影响马口铁表面洛氏硬度测定值的因素

通过详尽描述及分析马口铁表面洛氏硬度的试验过程,就实际检验过程的三个阶段中影响硬度值测试准确性的因素进行归纳和分析,总结出11个影响马口铁表面洛氏硬度值的因素。     

洛氏硬度的有限元解析

首次确立了洛氏硬度的有限元解析法。本法具有解析省时、精度高等特点，为研究材料硬度与其他机械性能间的关系提供一种手段。通过对Ｓ３５Ｃ和Ｓ４５Ｃ两种材料进行的解析和实验结果的比较，证明了解析法的正确性。     

里氏硬度与洛氏硬度的数值关系

以35钢、T8钢为试验材料，探讨了里氏硬度HLD和洛氏硬度HRC之间的数值关系，用MATLAB工具给出了具体的回归分析曲线拟合关系式。     

洛氏硬度计示值误差测量不确定度的评定

＂洛氏硬度计检定装置＂该标准主要选用洛氏硬度块作为标准器。该标准器采用仪器结构原理即是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588mm的淬火钢球作压头,以规定的试验力使其压入标准块表面。试验时,先加初试验力,然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力,在保留初试验力的情况下,根据标准块表面压痕深度,确定被测金属材料的洛氏硬度值。     

简易洛氏硬度计

检验热处理质量的方法甚多,但最常用的方法是检验工件的硬度,检验硬度是在专门的硬度计上进行的。由于硬度计本身和顶硬度所必须的金刚钻在市场上供应还比较紧张,因而在购买上往往存在着一定的困难。我厂在热处理过程中,以往长期来由于没有硬度计,产品质量只凭锉刀检验,所以不能较确切地检定产品质量,而且许多生产过程中所产生的问题也不能及时的发现和处理,因而曾一度影响着质量的提高。我厂热处理职工通过批林整风,提高了路线斗争觉悟,发扬了敢想敢干的精神,遵照伟大领袖毛主席“独立自主、自力更生”的教导,因陋就简,成功地制成了一台“简易洛氏硬度计”。经使用,不仅灵敏度基本上符合要求,而且成本低(约三——     

洛氏硬度计示值误差的原因分析

本文对实际检定工作中遇到的影响洛氏硬度计示值误差的原因进行了分析。     

强化研磨喷射压力对轴承套圈硬度影响的研究

文章针对强化研磨加工过程中喷射压力对轴承套圈表面硬度的影响进行了初步研究,通过保持喷头直径、工件转数、喷嘴与套圈表面距离、加工时间等加工参数不变,改变喷射压力的大小,测量不同喷射压力下套圈的硬度值并进行对比实验.实验结果表明,通过强化研磨加工轴承套圈,可以有效地提高套圈的硬度,从而达到强化的目的.     

工程材料《金属材料的硬度测定》实验综述报告

本文阐述了《金属硬度测量》的实验要求、实验目的、实验原理、实验条件、实验方法、实验步骤、注意事项实验结果。硬度是机械零件的一个重要指标,硬度测量在机械制造及工程领域被广泛应用,它对材料性能判定起到决定性作用。     

金属洛氏硬度计计量检定注意事项及常见故障分析与排除

分析了在JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程依据下,洛氏硬度计检定中注意事项及常见故障的分析与排除。     

磨齿齿面皴裂现象解析

在机械加工过程中,一些精度要求在7级以上的圆柱齿轮淬火后需要进行磨齿加工,以提高齿轮传动平稳性,但在磨削过程中,有些磨削齿轮齿面上会出现许多细小裂纹,从齿跟延伸到齿顶,深度约为0.005--0.01mm,给产品外观质量造成影响,同时还会影响到齿轮使用寿命。     

再论TH320型全洛氏硬度计的示值误差调整

TH320型全洛氏硬度计采用分段数字化调整的方法,有效克服了普通洛氏硬度计因示值线性不好而造成的调整困难,使示值调整变得简捷、方便。同时,全洛氏硬度计的每一个硬度范围段的示值误差调整是完全独立的,即调整某一个范围段的示值误差修正量对其他范围段示值的修正幅度毫无影响。如何利用手中的有限的标准块,修正标尺整个测试范围内的数据,该文通过实际数据的测试,进一步认识了TH320全洛氏硬度计在示值误差调整方面的特点。     

金属洛氏硬度常用标尺的选择与实践教学

该文通过分析、探讨,确立了现阶段常用标尺选择的定量依据;同时,建议以A标尺作为未知硬度材料的首选标尺。在此基础上,实践教学过程中应该将重点侧重于标尺选择、测试样品的准备等方面,关注于培养同学们分析问题的基本方法。     

