Bacillus simplex利用啤酒废水产微生物絮凝剂及应用研究

利用啤酒废水培养微生物絮凝剂产生菌Bacillus simplex PS1,通过单因素试验和正交试验,优化其利用啤酒废水产生絮凝剂的培养条件;并考察所产絮凝剂对实际废水的絮凝效果。结果表明,Bacillus simplex PS1以啤酒废水为原料产生微生物絮凝剂的最佳培养条件为:啤酒废水COD浓度5 000 mg/L、KH_2PO_4 1 g/L、K_2HPO_4 2.5 g/L、初始pH值7、接种量2%(体积比)、培养温度30℃、摇床转速170 r/min、培养时间36 h。在此培养条件下,菌株所产絮凝剂对高岭土悬浊液的絮凝率达到96.8%,对城市污水、乳品废水、医院废水、淀粉废水、餐饮废水均具有良好的净化效果,对废水浊度去除率达到90%以上,对COD和色度的去除率达到80%以上,表明Bacillus simplex PS1利用啤酒废水所产微生物絮凝剂处理废水是完全可行的。     

一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂的研究

研究了一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂。在该絮凝剂的制备过程中单体质量比与原料配比的影响最为显著,其次为引发剂的浓度,最小的为反应温度。处理洗煤废水最适宜的改性絮凝剂合成条件:1)接枝共聚反应中:玉米淀粉5g、淀粉∶丙烯酰胺(质量比)=1∶4、去离子水150ml、0.5×10-3 mol/L的硝酸铈铵5ml、接枝反应温度为50℃、反应时间3h。2)阳离子化反应中:丙烯酰胺∶甲醛∶二甲胺(摩尔比)=1∶1∶0.5、反应温度75℃、反应时间2h。在洗煤废水的处理过程中,采用改性絮凝剂与硫酸铁复配处理洗煤废水效果较好,投药量分别为5mg/L、60mg/L。用其处理后的洗煤废水沉降性能好,透光率高,COD去除率高,水质得到大大改善。因此,本絮凝剂具有良好的应用前景。     

粉煤灰复配物处理印染废水

为了降低印染废水中化学耗氧量(CODCr),选用2种常见絮凝剂与粉煤灰进行复配处理印染废水.考察不同复配方案对CODCr去除率的影响,确定最佳的配比.实验结果表明:粉煤灰与聚丙烯酰胺(PAM)和MgCl2的复配物处理印染废水时具有较高的CODCr去除率.在粉煤灰、MgCl2 和PAM的质量浓度分别为12 g/L、14 mg/L和40 mg/L时CODCr去除率达85%.     

竹炭与絮凝剂复配处理印染废水的研究

以竹炭、絮凝剂聚合氯化铝(PAC)及聚丙烯酰胺(NPAM)处理印染废水.结果表明,在处理印染废水时,竹炭与絮凝剂的组合使用效果优于单一组分的处理效果.当竹炭、PAC和NPAM的用量分别为0.15g、680mg/L和6mg/L时,CODCr去除率为91.3%,沉降速率53.47mm/min,处理后水的色度低于2倍.     

两性淀粉絮凝剂对染料废水的絮凝性能研究

以两性淀粉为絮凝剂处理染料废水,并与复配聚合氯化铝絮凝剂、木质素基改性絮凝剂、壳聚糖季铵盐絮凝剂和聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝性能进行比较,研究废水的pH、絮凝剂的质量浓度对其絮凝性能的影响。结果表明,两性淀粉絮凝性能优于上述絮凝剂;并且在pH为6.0～8.0、絮凝剂两性淀粉絮凝剂的质量浓度为65mg/L时,废水的COD去除率最高可达50%。     

水解酸化—好氧生物法处理啤酒废水试验研究

采用剩余污泥量较少的水解酸化作为啤酒废水的预处理工艺 ,再采用好氧生物法进行处理。试验表明 :水解酸化工艺有效的提高了啤酒废水的B/C值 ,明显地改善了废水的可生化性 ,促进了废水的进一步好氧生物处理。并且CODCr、BOD5总的去除率分别达到了 96 .9%和 98.7%。尤其是整个系统剩余污泥量极少     

聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水的研究

目的 用聚硅酸铝絮凝剂处理印染废水，确定最佳混凝条件。方法 采用不同方法制备出两种聚硅酸铝絮凝剂(1^#和2^#)，用混凝法处理印染废水，对其COD去除率及脱色性能进行对比。结果 1^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量3mL，pH=8．0，搅拌速度为150r／min，沉降时间为30min，2^#絮凝剂最佳混凝条件为投加量4mL，pH=8．5，搅拌速度为150r／min，沉降时间为40min。结论 两种絮凝剂制备工艺简单，处理效果较好，同时还可提高废水的可生化性，有利于废水的后续生化处理，两种絮凝剂相比，1^#絮凝剂比2^#絮凝剂效果好。     

厌氧-缺氧-好氧工艺处理高浓度啤酒废水

针对某啤酒厂排污特征与纳污水体功能,提出厌氧-缺氧-好氧联合工艺处理该厂高浓度啤酒废水.与传统方法比较,该工艺具有流程简单、废水停留时间短、水质水量适应范围广、有机物降解效率高、不产沼气和防止污泥膨胀等特点,工程实践表明:废水主要污染物COD、BOD5去除率为93.8%～98.6%,处理水质能达到排放标准.图1,表3,参5.     

成衣水洗废水的处理

研究了无机絮凝剂MgCl2·6H2O对成衣水洗废水的处理效果,考察了废水PH值、絮凝剂用量、搅拌时间等因素,得到最佳工艺条件为：pH值为10.00,絮凝剂用量为3g·L^-1,搅拌脱色时间为70min此条件下,经絮凝处理后成衣水洗废水的脱色率为83．04%,CODCr去除率为80．73％．     

水解酸化一二次完全混合法处理啤酒废水的研究

某啤酒公司采用先水解酸化再行二次完全混合法处理啤酒废水,实际运行效果是:流量1 000 t/d,40 t/h;水力停留8 h;一级氧化池温度在3 0 ℃以下;污泥指数小于100 mg/L可达最佳效果;即出水CODcr去除率97.67%;BOD5去除率99.44%;SS去除率90.03%;PH近中性,无色无味,达国家GB8978-<污水综合排放标准>一级标准.     

壳聚糖絮凝剂对焦化废水生化出水的COD去除研究

采用壳聚糖对经过A/O生物处理后的焦化废水进行深度处理,考察pH值和投药量对混凝作用的影响。焦化废水生化出水的CODCr为367 mg·L-1,浊度为44 NTU,色度为75。通过对不同pH值(4~10)的混凝实验可以看出,当pH值为6时相同投药量下焦化废水生化出水的色度、浊度以及CODCr去除率达到最佳。当絮凝剂的投药量达到10 mg·L-1时各项指标的去除率最高,其色度、浊度和CODCr去除率分别为66.67%、50%和68%。最终出水达到了国家排放标准。     

一种改性淀粉除油絮凝剂处理含油废水的研究

以淀粉为原料制备出一种改性淀粉除油絮凝剂(MSOR),并利用模拟含油废水试验了其除油性能.试验结果表明,在pH值为9,温度为65℃时,每升模拟含油废水中加入22.4mg MSOR,静置30min就能使废水中的油、COD,Cr和色度的去除率分别达到88.2%、95.7%和97.1%.通过不同絮凝剂处理效果对比试验及对餐饮废水和地沟油废水处理试验发现,MSOR处理含油废水的絮凝性能明显优于其它的絮凝剂,可用于石油及其他含油工业废水的净化处理.     

