ZFB127矿用辅助绞车后备保护装置在煤矿井下的应用

为了解决煤矿井下辅助绞车没有深度和速度指示的弊端,方便绞车操作工对辅助绞车的操作和控制,使运输安全得到进一步保证和提高。大同煤矿集团公司云冈矿选用了泰安市鑫源电子仪器有限公司生产的ZFB127矿用辅助绞车后备保护装置。该后备保护装置下井安装调试正常,在云冈矿南部五暗斜井进行了工业性试验。通过工业性试验表明了ZFB127矿用辅助绞车后备保护装置的性能达到了预期的技术指标。该套设备性能稳定可靠,彻底解决了煤矿井下辅助绞车没有深度和速度指示的弊端,同时该装置对矿用辅助绞车速度、深度监测更精确,实现对井下辅助绞车的全面监视和保护,方便绞车操作工对辅助绞车的操作和控制,使井下运输安全得到进一步保证和提高。     

ZFBl27矿用辅助绞车后备保护装置在煤矿井下的应用

为了解决煤矿井下辅助绞车没有深度和速度指示的弊端,方便绞车操作工对辅助绞车的操作和控制,使运输安全得到进一步保证和提高。大同煤矿集团公司云冈矿选用了泰安市鑫源电子仪器有限公司生产的ZFB127矿用辅助绞车后备保护装置。该后备保护装置下井安装调试正常,在云冈矿南部五暗斜井进行了工业性试验。通过工业性试验表明了ZFB127矿用辅助绞车后备保护装置的性能达到了预期的技术指标。该套设备性能稳定可靠,彻底解决了煤矿井下辅助绞车没有深度和速度指示的弊端,同时该装置对矿用辅助绞车速度、深度监测更精确,实现对井下辅助绞车的全面监视和保护,方便绞车操作工对辅助绞车的操作和控制,使井下运输安全得到进一步保证和提高。     

JD型矿用调度绞车排绳装置的应用

本文对矿用调度绞车在使用中存在的问题进行了技术分析,新的调度绞车排绳装置简单实用,从根本上解决了矿用调度绞车在使用中存在的安全、经济问题,对其它绞车的改造也有指导作用。     

JC70D绞车改造自动送钻系统的设计及应用

针对现有技术旧式直流JC70D电动绞车增加自动送钻系统时,需要重新设计制作绞车中间轴,克服绞车附墙板漏油问题,绞车本体改造工作量大、难度高及原绞车设计的捞砂滚筒轴无法使用的缺陷。设计了在原绞车后台动力机组增加自动送钻装置,并对绞车动力机组进行了简单改造。现场使用表明:该装置结构合理、性能可靠、节约了改造成本;有效提高了钻井时效,满足了现代钻井工艺要求。     

鹤煤五矿三水平轨道绞车过渡底盘的设计与应用

本文对因地压影响绞车安装、运行情况进行分析,采用过渡底盘降低地压原因对绞车造成的不利影响,提高绞车运行安全性能。     

基于μC/OS-Ⅱ的绞车控制信号装置人机交互系统设计

为提高煤矿井下斜巷提升绞车的安全运行及信号自动控制,设计了一种基于嵌入式实时操作系统μC/OS-II的绞车控制信号装置串口屏人机交互系统。系统基于Cortex-M3内核微控制器STM32F101C8T6硬件平台,采用μC/OS-II实现绞车控制器与串口屏的数据通信,实现了绞车斜巷中各声光信号器历史数据记录、当前状态显示、打点、语音播报及绞车电机实时控制等。实验表明,采用μC/OS-II进行人机交互及绞车控制等多任务管理,增强了系统的稳定性,提高了系统控制的实时性。     

SJD－11型双速调度绞车的研制

介绍了ＳＪＤ－１１型双速调度运搬绞车的结构和原理，给出了该绞车在总体设计中主要参数的设计计算方法及计算结果，并介绍了该绞车的生产和试验过程。重点介绍了新设计和实际采用的摩擦换档部分的设计、改进及其在该绞车上的实现。     

电驱动测调联动测试绞车设计及选型计算

本文根据油田水井测试实际工况的需求,设计开发了一款新型的变频电驱动测调联动测井绞车。通过对测调联动绞车结构参数、动力性能、重要件性能的系统性设计及计算,确定了绞车的主要设计参数,校核了绞车的运行及承载能力,校核结果显示,设计结果完全满足设计要求。为进行类似绞车设计提供了相关的设计计算参考。     

绞车润滑外置油泵设计及应用

绞车是整个钻机系统的核心部件之一，绞车润滑用齿轮油泵又是绞车的核心部件之一，它为绞车运转提供足量的润滑油，以保证轴承和传动链条及齿轮的润滑、冷却及清洗作用。近年来，随着国际油价在每桶100美元以上的价格持续走高，各石油生产国对于石油钻采设备的需求迅速增长。特别是机械传动绞车由于其价格低、维修方便，更加得到用户的喜爱。绞车润滑用外置油泵结构的设计应用，避免了润滑油泄露造成的污染环境，还减少了经济损失，满足钻井作业QHSE环保的要求，提高了井队的安全生产。     

