硬质结皮微发泡与钢衬共挤型材、门窗成套设备技术

一、主要技术内容 硬质结皮微发泡与钢衬共挤型材、门窗成套生产线装备技术是由北京建诚机械有限责任公司开发、设计和研制的.该技术所用生产线可用于加工生产钢塑共挤出异型材,特别适用于建筑用硬质结皮微发泡塑料与钢衬共挤出钢塑门窗的生产和制造.     

氨浸法回收重金属

一、主要技术内容 1.该专题开发出从含Cu-Ni-Zn-Cr-Fe等复杂多组分电镀污泥和不锈钢酸洗废液中综合回收重金属并消除环境污染的化工冶金新技术,Cu、Ni、Zn、Cr回收率高达90%,所得产品为单一金属盐类,形成废物资源回收的良性循环,把我国电镀污泥和其它含重金属废弃物的资源化提高到新的水平,为天津市电镀污泥和不锈钢酸洗废液的社会化集中治理建立了示范工程,其技术路线正确,社会环境意义重大,经济效益明显,具有首创性.     

溶剂法变性淀粉生产线

一、主要技术内容 该溶剂法生产变性淀粉是一种重要的方法,它具有反应效率高、反应均匀、反应介质可重复利用、无环境污染等特点,特别是用于生产耐酸性羧甲基淀粉,α-化修饰淀粉、淀粉基脂肪代用品,颗粒状冷水可溶布丁粉等产品的必用生产方法.该工艺也可用于生产高性能的淀粉醚和淀粉酯.此生产线可用于十多种变性淀粉产品的生产.其生产工艺路线为:     

等离子"PP”/"NP”法超细活性氧化锌工艺

一、主要技术内容 该技术采用PP熔炼和NPP新工艺,使活性氧化锌生产达到设备微型化、生产连续化、系统密闭化、大大提高了设备生产能力,为大规模生产提供技术上可行、经济成本降低的可能性.所生产的产品具有极大的比表面积(≥40m2/gB.E.T)、极高的化学活性和极好的流动性,100%为15～30纳米的球形粒子.     

QT7型全自动砌块生产成套设备

一、主要技术内容 1.技术原理及特点 该设备是大型现代化砌块生产流水线,用于各类建筑砌块、路面块及其它特殊用途砌块的生产.     

松香松节油系列产品深加工技术研究与开发

针对我国松香松节油产业现状,结合国际发展趋势和市场需要,开展了"松香松节油系列产品深加工技术研究与开发"课题的科技攻关工作.通过五年的努力,成功开发了无色松香系列产品、户外耐候性环氧树脂和高级香料系列产品等具有自主知识产权的深加工产品以及相关生产技术,建立了4条示范性中试生产线:一条年产2000吨无色松香及其衍生物系列产品生产线、一条年产500吨户外耐候性环氧树脂生产线、一条年产30～36吨香叶基丙酮和金合欢基丙酮中试生产线和一条年产30吨植物酮中试生产线.     

钢带无氰连续镀铜生产线

一、主要技术内容 钢带无氰连续镀铜的生产技术是由冶金部钢铁研究总院所提供.该生产线建成以后,能组织生产0.15～0.75mm(或更厚)×200mm规格无氰镀铜钢带,镀层厚度为1.5～4.5μm(或更厚),年产量为1,500～3,000吨.主要是解决生产小口径单层薄壁焊管、双层卷焊管所需的优质镀铜钢带原料.     

紧凑型荧光灯生产技术及设备

一、主要技术内容 紧凑型荧光灯以其体积小、光效高、寿命长被世人所青睐,是替代高能耗白炽灯照明的理想光源之一,成为我国绿色照明工程的首选节能产品,但我国绝大多数企业仍以手工生产为主,生产效率低,产品质量不稳定.国家"八五"科技计划项目"紧凑型荧光灯生产技术及设备"所形成的半自动生产线,可以生产单U、单П、双U、双П型荧光灯;增加多U接桥机后,可生产3U、3П、4U、4 П型荧光灯.全线主要生产设备14种21台,生产率为1200支/时(双U、双П),操作人员25人.     

