影响涂料印花增稠剂增稠及抗渗化性能的因素

讨论了反乳液聚合法合成涂料印花增稠剂时，影响聚合产物的抗渗化性能及增稠效果的主要因素，研究发现，提高聚合温度可以提高聚合产物的抗渗化性，但配制高粘度印花浆时对增稠效果不利，而在配制低粘度印花浆时则反之。降低交联单体用量有利于提高聚合产物的抗渗化性，并可提高聚合产物在配制较低粘度印花浆时的增稠效果。     

合成增稠剂在分散染料印花中的应用

合成增稠剂因其增稠能力强,成本较低,操作工艺简便而广泛运用于涂料印花之中。随着技术的进步,增稠剂的脱糊性、耐电解质性、抗稀释性等性能取得了突破性进展,合成增稠剂用于分散染料印花已由设想成为可能。通过广大印花厂家的运用实践,合成增稠剂以其得色浓艳,品质稳定,运用简     

端甲酰基丙烯酸聚苯乙烯大分子单体的合成与表征

采用马来酸酐(MAH)作为聚苯乙烯阴离子活性链(PSLi)的封端剂,合成出末端含甲酰基丙烯酸结构的大分子单体,并通过凝胶渗透色谱,红外及拉曼光谱对末端官能团进行表征,根据反应动力学推测出PSLi与MAH的封端反应主要按SN2双分子亲核取代反应机理进行.同时还得到了温度、时间和MAH/PSLi摩尔比等反应条件对封端效率的...     

功能化聚乳酸大分子单体的合成与表征

以辛酸亚锡为催化剂、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为共引发剂引发消旋-丙交酯(D,L-LA)开环聚合,制备了末端双键功能化的聚乳酸大分子单体(MC),采用FT-IR、 1H NMR、GPC、拉伸强度和表面接触角测定等方法研究了大分子单体的结构与性能.结果表明,大分子单体中HEMA结构单元的含量与单体投料比中HEMA的含量基本一致;单体投料比对大分子单体的结构与性能有显著影响.     

含氟聚氨酯大分子单体自组装薄膜的制备及摩擦性能

用己二酸和乙二醇在一定的条件下通过酯化和缩聚两步反应合成聚己二酸乙二醇酯（PEA）,测所得聚酯二元醇的酸酯（Av）和羟值（Qv）,得到合成聚氨酯大分子单体的原料.聚己二酸乙二醇酯（PEA）与等量的甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI-100）反应,加入十三氟-1-辛醇封端,得到含氟聚氨酯大分子单体（FPUOH）.利用分子自组装技术在玻璃基片表面制备含氟聚氨酯薄膜,对其进行结构表征和性能测试.亲水性测试结果表明,自组装薄膜与水的接触角为76.8°,证明了自组装薄膜制备的成功.微摩擦测试结果表明,含氟聚氨酯大分子自组装薄膜修饰的基底具有很好的减摩润滑效果,当载荷为400mN时,自组装薄膜的稳定摩擦系数达到0.09,适合作为轻载荷下的润滑防护保护膜.     

UV固化涂料中单体的应用研究

考察了单、多官能团丙烯酸酯单体对以双酚A环氧丙烯酸酯为齐聚物的紫外光固化涂料及涂层性能的影响,结果发现,在可固化涂料中单体官能度及用量的增加除了能提高固化速度外,还能明显提高固化膜的耐磨性、抗变形性及耐热性。     

自交联涂料印花粘合剂的研制

研究了ＨＳ－Ⅰ高温自交联丙烯酸酯涂料印花粘合剂的制备．采用种子乳液聚合工艺，同时对单体及其配比、乳化剂、引发剂、聚合反应的时间和温度进行了研究，找到了最佳单体配比和聚合工艺．该粘合剂储存稳定，成膜无色透明，弹性强，适合纯棉与合成纤维进行辊筒印花、圆网和平网印花．印花织物手感柔软，刷洗牢度３～４级，摩擦牢度４～５级，高温焙烘不泛黄．     

辛基酚聚氧乙烯型大分子单体的制备及表征

以三乙胺为催化剂,使甲基丙烯酰氯和辛基酚聚氧乙烯醚反应合成了末端具有可聚合双键的辛基酚聚氧乙烯型大分子单体,研究了甲基丙烯酰氯用量、反应温度、反应时间对辛基酚聚氧乙烯醚转化率的影响.用FT-IR、1HNMR、UV和荧光光谱表征大分子单体的结构,测试了大分子单体的临界胶束浓度和浊点.结果表明,最佳反应条件为30℃,反应16 h,甲基丙烯酰氯用量为辛基酚聚氧乙烯醚的1.4倍,辛基酚聚氧乙烯醚的转化率为71.88%.临界胶束浓度和浊点测试表明合成的大分子单体具有表面活性.     