酒钢X60管线钢Φ610×12.7mmUOE焊管试验

酒钢已经成功开发出X60管线钢板,为验证钢板及钢管的各项理化性能和制管工艺等方面的要求,委托珠江钢管有限公司对酒钢X60管线钢板材进行了系统检验。从本次试验结果上看,成品管焊缝、热影响区及母材的化学成分、力学性能、冲击韧性、硬度、金相组织、表面质量、几何尺寸等均符合相关标准要求。同时,实验结果对指导酒钢今后的生产具有重要意义。     

大型压铸模具铸造模架数控粗加工的高效方法

大型压铸模具的铸造模架,形状复杂、表层硬度高、成品精度要求高,其粗加工是独立重要的环节.为了大幅提高生产效率,为模架精加工做好充分准备,从前期准备、基准确认、形成编程思路到机床加工、异常处理、经验积累的每一过程中,总结了工艺规律并形成规范性的文件,提出一种在龙门加工中心设备上高效率完成大型铸造模架粗加工的方法.生产实践...     

中压气罐焊缝内裂纹分析

本文采用射线、超声波、磁粉、硬度及金相分析等手段,综合分析了20g中压气罐焊缝内裂纹的性质,结果表明,焊缝内裂纹是原始裂纹、未消除尽的残余裂纹在焊接热循环作用下长大及焊接热循环作用产生的液化裂纹并延伸到新焊缝中而形成的.     

洛比达法则求未定式极限的方法

洛比达法则是求未定式极限简单且重要的方法,在使用时要注意条件,尤其要注意第一个条件要验证是0/0型还是∞/∞型未定式,才能应用洛比达法则,其他五种未定式：0·∞,∞-∞,0°,∞°,1^∞,要化成0/0或∞/∞型未定式,才能应用洛比达法则。     

两种蠕墨铸铁显微组织与切削加工性能

采用金相显微镜、力学性能测试、加工性能测试等手段,观测和测试了不同合金化处理与不同蠕化效果的两种蠕墨铸铁的显微组织、拉伸强度、布氏硬度、基体显微硬度以及切削抗力。分析了两种蠕墨铸铁的切削加工性能和力学性能与显微组织之间的关系。研究结果发现:在蠕墨铸铁的石墨含量相同的条件下,蠕化率低的蠕墨铸铁中珠光体组织多,抗拉强度和硬度较高;蠕化率高的蠕墨铸铁显微组织更趋于均匀,切削抗力小,切削加工性能好。     

GIS技术在水利行业的应用

地理信息系统（GIS）通常泛指用于获取、存储、查询、综合、处理、分析、显示和应用地理空间数据及其与之相关信息的计算机系统,它把空间的逻辑思维延伸到了形象思维。由于该项技术的实用性和普适性强,尤其是生产上广泛和迫切的要求,水利行业也开始应用GIS技术。GIS就像一座多功能水库,对信息起着集中、调节和净化的作用,并通过地学分析、空间分析、相关分析、模拟和预测等手段进行科学加工与决策,提供多层次和多功能的信息服务,因此GIS在水利信息化中起着至关重要的作用。     

新型超高速钢的组织和性能研究

本文借助于金相、电子探针、定量金相分析等手段,研究了一种新型高碳高钒超高速钢的铸态组织和性能,结果表明,试验钢中主要碳化物相是M_6C和MC相,并伴有少量M_2C相,其中,M_6C且呈骼状分布,它是以钨、钼为主的复合碳化物,硬度为664HM,其体积分数为26％;MC呈大块状分布,它是以钒为主的复合碳化物,硬度1916HM其体积分数为21％;少量M_2C呈扇状分布,它是以钼为主的复合碳化物,试验钢的基体组织为合金铁素体,其硬度为636HM。最后,对该试验钢提出了改进看法。     

损伤容限型钛合金的切削加工性

为提高损伤容限型钛合金TC21的加工效率和已加工表面质量,通过切削力、切削温度和刀具磨损试验,分析了TC21的切削加工性和已加工表面完整性.结果表明:TC21较高的强度、硬度、冲击韧性和较低的断面收缩率、导热率等物理特性,与其网篮结构的金相组织共同作用,导致TC21的切削力和切削温度较高,造成TC21的切削加工性逊于TC4;在推荐切削参数下切削TC21,表面粗糙度R_a=0.4~0.87μm,表层金相组织未发现明显的晶粒变形,硬化层深度低于30μm,硬化程度小于15%.