脂被用于壳型铸造以来,为了降低铸造成本,铸造工作者曾广泛的对以下两个方面进行了研究。 1.代用品的寻找。 2.在不影晌铸件质量的基础上降低树脂用量。 在降低树脂用量方面,可以着手进行研究的工作很多,如:型砂的粒形和粒度、混砂用的湿润剂和溶剂、混砂工艺、制壳工艺以及砂粒表面物理化学性质等等。但是,问题主要的一面究竟是什麽呢? 由以下的试验我们可以看到,用同样粒度(表3)的多角形人工石英砂和微半圆形七棵树砂(图16)在相同条件下,使用6%树脂所制成的混合料,固化後的抗张强度,人工石英砂为…     

铸造砂处理工部多点除尘系统设计

对某铸造车间砂处理工部除尘系统方案的选择与确定进行了讨论．探讨了在技术改造中，现有工艺设备多，车间空间狭小时，进行除尘系统设计采用火工除尘系统的设计问题．     

低真空吸引式气力输送旧砂处理装置

我厂铸工车间革新制成一套“低真空吸引式气力输送旧砂处理装置”。旧砂经该装置处理后,可以回用,节约了大量新砂;去除了旧砂中灰分、粉尘、和作粘结剂用的粘土膜(酸性膨润土)及其他附加物煤粉、木屑、纯碱(Na_2CO_3)等的灰分。使处理后的旧砂接近造型砂的规格,提高型砂性能,为提高铸件质量和成品率提供了有利条件。     

切向入砂式抛砂机

在全国以机械化、半机械化为中心的技术革命与技术革新运动中,铸工车间是各厂普遍的重点车间。而造型机械化是薄弱环节之一。 随着抛砂机的日臻完善,用抛砂机造型的优越性更加明显,尤其中、小型单件小批生产车间及先进的重型有超重型车间使用抛砂机是造型机械化的重要方向,故深得国内外重视。 但仍存在很多问题,以致国内外很多抛砂机只起初步紧实填砂及运砂作用,甚至停放不     

壳型铸造的初步研究

壳型铸造已经成为一种重要的造芯与造型方法,在国外已得到广泛采用(1)。由于这种方法,在原材料准备和工艺过程上和过去沿用的普通砂型铸造有很大不同,因而有必要在我国推广采用以前对其造型混合料进行研究,寻求在我国具体条件下,最适宜的造型材料选择与其配制过程。 本研究的内容包括: 1.原砂的选择和洁净。 2.黏结剂的使用和其代用品。 3.湿润剂的研究。 4.混砂过程(加入次序与混砂时间)的研究。 一、试验采用原材科 (一)砂我国已发现的优良型砂原料有七棵树细砂、甘旗卡砂和宁波细砂等多种;七棵树砂来自辽宁郑家屯,是白色矽砂,舍粘土量低,…     

消失模铸造模型顶部型砂稳定条件的理论分析

对干砂真空消失模铸造中模型顶部型砂的稳定条件进行了理论研究,提出了避免顶部型砂在充型即将结束时发生塌陷缺陷及抬起缺陷所需满足的力学条件,并据此讨论了有关工艺因素对这两种缺陷的影响.     

电炉渣用作型砂的初步探索

一、前言型砂在铸造生产中是一种普遍而大量采用的造型材料。而原砂都是从外地运载来的;单就上海地区而言,近的来自南京、宁波,远的来自江西、福建等地,甚至也有从内蒙等更远的地方运来。由此不难想象,为了铸造生产上的需要,须源源不断地运输大量的砂子,给交通运输增加不少负担。在铸造生产中,特别是铜铸件的生产,大量使用的造型材料是石英砂。石英砂因具有耐火度高的特点,多少年来一直是作为铸钢件生产中的重要材料。但是,石英砂最大的缺点是。会使铸造工人患矽肺病。据国外资料统计,在12个欧洲国家中六年内患矽肺病的铸造工人达到60万人,尤其是铸钢车间的工人占的人数最多。由此可见,矽肺病对铸造工人的身体健康有极大的危害性。同时石英砂用于生产大型钢铸件等会产生粘砂现象,使清砂工作发生困难,而且它的热膨胀会引起包砂、鼠尾等的铸件表面缺陷。近些年来,曾研制出其它型砂,虽能克服石英砂的一些缺点,但也存在不少问题,如缩沉现象、气孔问题     

基于PLC的混砂机电气控制系统程序设计

在铸造行业中,应用可编程控制器控制混砂系统的运转,可满足连续制造大批量铸造型砂的需要。在对混砂的工艺流程及控制原理进行详细分析的基础上,设计了以三菱FX2N为核心控制器的混砂机电气控制系统。完成了硬件选型及具体硬件电路的设计。通过梯形图编程实现了对混砂机的电气控制,包括手动控制、自动控制,实现了对各个环节的顺序控制,具有测试功能、报警功能等。所有这些功能的有机结合保证了混砂机在PLC控制下稳定、协调、有序、可靠的运行。     

