粉煤灰全尾砂胶结充填中活化剂的应用

在对柿竹园有色金属矿全尾砂及鲤鱼江发电厂粉煤灰的物理力学性质和化学成份分析的基础上,通过大量试验确定了粉煤灰全尾砂胶结充填中活化剂种类及其最佳掺加量(占粉媒灰的质量分数)为石灰3.0%、石膏2.0%、CaCl20.5%～1.5%.借助硬化体扫描电镜观测结果,揭示了活化剂的作用机理.     

安徽技术项目展示

粉煤灰高效 活化剂技术 该技术已通过省级质量检测。这种活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥。使用时只需加入粉煤灰用量2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提高40％,技术处于国际领先水平,为解     

T0601091 普通混凝土承重砌块、装饰混凝土砌块的开发与应用

该项目利用了铜尾矿经选矿后废弃的尾砂、工业废渣和粉煤灰．加入适当的粘合剂生产普通混凝上砌块、装饰砌块及路面砖，解决了尾砂、工业废渣和粉煤灰三者之间的最佳配比及工业废渣的综合利用问题，使工业废渣变废为宝．同时也减少了尾砂对周边环境的污染。     

最新科技成果专利技术转让项目(第6辑)

058 国内首创——粉煤灰高效活化剂技术 该技术已通过省级质量检测。这种活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥。使用时只需加入粉煤灰用量的2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提高40％,技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建年产2000t厂,设备投资约60万     

省外技术市场之窗——安徽技术项目展示

国内首创——粉煤灰高效活化剂技术(专利) 本技术已通过省级质量检测。这种活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥的一种胶凝材料。使用时只需加入粉煤灰用量的2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提高40％,用于熟料生产水泥,可节省水泥熟料40％,降低生产水泥成本每吨40元左右。技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建     

粉煤灰砂浆早期抗压强度试验研究

根据不同配合比研制的粉煤灰掺量13．6％的3组,粉煤灰掺量11．5％的3组,共6组M5粉煤灰砂浆．经过3天自然养护,对其进行了抗压强度试验,研究粉煤灰砂浆早期抗压强度的影响因素．试验研究表明：引气剂（微沫剂）掺入会降低粉煤灰砂浆的早期强度．减水剂的掺入可以提高粉煤灰砂浆的早期强度．减水剂掺量一定时,水胶比越小,粉煤灰水泥的早期抗压强度越高．从6组试件中选出28天抗压强度可达M5以上的粉煤灰砂浆,其配合比为：水泥：粉煤灰：轻砂：水：微沫剂：减水剂=1：0．7：4．4：2．0：0．00326：0．096．     

最新科技成果专利技术转让项目(第10辑)

090 国内首创——粉煤灰高效活化剂技术 该技术已通过省级质量检测。这种活化剂能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥。用于水泥制品,原使用1t水泥节省100元;用于熟料生产水泥,1t可降低成本40元左右。使用时只需加入粉煤灰用量的2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提高40％,技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建年     

安徽技术项目展示

本技术已通过省级质量检测。这种活化剂是能使粉煤灰的潜在活性得以充分发挥,使其可大量代替水泥的一种胶凝材料。使用时只需加入粉煤灰用量2％的活化剂,即可用粉煤灰代替水泥用量的50％～70％,混凝土强度可达C_(20)～C_(35),综合经济效益能提供40％,技术处于国际领先水平,为解决粉煤灰的公害问题提供了一条重要途径。建年产2000吨厂,设备投资约60万元,设备包括不     

粉煤灰高效活化剂及其工程应用研究

针对粉煤灰活性低、早期强度低的缺点，开发出粉煤灰高效活化剂，使在混凝土中实现大掺量粉煤灰（５０％，甚至８０％），既提高混凝土工作性，又保证混凝土的强度。     

铁矿尾砂掺土对土壤几种物理性质的影响

利用铁矿尾砂掺土培养实验,测定金山店铁矿尾砂掺土对其尾矿库边坡覆土即红色石灰土几种物理性质的影响,结果表明,铁矿尾砂掺土使土壤自然容重和压实容重分别增加了4．0％～26．8％和2．6％～24．8％,但与掺砂比例并不呈线性关系．随掺砂比例增加,土壤密度增加了1．7％～20．2％,与掺砂比例呈显著的线性相关．适当的掺砂比例可以显著增加土壤孔隙度．土壤吸湿系数随掺砂比例增加下降了10％～87％,与掺砂比例呈显著的线性负相关．随掺砂比例增加,土壤最大吸水量的变化可分为稳定、急降和缓降3个阶段．综合吸湿水和最大吸水量,适当的掺砂比例可以降低土壤凋萎系数,增加有效水的含量范围,从而能提高土壤抗旱能力．总之,适当比例的铁矿尾砂掺土可以改善土壤的物理性质,调节所用土壤的水、气状况,因此铁矿尾砂的土壤利用可以作为一种铁矿尾砂资源化利用的新技术,最佳掺砂范围应在30％～40％．     

珍珠岩尾砂湿法碱溶试验研究

在常压条件下对珍珠岩尾砂进行湿法碱溶试验，结果表明在90℃时将珍珠岩尾砂用25％NaOH溶液碱溶1．5h，其化学有效成分溶出率在75％以上．     

改性粉煤灰脱除二氧化硫的实验研究

用实验研究了改性后的粉煤灰处理低浓度二氧化硫问题,探讨了改性粉煤灰含湿量、用量、烟气量和二氧化硫浓度等因素对粉煤灰脱硫效率的影响．实验发现：改性粉煤灰在含湿量为30％,用量为30g,烟气量为200L／h,SO2浓度为0．2％时对二氧化硫的吸附效率在98％以上,持续时间达到30min,其效果优于市售一级活性炭,说明粉煤灰对二氧化硫的脱除有很好的研究和应用价值．     

