HACCP体系在河鲀出口产品加工中的应用

HACCP是一种能显著提高水产品安全的有效系统,为了保证出口河鲀产品安全,对河鲀生产过程中的各个环节可能存在的危害进行了生物、化学和物理的分析,并根据HACCP的原理确定相应的关键控制点和临界限值,制定了相应的预防措施,建立了监控方法,将生产过程中的危害因素降低到最低程度,从而最大限度地提高产品的安全性。     

HACCP体系在南美白对虾养殖中的应用

2007年5月至2007年9月,在广西沿海一个大型海水养殖场开展南美白对虾(Litopenaeus vannamei)养殖危害分析及关键控制点(HACCP)管理体系的生产应用研究.根据HACCP的基本原理和步骤,对整个南美白对虾养殖过程进行危害分析,确定了水体、虾苗、饲料和药物4个养殖关键控制点,并制定相应的关键限值、监控措施以及超过关键限值时的纠正措施,使各关键控制点处于人为控制之下.实施HACCP后,试验养殖场生产的产品各项指标均符合出口食品卫生标准.     

HACCP在调味紫菜生产中的应用

应用危害分析与关键控制点（HACCP）系统,对调味紫菜的生产工艺过程进行了危害分析,确定了关键控制点、关键限值和监控措施,将危害因素降到最低限度,确保调味紫菜的食品安全。     

HACCP在橙汁饮料生产中的应用

为了保证橙汁饮料的产品安全,对其生产过程中的各个环节可能存在的潜在危害进行生物的、化学的、物理的危害分析。根据HACCP的原理确定相应的关键控制点和关键限值,并制定相应的预防措施和监控方法,将生产过程中的危害降低到最低程度,以保证产品安全。实施HACCP计划后,涉及产品安全的主要工序(糖浆过滤、旋盖、杀菌)的Cp值均在1.35以上,工序能力达到理想状态。     

HACCP原理在干红葡萄酒生产中的应用

食品安全问题直接关系民众身体健康和生命安全,是全球消费者共同关注的焦点问题,各国政府都将食品安全卫生控制放在及其重要的位置。HACCP是一种科学、经济、有效的预防控制技术。本文依据HACCP原理,通过对干红葡萄酒从原料到产品的各个过程的生物危害、物理危害和化学危害进行分析、确定关键控制点、建立关键限值,制定出相应的控制措施、纠偏措施和验证程序等,实施干红葡萄酒生产全过程的控制,保证了干红葡萄酒的质量和食品安全。     

HACCP体系在冷熏调理贻贝肉生产中的应用研究

为了提高冷熏调理贻贝肉产品质量,有效保证产品的食用安全,应用HACCP原理,对其生产过程各环节潜在的生物性、化学性、物理性危害进行了全面深入的分析,进而确定了关键控制点（CCP）及关键限值（CL）,制定了监控程序、纠偏措施等,从而将生产过程中的危害因素降低到最低程度,预防食品安全危害的发生。     

酸奶加工中HACCP体系的建立

酸奶是指以优质鲜牛奶为原料,经杀菌后加入活性乳酸菌发酵而制成的酸甜可口的发酵奶制品。在发达国家酸奶己成为必备食品,而在我国大城市酸奶生产及消费量正迅速增加。HACCP由于能有效控制食物中的危害,保证食品的安全,被公认为全世界范围的食品安全生产准则。本文将HACCP系统应用于酸牛乳生产中,对酸牛奶的加工过程进行危害分析(HA);确定关键控制点(CCP)并制定相应控制限值;监控系统的HACCP计划工作模式,以提高酸奶生产管理水平和产品安全性。     

HACCP体系在油炸白羽鸡肉块生产中的应用

在油炸白羽鸡肉块的生产过程中,运用HACCP体系中的生物、物理、化学危害分析方法,分析白羽鸡肉块在前期加工处理、冷冻调理以及储藏过程中可能存在的危害,查找出白羽鸡肉块生产中的关键控制点和关键限值,针对原辅料接收、添加剂投放及金属探测工序制定白羽鸡肉块生产中的HACCP计划表,以保证油炸白羽鸡肉块的产品质量安全.     

HACCP体系在无气苏打水饮料生产中的应用

针对我市无气苏打水饮料生产企业为新兴产业,引入HACCP体系,通过对企业产品的原辅料验收、产品生产、成品包装和销售等生产环节可能的危害进行分析,确定关键控制点,制定HACCP计划表,并提出相应的操作规程,确定了原料验收,PH值控制和食品添加剂的添加这三个过程为关键控制点,供企业参考进行质量控制。     

HACCP在搅拌型番茄酸奶生产工艺中的应用

将危害分析与关键控制点(HACCP)应用于搅拌型番茄酸奶生产中，对其生产过程进行危害分析，确定关键控制点，并对危害进行有效控制，确保食品的安全性。     

HACCP在米糠挤压稳定化中的应用

应用HACCP(危害分析关键控制点)原理,通过对生产工艺流程的分析,从中确定可能存在的危害,并制定了相应的控制措施。为了确定挤压膨化关键控制点的控制措施,并达到延长米糠保质期的目的,在四因素五水平实验的基础之上,经正交旋转组合实验设计,根据对挤压后的脂肪氧化物酶残余酶活含量、过氧化物酶残余酶活含量的分析,确定了挤压的较佳稳定化条件为:机筒温度137℃,物料含水量23%,螺杆转速130r/min,模口直径8mm。通过HACCP体系的建立,确定了米糠挤压过程中的关键控制点,确定其3个关键控制点为原料验收、挤压膨化和成品包装。针对3个关键点建立了HACCP计划表,并建立了关键限值、监控措施、纠偏措施,同时建立了验证程序、记录保存制度,从而确保米糠加工过程中的稳定性和安全性。     