油茶优良无性系工厂化育苗及示范

该成果来源于中国林业科学院亚热带林业实验中心的GLR长油18个优良无性系及其早实丰产配套技术（其中的芽苗砧嫁接技术）和林业研究所的轻基质网袋容器育苗技术。转化内容：将轻基质网袋容器苗工厂化培育生产技术和油茶芽苗砧嫁接技术组装起来,应用到GLR长油1～18号18个高产优良无性系油茶苗木培育,建立一条年产一百万株的轻基质容器袋苗生产线,采用工厂化育苗,提高苗木生产的安全系数,在遇到自然灾害时,保证苗木的生产。     

高性能新型篷盖材料

一、主要技术内容 以涤纶工业织物为基材的PVC新型篷盖材料逐步取代棉、维纶、涤短传统型篷布已是当今世界发展主流.中国纺织科学研究院对篷布涂布工艺等方面进行了深入的研究,并取得了一定的成果.该项目正是针对我国目前篷布生产现状,立足国内设备,结合国内现有涂层设备制造技术与该院在涂层工艺研究中多年来的丰富经验,选定合适的涂层工艺线来加工生产涤纶工业丝织物PVC新型篷盖产品,并根据产品性能来设计材料结构与涂层工艺,达到优化成本的目的,从而提高该产品在我国的竞争力.该产品具有如下特点:     

装载机铲刀刃热处理生产线

该生产线引进、消化、吸收美国卡特彼勒公司等国外先进技术,使装载机铲刀刃的各项性能指标达到美国CAT公司同类产品的水平,生产全过程实现了引进技术国产化目标,使科研成果迅速转化为生产力,成功地解决了大型铲刀刃热处理后变形等多项技术难题,填补了国内该项技术和产品的空白.该产品具有耐磨性强、稳定性好、装配、更换方便等项优点,该产品使用寿命比目前国内传统式铲刀刃提高3倍以上. 生产线的主要组成及其技术关键:生产线由推料机、淬火加热炉、淬火压床、中间输送辊道、回火炉、末端输送辊道、供水、供气及冷却系统和计算机控制系统等部分组成.其技术关键是工件应平稳输送,少、无氧加热,淬火后变形量很小,实现全自动控制. 铲刀刃技术标准:表面硬度HRC39～47,淬硬层深度≥10mm,距表面10mm处硬度HRC≥35;变形要求在全长3.315mm的板件变形量≤6.5mm,任意300mm内变形量≤1.5mm;产量质量达到美国IE0921标准. 单位:厦门厦工协华机械有限公司 地址:厦门市开元区洪文石村邮编:361009 联系人:李仁寿彭剑峰电话/传真:(0592)5028143     

全面建设小康社会与实现新型工业化(下)

(接上期) (四)工业武装其他行业的技术力量更强.随着工业的发展,工业武装其他行业的技术力量也会不断增强.工业发展的过程,就是工业在为自身提供生产技术手段,如工作母机、能源生产设备、各种家用电器生产设备等,同时以不断提高的技术装备武装其他行业,这不但为工业发展拓展了市场,而且促进了其他行业的发展,提高其他行业的生产技术水平,从而促进其他行业劳动生产率的提高.     

铝塑复合管生产应用现状与展望

铝塑复合管自上世纪90年代引进,并于1997年生产设备国产化,又于1998年列入建设部推广项目后,得到迅猛的发展,到目前为止,生产线超过300多条.     