气相色谱-质谱法对柠檬酸三丁酯的检测研究

建立了GC—MS对柠檬酸三丁酯的定性与定量分析方法．全扫描方式定性,选择离子方式定量,外标法线性相关系数为0．994,方法回收率为91．0％～107．0％,相对标准偏差为5．23％～6．95％．     

用粉煤灰制备FeCl3和AlCl3的研究

以粉煤灰和盐酸为原料制备FeCl3和AlCl3。考察了盐酸浓度、灰酸比、反应温度、回流反应时间等对制备FeCl3和AlCl3的影响规律。实验结果表明：盐酸浓度为1：1，灰酸比为1：25，反应温度为105℃，回流反应时间为3h时，粉煤灰中Fe^3＋与Al^3＋的提取效率分别可达到98．7％和99．0％。粉煤灰利用率为30．6％，为粉煤灰的应用开发、提供了实验依据。     

盐碱溶液对混凝土抗冻性能的影响

基于盐碱寒冷地区的工程环境与混凝土的配制特点，模拟配制了SA溶液，采用正交方案试验研究了SA溶液及水灰比、含气量和粉煤灰掺量3个参数对混凝土抗冻性能的影响．结果表明，由于产生渗透压和结晶压，盐碱溶液对混凝土的抗冻性能有严重的影响．水灰比为0．40的混凝土，置于SA溶液中的最大冻融次数比相应的置于水中的最大冻融次数平均减少22．5％；含气量对混凝土抗冻性能的影响最大，水灰比次之，粉煤灰掺量最小；随着含气量增加，最大冻融次数增大，当含气量从3．0％增大至6．0％时，最大冻融次数的增加幅度较小；随着水灰比和粉煤灰掺量的增大，最大冻融次数减小；孔结构是影响混凝土抗冻性能的最根本因素，优化孔结构是改善混凝土抗冻性能的核心技术措施．     

空心微珠表面化学镀Ni-P合金镀层的研究

火电厂粉煤灰空心微珠具有颗粒细、中空、质轻、高强、耐磨、耐高温、保温绝热、绝缘阻燃等多种性能,常作为复合材料的填料而得到广泛应用．采用硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面化学镀Ni-P合金镀层,用X-射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDX)、扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱仪(XPS)对其进行分析表征．结果表明,以硝酸银代替氯化钯为活化剂,在空心微珠表面能得到Ni-P合金镀层．并分析了以硝酸银代替氯化钯为活化剂制备Ni-P镀层的形成机理。     

云南某铅锌矿全尾砂膏体室内实验研究

对云南某铅锌矿采用全尾砂膏体充填方案开展了室内实验研究,分析了全尾砂基本物理化学性质(粒级组成、化学成分),并进行了全尾砂自然沉降试验、坍落度试验、全尾砂试块单轴强度试验,获得了全尾砂及全尾砂胶结料的自然沉降特性、流动性能、析水性能及强度特性.试验结果显示:全尾砂自然沉降2~3 h后,重量浓度达到72%~76%,需要添加絮凝剂加快沉降;全尾砂胶结料的重量浓度为78%~79%时,坍落度为24~17 cm,基本无析水(1%~0.6%),充填料呈膏体状态,适合长距离输送;全尾砂膏体配合比在1∶4~1∶12时,28 d单轴抗压强度达到1~4 MPa.室内实验初步表明该矿山可以采用全尾砂膏体充填方案.     

铁铝型高水速凝全尾砂充填材料的试验研究

铁铝型高水速凝全尾砂充填材料是一种以铁铝型高水速凝材料为胶凝材料的新型充填材料．介绍了铁铝型高水速凝材料的组成及特点,分析了全尾砂的物理化学性质,重点对铁铝型高水速凝全尾砂充填材料的配比及其物理化学性质进行了试验研究．结果表明,该材料是一种成本低,适于单管输送的优良充填材料,具有在矿山广泛推广应用的价值     

磁化处理的全尾砂料浆沉降参数优化模型

为了提高全尾砂料浆的脱水浓缩效果,将磁化处理技术引入到全尾砂料浆脱水浓缩中,并建立GA-SVM模型优选全尾砂料浆的沉降参数。建立支持向量机(SVM)沉降参数优化模型,以磁感应强度、磁化处理时间、料浆流速、料浆浓度、絮凝剂单耗为输入因子,沉降速度为综合输出因子,通过正交试验建立样本数据对SVM模型进行训练与检验,采用遗传算法(GA)对SVM模型参数进行优化,进而得到磁化全尾砂料浆沉降参数的GA-SVM优化模型。将GA-SVM模型运用到某铁矿磁化全尾砂料浆沉降参数优化中,得到的最佳沉降参数为磁感应强度0.192T、磁化处理时间1.85min、料浆速度1.92m/s、PAC单耗28g/t,沉降速度可达约155cm/h。研究表明:适宜的磁化处理条件可提高全尾砂料浆的脱水浓缩效果,节约30.0%~42.5%PAC用量,GA-SVM模型对全尾砂料浆沉降参数预测结果相对误差在5%以内、预测精度高,为全尾砂料浆脱水浓缩及其参数优选提供了一种新思路。     

粉煤灰掺量对混凝土变形性能影响的研究

针对掺入优质粉煤灰材料对混凝土变形性能和耐久性能的影响,设计了粉煤灰掺入质量分数分别为10％、20％、30％、40％的4种混凝土,利用WHY系列全自动应力试验机,研究了在最大压应力分别为40％fcy和80％fcy（fcy为抗压强度标准值）,加载速度为5kN／s,重复5次时的重复压应力作用下,混凝土的轴向变形性能,探讨了掺加粉煤灰对混凝土变形性能的影响．