HACCP体系在微生物标准培养基安全生产过程中的运用对策及分析

研究微生物标准培养基生产过程中培养皿和培养基的生产工艺,探讨HACCP体系在微生物标准培养基生产过程中的应用.对生产过程中各个环节可能造成的危害进行分析,确定培养皿成型(CCP1)、培养皿质量检测(CCP2)、营养物质提炼加工(CCP3)、培养基灭菌(CCP4)、培养基灌装(CCP5)、产品检漏(CCP6)、产品营养物质稳定性分析(CCP7)7个关键控制位点,对每一个关键控制位点提出相应的补救措施.通过建立微生物标准培养基安全生产过程中HACCP体系,专人专员进行质量监控,可将生产过程中的危害降到最低程度,以保证产品质量.     

安全生产过程中的运用对策及分析HACCP 体系在微生物标准培养基

研究微生物标准培养基生产过程中培养皿和培养基的生产工艺，探讨 HACCP 体系在微生物标准培养基生产过程中的应用。对生产过程中各个环节可能造成的危害进行分析，确定培养皿成型(CCP1)、培养皿质量检测(CCP2)、营养物质提炼加工(CCP3)、培养基灭菌(CCP4)、培养基灌装(CCP5)、产品检漏(CCP6)、产品营养物质稳定性分析(CCP7)7个关键控制位点，对每一个关键控制位点提出相应的补救措施。通过建立微生物标准培养基安全生产过程中 HACCP 体系，专人专员进行质量监控，可将生产过程中的危害降到最低程度，以保证产品质量。     

HACCP在禽蛋生产中的应用及探讨

HACCP是能显著提高食品安全的一种有效预防控制系统.为保证禽蛋产品质量安全,将HACCP应用于禽蛋生产.文章分析了禽蛋生产过程中每个环节可能造成的潜在危害,以确定影响产品质量的关键控制点(CCPs),并针对每一个CCP制定出相应的监控措施,将生产过程可能存在的潜在危害因素降低到最低程度,预防不安全因素造成对禽蛋的危害,保证产品的安全性.     

HACCP在亚硫酸法白砂糖生产中的应用

根据食品安全HACCP管理系统的原理,结合亚硫酸法生产白砂糖的工艺流程,分析亚硫酸法白砂糖生产过程中可能存在的危害因素,确立相应的HACCP关键控制点及判断依据,建立可操作的HACCP监控措施和纠偏措施,以及亚硫酸法白砂糖生产HACCP文件和记录,以规范白砂糖的生产管理,提高白砂糖产品的质量.     

番茄酱生产中HACCP系统的应用

本文运用ＨＡＣＣＰ管理系统，在番茄酱生产过程中对可能产生食品污染的各种危害因素进行分析，确定关键控制点，制订出相应的预防控制措施，保证产品质量及卫生安全，以提高产品的出口合格率。     

HACCP体系在绿豆糕生产加工过程中的应用

目的确定绿豆糕生产线上的危害因素和关键控制点,为保证绿豆糕的卫生质量和研究建立此类产品的危险分析和关键控制点(HACCP)体系提供参考。方法选取一家大型食品厂的绿豆糕生产线作为HACCP研究对象,在糕点食品GMP的基础上,按照《HACCP系统及应用原则》要求,综合生产工艺和实验室分析。确定其危害因素和关键控制点。结果绿豆糕生产工艺中的主要危害为茵落总数和大肠茵群超标。确定原料采购验收、蒸糕、晾凉、包装封口为关键控制点(CCP)。确定了每个关键控制点的关键限值、关键控制点的监测系统和纠正措施。结论实施HACCP体系后,该厂生产的绿豆糕卫生质量明显提高,保证了其食用的安全性。     

HACCP在无骨鲐鱼盐烧生产中的应用

应用HACCP原理,对生产无骨鲐鱼盐烧加工工艺的各个环节进行危害分析,确定了生产的关键控制点(CCP),并建立完善的HACCP体系,从而提高了无骨鲐鱼盐烧的产品质量,确保了产品的安全。     

HACCP体系在葛根黄酮口服液生产中的应用

目的确定葛根黄酮口服液的工业化生产的工艺流程,并研究危害分析的关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系在其生产过程中的应用。方法在良好操作规范(Good Manufacturing Practics,GMP)和卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedures,SSOP)的基础上,根据HACCP原理对葛根黄酮口服液生产过程进行生物、化学、物理性风险分析,确定关键控制点并针对这些关键控制点制定相应控制措施。结果将HACCP应用到葛根黄酮口服液生产的各个环节,确定原辅料验收、内包装材料验收、灭菌、灯检四个关键控制点,并制定了相关纠偏措施。结论运用HACCP原理对葛根黄酮口服液生产过程进行控制使产品的质量缺陷率降低了58%,产品合格率明显上升,证明HACCP体系的构建利于保证葛根黄酮口服液产品质量的安全,也为HACCP在其他保健型口服液生产过程中的应用提供有益参考。     

HACCP体系在果蔬冷链物流中的应用

冷链物流是减少果蔬“后熟”的基础，将HACCP原理应用于果蔬的冷链物流，进一步分析冷链物流环节危害因子，确定关键控制点并制定相应控制限值，这对于减少流通领域的果蔬损耗、延长其货架期有着重要意义。