XSH-A煤基法海绵铁

一、主要技术内容 该技术针对我国废钢资源短缺并严重制约钢铁工业发展的局面,着手对以煤作为还原剂的海绵铁直接还原工艺技术及设备进行探索,在吸纳了回转窑、隧道窑等直接还原铁生产工艺优点的基础上,反复试验和改进,并开展生产试验,成功地完成了XSH-A煤基法海绵铁还原新工艺,其中部分设备获得了国家专利.该项技术主要特点是:     

台湾企业育成中心的发展

台湾工业发展的第一个模式就是设立加工出口区,引进国外生产技术,创造就业机会,赚取外汇.第二个模式是建立工业区,自己开发生产线、制造技术,替代进口.第三个模式,设立科学工业园区,重视技术的研究发展,提高附加值,扶植高科技产业.目前正在进行第四个模式,推动创业育成中心,落实本土技术的发展和扎根,实现科技岛之远景.本文将探讨推动创业育成中心所面临的挑战,包括学校与政府政策上的考虑.     

XMMC无充气缓冲轮胎

一、主要技术内容 该技术有效地解决了轮胎充气的麻烦,提高了车辆运行的可靠性,具有充气轮胎的弹力性能,该轮胎与普通充气轮胎相比,工艺简化了80%,规模性设备投资是普通充气轮胎的15%,降低了生产成本,具有较高的经济和社会效益.     

复仓式内循环气流粉碎机

一、主要技术内容 该项目是针对我国超细粉碎领域缺少低能耗,高细度(2μm粒径≤80～85%),低粉尘污染的干法生产设备,而研制开发的新一代超音速气流粉碎机.它对物料的粉碎是靠高速气流激起物料高速碰撞和摩擦来完成的.     

论企业生产技术选择的合适性原则

本文指出,为了降低平均生产成本、提高市场竞争力,企业使用的生产技术应该与该国或该地区的生产要素禀赋状况及其变化趋势保持一致,而不能盲目使用更加先进的生产技术,即企业生产技术选择应当遵循"合适性"原则.本文认为"合适性"原则是发展中国家生产技术选择过程中值得特别强调的基本原则,根据这一原则,我国作为发展中国家应当对"生产技术升级换代"保持足够的警惕,避免以资本密集型生产技术替代劳动密集型生产技术这一违背当前我国生产要素禀赋状况的不合理选择.     

北方农产品保鲜技术

一、主要技术内容 北方农产品保鲜加工技术开发基地包括: (1)保鲜技术培训中心:通过电化教学、集中培训、合作办班、函授辅导等多种形式普及保鲜技术知识. (2)保鲜用品研制生产中心: ①扩大龙兴牌保鲜袋(已列入国家重点新产品 计划)生产规模,年生产保鲜袋500吨(约占国内市场需求量5%),产值1000万元,利税300万元. ②研制开发果蔬冷藏机.该产品是为降低贮户设备投资,方便贮户而设计生产的一种整体式制冷装置,年产600台,产值300万元,利税60万元,生产过程中没有环境污染.     

内燃机排气阀真空感应堆焊工艺等33项

国家科技成果重点推广计划项目:98010205A 由于汽车工业的发展,堆焊气阀占气阀生产总量的比例倍增.该技术集真空熔烧及冷凝焊的优点于一身,既具有前者真空气氛廉价及粉末预成型可大幅度节约合金材料、降低成本的优点,又具有冷凝焊快速加热,适应大批量高效生产的优点.其特点为:①堆焊部位成型平滑整齐,后加工量少,可节约合金粉末40%以上;②焊层无冲淡之弊病,并可保证与基体的冶金结构,不会产生焊层脱落事故;③由于加热均匀,适用于摩托车薄阀盘气门的堆焊,避免了由于等离子焰温度高、堆焊薄盘气门时常烧穿盘部的缺点;④无环境污染问题.该项目与国内"真空熔烧”相比,材料消耗相当,但生产效率高出数倍;与进口全自动等离子设备相比,材料消耗降低40%以上,生产速率相当于其两倍,而设备一次性投资只相当于进口设备的1/4.该项目的单工位设备生产效率为60支/h,多工位效率为300～400支/h.推广内容包括:提供成套堆焊技术,技术咨询,人员培训,提供成套堆焊设备及消耗材料.该技术已有20多个厂家应用,获得良好效益.