数控强力旋压工艺自动后置处理技术及应用

描述了根据数控强旋机的特性 ,从已有的刀具轨迹文件出发 ,经过一系列处理生成了数控代码的过程。数控代码的自动生成解决了手工编程所带来的各种弊端 ,并解决了任意曲母线的旋压加工问题 ,从而极大的提高了生产效率。     

数控加工通用后置处理技术的研究和应用

本文结合当前数控系统的发展，提出了数控通用后置处理技术应用的简化思路；在此基础上，介绍了自行开发的后置处理软件CATIA_POST的开发思路、程序设计以及应用情况。     

数控加工的后置处理技术

阐述了后置处理软件的功能和内容，论述了基于I－DEAS的通用后置处理软件包（POST）进行的后置处理技术，说明了运用POST软件包中的宏程序编制后置程序的方法。此后置处理技术较好地应用于数控铣床的加工。     

工艺参数对强力旋压连杆衬套性能的影响研究

为了揭示工艺参数对连杆衬套性能的影响规律并获得优化的工艺参数,以减薄率、热处理温度、进给比为影响因数,运用正交试验法对强力旋压连杆衬套工艺参数进行了研究;探究了其对抗拉强度、布氏硬度、屈服强度和伸长率的影响规律;并对正交试验结果做极差分析,得出了各因素对目标函数影响的显著性次序及影响趋势图。再通过综合平衡法,得出了优化的连杆衬套工艺参数。     

基于MasterCAM仪表壳数控加工工艺处理

数控加工工艺性的设计直接影响加工质量和效率。本文基于MasterCAM平台，通过对一精密仪表电极的上下壳进行数控加工设计，处理了数控自动编程中几个常见的工艺问题，说明了在CAM系统中数控加工工艺的重要性。     

数控电火花线切割加工的工艺分析及处理

通过对数控电火花线切割加工的工艺分析,提出一些相应的工艺处理措施,从而在实际生产过程中可使生产效率和零件表面加工质量得到较大幅度的提高。     

SOLIDCAM在数控加工中的应用研究

SOLIDCAM软件是数控领域广泛使用的CAM软件.详细叙述了在数控加工过程中运用SOLIDCAM软件进行数控编程和加工的流程和步骤,首先分析零件图形,根据加工工艺要求,设置数控加工参数,生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,结合实例实现了高效优质的数控加工.     

基于CAXA数控车的曲线零件自动编程

介绍了CAXA数控车软件的基本功能,说明了运用CAXA数控车软件实现曲线零件自动编程的步骤及流程,并结合实例说明在CAXA数控车环境下从零件设计到NC程序生成的全过程。     

数控旋压工艺在铜管缩口生产中的应用

在空调或其它制冷系统管路中某些零件的两端（或一端）需要进行缩口加工时,采用参数法的数控旋压工艺取代传统的旋压工艺,并由＂单刀滚压＂向＂多刀滚压＂加工的改变,达到适应性强、加工精度高、质量稳定、生产率高等特点。经过生产实践证明利用数控旋压技术来加工铜管缩口能满足使用要求,同时能提高产品质量,降低产品成本和劳动强度。     

CAXA数控车的后置处理技术

CAXA数控车内部自带有后置处理程序,但有些数控系统在CAXA数控车内部找不到相应的后置处理程序,必须根据数控系统的要求,对其默认的后置处理程序进行必要的修改和重新设置。在实际应用中,用户要根据具体的数控系统对后置处理文件进行修改,定制出适合某一数控机床的专用后置处理程序。     

数控自动编程及NC代码仿真技术的应用研究

本文介绍了一种数控自动编程系统和数控代码仿真系统。自动编程系统实现数控加工程序的自动生成。仿真系统模拟数担数控机床硬件插补原理,在计算机上动态地模拟出刀具运动轨迹,实现非实际切削过程中的数控代码验证。     

数控编程工艺的处理技术

本文从模具厂数控编程和加工的实际情况出发，就数控加工过程中的工艺过程和工艺路线的制定、零件的安装方法和夹具的选择、对刀点和换刀点的确定、刀具的选择和确定切削用量等几个方面，总结提炼出了一些非常实用的技巧。提高了加工效率和加工质量，取得了很好的效果。     

浅探数控编程中工艺的处理及优化

数控编程离不开工艺处理,程序质量的好坏在很大程度上取决于编程人员的实际工作经验和编程中采用的工艺处理方法,好的程序可以提高零件的加工质量和机床的使用率。     

基于ProE齿轮参数化设计及数控加工的研究

研究了利用VC + +和Pro/Toolkit进行Pro/E二次开发,实现齿轮参数化建模.在Pro/E提供的NC模块下,论述了采用多工序铣削的加工方法加工圆柱直齿轮,对路径进行模拟和NC检测,看加工过程是否合理,并对后置处理过程进行了分析,可以得到相应的后置处理程序.     

数控加工中工艺处理技巧

本文从模具厂数控编程和加工的实际情况出发,就数控加工过程中的工艺过程和工艺路线的制定、零件的安装方法和夹具的选择、对刀点和换刀点的确定、刀具的选择和确定切削用量等几个方面,总结提炼出了一些非常实用的技巧,提高了加工效率和加工质量,取得了很好的效果。     

Cimatron加工V形状的技术研究

本文用Cimatron做NC程序对一些特殊形状的加工方法及刀具选择进行研究分析，利用Cimatron提供的Remachin刀路命令的相关参数的设置（Machine和Curvs：ToolTIP）来实现相邻刀路范围的控制，并讨论加工V形状的一般原则、思路及根据V形状实际情况来选用不同的刀具与加工方法。     

叶轮数控加工工艺方法研究

本文针对五轴联动加工的典型零件叶轮为例,详细阐述了五轴数控编程的过程,结合UGNX软件,着重介绍了叶轮五轴数控编程中难点,刀具轴控制的多种方法,经实际加工证明,该加工方案合理,刀轴控制简单灵活,为类似零件的加工提供了参考。     

NC特征的概念及自动生成方法研究

提出地抽象描述数控加工工艺信息的ＮＣ特征概念,使特征的概念贯穿产品生产的整个过程,形成特征工艺链;并讨论基于知识的ＮＣ特征自动创成方法。     

典型零件的数控加工工艺及编程研究

数控技术对于创造业来说是一次革命性的崛起，数控铣削加工的工艺设计更是在传统加工工艺设计的基础上，利用了数据铣床的特点。这一突破性的创新对于国计民生的一些重要行业的发展来说起着重要的作用，当然其关键还是在于合理地安排了工艺路线。协调了数控铣削工序与其他工序之间的有序进行。