生物催化剂的应用和发展

酶是一种生物催化剂,利用酶的特异催化功能,快速、高效地生产化工产品已发展成为一个独立的技术领域——酶工程。二十一世纪将是生物学时代,据有关方面预测,到2000年,世界上20％的化工产品将来自生物合成。本文简单介绍酶的特性、固定酶的研究现状和酶工程的前景。一、酶的特性生物体从外界摄取食物,变成生存所需要的物质和能量,需要经过一系列复杂的化学变化,而在这些复杂的化学变化中,几乎     

生物催化脱硫技术及其在炼油工业中的应用

生物催化脱硫技术是一种新型的脱硫技术,文中介绍了生物催化脱硫技术的研究现状和机理,并对其炼油工业中的应用做了简要的介绍。     

二氧化氯催化氧化用催化剂的制备与应用

研究了二氧化氯催化氧化用催化剂的制备条件与催化剂性能．实验结果表明在商品催化剂载体上负载Cu^2 活性组分的催化剂制备优化条件为：ω(cu^2 )＝4％，焙烧温度为300—350℃，焙烧时间2h；用此催化剂进行二氧化氯催化氧化处理COD为3500mg/L、色度为10万倍的酸性大红GR染料配制废水时，COD去除率可达80％，脱色率达97．8％，BOD5／COD比值由原来的0．07上升到0．41；催化剂寿命与再生实验也表明此种方法在技术与经济上都具有较强的实用性．     

负载Pd催化剂的催化氧化活性和热稳定性研究

采用流动法考察蜂窝陶瓷负载Pd催化剂催化氧化C3H8、C3H6和CO的活性和高温热稳定性，探讨了非贵金属氧化物、La改性以及水蒸气预处理等因素对Pd催化剂的氧化性能及高温稳定性的影响，为该催化剂的进一步研究提供基础参数．     

催化轻汽油醚化工艺的工业应用

催化轻汽油醚化工艺由于其反应条件缓和,过程环保,同时可将低价值的甲醇转化为高价值的汽油,在经济技术上具有竞争力,已在世界范围的炼化公司广泛应用。催化轻汽油醚化技术作为一种提升催化汽油质量的补充技术手段,是有效解决催化汽油降烯烃并兼顾辛烷值的一项具有竞争力的实用技术。     

膜反应器及其在生物催化过程中的应用与前景

概述膜反应技术特点,膜反应器特征与分类;重点介绍催化功能高分子生物膜及在生物化学领域的应用,对膜反应器开发现状与前景作了简要回顾与介绍。     

浅谈生物催化的不对称合成

生物催化手性合成是近些年来备受关注的一个重大课题，生物催化的手性合成反应条件温和、环境友好、高效率和高选择性。这使它成为当今手性合成方法研究的热点和发展方向。本文就近几年来，尤其是2000年以来在这些方面的研究进展作一总结。     

生物质气化工艺技术应用与进展

介绍了生物质气化的基本原理及有关气化工艺,阐述了生物质气化反应器(气化炉),气化剂、原料粒径、温度、压力等操作条件对生物质气化的影响,论述了生物质气化产品中杂质的脱除方法,提出了我国生物质气化应用亟待解决的问题.     

油菜在生物柴油中的应用及产业化前景分析

介绍了生物能源迅速发展的必然趋势及生物柴油的生产方法和优越性,指出油菜是发展生物柴油最理想的材料,对国内外发展现状进行介绍,并对其发展前景进行展望。     

模糊控制及其在工业过程中的应用

介绍了自动控制和模糊数学的交叉学科－模糊控制，同时，结合工业过程特点，分析了模糊控制在冶金生产过程中的应用。     

模糊控制及其在工业过程中的应用

介绍了自动控制和模糊数学的交叉学科——模糊控制。结合工业过程特点 ,分析了模糊控制在冶金生产过程中的应用     

多线程技术在工控软件中的应用

本文概述了工控软件中应用多线程技术的原因,并进而论述了线程与进程的区别、线程的创建、终止、优先级及MFC类库对多线程技术的支持 最后;本文提出了用MFC类库开发工控软件时采用多线程技术所遇到的问题,并给出解决方案.     

中空纤维膜分离技术在工业分离中的应用

本文就中空纤维膜分离技术的迅速发展和广泛应用,对纤维膜的分离机理,应用技术特征,膜素材及国内外中空纤维膜分离技术的发展现状进行了探讨。认为中空纤维膜是气膜分离中较为理想的膜素材,进一步解决纤维膜自身存在的透气系数与选择性系数之间的矛盾,研究新型纤维膜和纤维膜的改性,是当前继续开发气膜分离的重要研究课题。     

工业企业管理信息系统开发顺序的研究

理论与实际相结合，运用改进的层次分析法来确定工业企业管理信息系统开发顺序，改变了过去人们只是定性地人为决定子系统开发顺序的状况．     

生物催化绿色制造精细化学品进展与实例

生物催化是精细化工增效减排的重要手段.基因组数据库和DNA合成技术的发展降低了生物催化酶的开发成本,使得近年来生物催化应用大大提速.以中科院上海生命科学院参与的相关项目为主,综述了国内近十多年来的生物催化在精细化工领域的应用实例,并讨论了生物催化面临的机遇与挑战.     

乳状液膜分离技术及其应用概述

简要论述了液膜分离技术的过程原理、传质机理,介绍了该技术的研究现状。操作特点及其应用与发展前景。     

Development and Application of Residue Hydrotreating Packaged Technology

In order to develop China’s heay oil deep processing technology.Fushun Research lnstitute of Petroleum and Petrochemicals (FRIPP),SINOPEC has developed two series of residus hvdrotreating catalysts for vacuum residue and atmospheric residus.which hafe been commercialized in Qilu Petrochemical Co.and Dalian West Pacifie Petrochemical co.(WEPEC)respectively.On the hasis of FRIPP’sresearch,and under the leadership and coordination of SINOPEC headquarters.FRIPP,Luoyang Petrochcmical Enginering Com-pany(LPEC),Maoming Petrochemical Co.and Qilu Petrochemical Co.have cooperate and developed the proprietary S-RHT packaged technology for for sour residus hydrotreating.Using R-SHT technology,the 2Mt/a S-RHT unit has been constructed in maoming pemtochemical Co.and successfully put into two-year stable operation with considerable cconomic,socil and snvironmntal benefits,which built a record among the opertions of the world’s simiklar units.