等离子体协同絮凝降解乳化油废水COD的研究

乳化油废水COD浓度高,若直接排放其对环境污染较大。采用低温等离子体协同絮凝剂处理乳化含油废水,实验研究了放电电压、放电时间、废水初始pH,放电间距、絮凝剂添加顺序、曝气量等因素对COD去除率的影响规律。结果表明:乳化油废水的COD去除率随放电电压增大和放电时间延长而增大,在气相放电对废水处理效果优于液相中通入曝气放电效果;鼓入空气对净化效果有明显影响,随曝气量增大废水COD去除率增加;但当曝气量较大时将降低废水净化效果,因为减少了反应停留时间,以及大量气流带出部分活性物质。在本研究中乳化油和去离子水体积比1∶200、初始pH为5、曝气量12L/h,放电间距8mm,先放电120min后在加入2ml絮凝剂PAC,此条件下乳化油废水COD最大去除率为90.2%。     

三种絮凝剂对皂素废水的处理效果研究

本实验通过研究生石灰、PAC和PAM三种絮凝剂对皂素废水的处理效果发现:生石灰的最佳投加量为51mg/mL,COD去除率为15.88%;PAC的最佳投加量为1mg/mL,COD去除率为41.55%;PAM的最佳投加量为1mg/mL,COD去除率为37.41%。为工业处理此类废水提供了理论依据。     

啤酒废水处理的研究

啤酒废水是一种高浓度的有机废水,文章主要针对啤酒废水的处理,采用了国内外广泛采用的厌氧—好氧联合工艺技术.其中厌氧过程采用了UASB反应器(上流式厌氧污泥床反应器),其结构简单、处理效果好.BOD、COD的去除率可达86%以上.好氧过程则选用生物转盘,其运行简单、易于管理,BOD、COD去除率可达72%.啤酒废水最终经过此处理工艺,达到出水水质要求并安全排放,以免影响环境.     

高梯度磁分离法处理含油废水

研究了利用高梯度磁分离法处理含油废水的原理和工艺条件.结果表明,当废水含油量wo,in=(120～700)×10-6,wCOD,in=2.1×10-3时,利用高梯度磁分离法处理,可使油和COD的去除率均达到80%左右;高梯度磁分离法处理含油废水的推荐工艺参数如下:磁粉的加入量wm=250×10-6,搅拌时间10min以上,pH5～8.对于低浓度的除油过程,可在添加磁粉时加入絮凝剂,并根据絮凝剂的性质调节pH值,以使除油率有所上升.     

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2ml/L,慢搅拌速度为75r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76%和98.1%,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.     

焦粉活化处理焦化废水

通过改变化学试剂种类、浓度和时间等3个因素来活化焦粉并处理焦化废水的实验,研究了活化焦粉对焦化废水中的挥发酚、COD物质、氨氮和有色物的去除率.结果表明：水蒸气改性焦粉的处理效果优于化学试剂改性焦粉的处理效果.水蒸气改性后的焦粉,其处理废水中挥发酚的去除率可达98.67%,COD去除率可达83.05%,氨氮去除率可达37.52%,色度去除率可达94.71%.采用5 mol.L-1的HNO3活化焦粉,氨氮去除率效果较好,可达49.33%.     

凹凸棒石对高岭土洗选废水的吸附实验研究

采用凹凸棒石作处理剂,聚合氯化铝做絮凝剂,对高岭土洗选废水进行了吸附实验研究,结果表明对于200 ml洗选废水,当凹凸棒石用量为2 g,絮凝剂用量为0.2 g时接触反应4 min后对CODcr的去除率达到92%:对总Fe的去除率达到88.3%;对洗选废水脱色率高达85%,处理后废水色度值降至50.对洗选废水中有机污染物的去除机理为在pH值大于等电点(ζ)的条件下,凹凸棒石一水悬浮体系的结构电荷和表面电荷与有机污染物分子两性聚合电解质发生的静电吸附作用.凹凸棒石对金属离子的去除作用为固一液界面碱性诱导的Fe3 水解沉淀以及胶体颗粒之间的强静电吸附.     

含铜酸性废水与酯化废水综合治理试验

糖精生产中要排放大量含铜酸性废水和酯化废水，利用废铁屑与含铜酸性废水作用制备金属铜和聚合硫酸铁，并用聚合硫酸铁作絮凝剂处理酯化废水。试验结果表明，每吨含铜酸性废水可制得8．5ks铜粉及230ks浓度为158～160g/L Fe^3 的聚合硫酸铁，处理后的酸性废水中硫酸的含量降低了83．5％、Cu^2 的含量降低了85．0％；再用聚合硫酸铁处理酯化废水，在优化条件下，沉降30min，酯化废水的COD、色度去除率分别达到86．8％、88．5％。