无极绳绞车在大倾角、大角度巷道中的使用分析

本文通过临汾宏大豁口煤业无极绳绞车的运行工况,介绍了无极绳绞车在大倾角、大角度巷道中的安全稳定使用,分析了无极绳绞车在大中型矿井巷道运输中的优越性及推广价值。     

内齿轮绞车智能、信息化控制技术的应用

齿轮绞车使用范围广，广泛用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，内齿轮绞车从建矿到现在经过了近五十年的时间，现状没有改变．与当代设备智能化、信息化控制存在相当的差距。在这种状况下研究应用一种可靠、安全的内齿轮绞车智能、信息化控制装置显得尤为重要，它可实现内齿轮绞车深度、速度显示、运行方向闭锁、人员检测位置显示、视频化．避免绞车司机个性化操作以及行人进入提升斜巷而导致事故的发生。确保斜巷提升运输安全。     

杨庄煤矿Ⅲ1绞车房围岩治理

通过分析杨庄煤矿Ⅲ1采区绞车房围岩破坏机理,提出Ⅲ1采区绞车房加固方案,并通过矿压监测表明,综合采用锚网喷、锚索及注浆等措施,可有效控制Ⅲ1采区绞车房围岩变形。     

SJD—11型双速调度绞车的研制

介绍了ＳＪＤ－１１型双速调度运搬绞车的结构和原理，给出了该绞车在总体设计中主要参数的设计计算方法及计算结果。并介绍了该绞车的生产和试验过程，重点介绍了新设计和实际采用的摩擦换档部分的设计、改进及其在该绞车上的实现。     

浅谈绞车故障判断和排除技术

针对井下回收的绞车各种故障如何快速、准确、高效地判断故障发生的位置和分析故障产生的原因，直接关系到设备的完好和生产任务的及时完成。因此，对绞车故障分析和判断是维修人员必须掌握的技能之一。为了尽快地找到故障原因，采取相应有效的技术手段．顺利地排除绞车的故障。本文介绍了绞车故障诊断的基本判断方法和诊断技术。     

井下移动目标无线视频跟踪系统在五沟煤矿的应用

正一、现场需求分析五沟煤矿无极绳绞车(变坡运输)系统主要用于工作面顺槽和采掘大巷,以循环钢丝绳牵引矿车、平板车等运输设备,实现了材料及大(重)型设备等的长距离上坡、下坡和拐弯运输,代替原来多部绞车。无极绳绞车(变坡运输)系统在巷道上坡、下坡和拐弯等只需使用一部绞车,省去了大量打点、挂钩、联钩等工序,从而节约了大量的运输时间,同时操作也更方便;由于减少了运输系统的人员配备数量,增设了断绳保护装置,相比普通绞车运输     

基于ANSYS-Workbench的模块化绞车有限元模态分析

针对海洋地震拖缆模块化绞车,基于Solidworks完成绞车框架及卷筒三维实体模型的建立,并将模型导入有限元分析软件ANSYY-Workbench,在完成对绞车材料的定义并划分网格后对其进行模态分析。通过计算得出模块化绞车的前六阶固有频率集中在10~40,Hz,绞车滚筒与其液压马达的工作不会与其产生共振,通过对其振型的分析得出振动形变较大区域为框架顶端横梁部分及绞车轮毂边缘,计算结果为绞车的设计提供了可靠的理论依据,且对结构的优化提出了方向性建议。     

PLC在煤矿主立井绞车上的应用和研究

用PLC代替老式控制系统,实现了柔性化控制,使大中型绞车具有人性化的特点,同时也使大中型绞车难控制、危险性大的老问题软着路。PLC在绞车上的应用实现了管理和技术方面的新的突破,具有里程碑的意义。     

井下液压系统故障与维修

目前,防爆液压绞车因其安装方便,操作简单而在矿区的井下斜巷运输中得到大量运用,但因其采用全液压传动方式,其液压传动部件的特殊性和故障的隐蔽性,给绞车的正常维护和液压故障的发现与处理带来一定的难度。现结合这几年来在维修处理液压绞车故障中发现的一些问题和采取的一些针对性措施,以BYT型液压绞车为例,谈谈关于处理该绞车液压系统故障的一点体会,以供参考。     

JT型绞车数字化电气控制技术的研究与开发

针对矿井中目前普遍使用的JT型绞车电控系统所存在的缺陷,对照新版《煤矿安全规程》规定的绞车保护功能要求,提出研究与开发JT型绞车数字化电气控制技术的设想。     

分析液压绞车液压油的污染与控制

针对我矿使用的液压铰车，存在液压油引起液压绞车无法正常运转，通过对液压绞车液压油的污染进行系统分析，并采取一系列控制手段，降低液压绞车因液压油出现的故障。