关于水力清砂装置设计中若干基本问题的几点意见

水力清砂是利用射流劫能对物体产生冲击和切割作用来完成对泥芯破坏及清理的一种落砂清理方法,它在铸造生产中有着重大意义,由于以高庄射流代替风铲清理,因此具有很高生产率.(比手工提高5-10倍)并根本改善了劳动条件,消除了噪声振动及尘土飞扬,充分保证了工人身体健康,由于提高了劳动生产率,减少了操作工人数;及砂水芯骨的■用,加上节约了大量的压缩空气,因此降低了铸件成本(比手工节约8-10元/吨) 由于水力清砂具有上述优点,在大跃进的一九五八年,为了解决劳劫力不足和改善劳动条件,在我国出现了第二批简易水力清砂装置.它证明了可用较少的…     

低压铸造常见缺陷分析与防治方法

低压铸造工艺是一种较先进的铸造工艺,该工艺机械化和自动化程度高,铸件质量稳定;本文分析了低压铸件常见缺陷的特征、产生原因,预防措施及修复方法。     

铸造车间砂处理机械化系统的除尘及噪声治理

介绍了铸造车间砂处理机械化系统的布置、除尘系统的设计和噪声治理,以及良好的使用效果.着重介绍除尘系统的设计方法——静力平衡法.采取隔声与消声法综合治理噪声.最后检测的含尘排量为10.7mg/Nm~3、噪声为63dB(A),一次成功地达到环保标准.     

500T压力机专用自动取活机械手

机械手是组成单机自动化和连续自动化所必不可少的主要部件,因此在工艺稳定,设备及工胎模具使用可靠的设备上考虑增加机械手装置,对提高劳动生产率,改善劳动条件,降低劳动强度,都是有意义的。烟台轴承厂一车间热加工用的三步行程压力机,第三工位,即“冲孔挤压成形”工位,原有一个人专门往下拿工件,在工人师傅的建议下,去年九月份,车间革新组的同     

消失模铸造充型过程的传热及传质研究

对消失模铸造充型过程中关于传热及传质方面的研究进行了综述,分析了金属液、模样和型砂之间的传热现象和热解产物在涂层、型砂中的传质现象.强调了金属液、模样和涂层之间的界面反应以及热解产物在涂层和干砂中的传输行为对于控制消失模铸件凝固方式、提高铸件质量具有重要意义.     

干法水玻璃流态砂的研究

本文介绍的是一种不用发泡剂的新型水玻璃流态自硬砂。此法的特点是用氢氧化钠调整水玻璃的模数至1左右,从而使砂粒表面的水玻璃处于不稳定状态。在混砂过程中能析出硅酸钠结晶,而使型砂具有和干砂相似的流动性。型砂用硅铁粉硬化,硬化后强度高,残留水分低。它可以克服使用发泡剂的湿法流态砂的一系列的限制,且成本较低,是一种很有前途的造型材料。文中介绍了干法流态砂的流态化和粘结机理,试验研究方法,以及干法流态砂的性能和影响因素。     

国家科技成果重点推广计划项目集锦

消失模铸造技术开发及工业化应用编号：Ｔ９９０５２２该技术包括消失模生产线的开发、消失模铸造应用技术的开发、专用设备的研制以及模具设计与加工技术。通过基础试验和应用开发，建立了符合我国国情的一整套有别于国外的消失模铸造工艺技术，开拓了消失模应用的新领域，抗磨铸件的消失模铸造已获得国家专利，建立了２０００吨／年、工部齐全、质量保证体系完整的示范性车间。采用该技术生产的铸件质量达到或超过粘土砂机器造型水平，表面粗糙度ＲａｌＺ．５卜ｍ－２５卜ｍ，尺寸精度达ＧＢＣＴＳ－９级，内在质量对不同材质和砂型无区别…     

水玻璃快速硬化型砂硬化过程理论

一、引言采用水玻璃型砂混合物(简称水玻璃砂),籍吹入CO、自然干燥或加热等方法硬化是一种先进的造型和造芯方法。近十多年来,在世界各国中发展极为迅速,已广泛用来制造各种生产批量条件下、各种合金铸件的不同形状大小的铸型和型芯。近年来,还开始应用于组芯铸造、壳型铸造、熔模铸造等特种铸造方法中。可见,水玻漓砂是铸造生产中具有巨大技术经济意义和发展前途的新型造型材料。