印花用含氟丙烯酸酯水性乳胶的制备与表征

丙烯酸酯水性乳胶用作印花涂料中的胶黏剂成分存在一些固有缺陷,采用加入含氟单体(甲基丙烯酸三氟乙酯)进行乳液共聚的方法改善其性能.通过四因素三水平正交试验设计,得出对其性能影响最大的因素为含氟单体和丙烯酸的投料量.针对这两个因素设计单一变量试验,得到一系列不同含氟单体和丙烯酸投料量的乳胶样品.使用红外谱图、接触角测试仪、紫外光老化试验箱等仪器对产品的耐水性耐候性进行表征.最终得到综合成本与性能的最佳配方,各项性能明显优于未进行加氟改性的纯丙烯酸酯乳胶.     

聚醚多元醇大分子单体与苯乙烯／丙烯腈共聚合反应动力学 …

利用大分子单体法合成了聚合物聚醚多元醇，测定了各反应条件下乙烯基单体的转化速率和最终产品中微粒大小，发现聚合反应的动力学规律，与以小分子物质为反应介质的分散聚合基本一致，大分子单体用量，搅拌速率和反应温度均影响乙烯基单体转化速率和微粒大小。     

亚麻织物涂料印花工艺初探

本文针对亚麻织物的特点,通过对涂料、粘合剂、增稠剂的选择及定量试验,对亚麻织物的涂料印花工艺进行了初步探讨,并根据各项牢度测试结果,确定了最佳工艺。     

GMA类丙烯酸粉末涂料流变性能的研究

采用威森伯格流变仪和挤出式毛细管流变仪，对影响甲基丙烯酸缩水甘油酯类丙烯酸粉末涂料流变性能的诸多因素，如基体树脂的分子量，颜（填）料用量，流平剂用量，固化剂用量等进行了较为详细的研究。回归出了树脂重均分子量，温度与树脂熔体粘度之间的两个线性方程，并测出了钛白粉在该体系中的临界颜料体积浓度，从而得出了一些对粉末涂料后加工具有指导意义的结论。     

PLA大分子单体与NVP接枝共聚物的初步研究

以辛酸亚锡为催化剂,甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为共引发剂引发消旋-丙交酯(D,L-LA)开环聚合,制备了末端双键功能化的聚乳酸大分子单体(PLA-HEMA);在此基础上,考察了大分子单体与N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)的溶液自由基共聚合反应,并初步研究了共聚单体摩尔比和PLA支链长度对合成的两亲性接枝共聚物性能的影响.结果表明,随大分子单体投料量和PLA支链长度增大,共聚物膜的拉伸强度和模量增大,而亲水性有所下降.     

含氟丙烯酸酯大分子单体接枝改性聚酯的研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸-十三氟辛酯(FMA)为原料首次成功合成含氟大分子单体M1和M2。通过大分子单体法引入含氟支链,成功制备疏水性含氟聚对苯二甲酸乙二醇酯接枝共聚物P1和P2。接触角测试表明,随着大分子单体中FMA含量的增加,接枝共聚物的水接触角逐渐增加,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)经接枝改性后由亲水性转变为疏水材料,接触角增大至128.8°。因此,通过接枝改性PET,可有效提高其疏水性。     

甲基丙烯酸甲酯/ 丙烯酸丁酯无皂水性涂料的研究

合成了一种丙烯酸酯无皂共聚物 ,用GPC法测得数均相对分子质量 Mn=2× 10 4 ,重均相对分子质量 Mw=4 5× 10 4 ,分散性 2 2 5 .用DSC法测得Tg=2 7 4℃ .FTIR分析了共聚物的组成 .通过扫描电镜观察到 ,共聚物在微观上呈球状粒子形状 ,粒子直径为 175nm .讨论了表面活性单体对乳液的影响 .涂料清漆具有良好的性能 .     

丙烯酸及其酯类乳液聚合条件的研究

以丙烯酸及丙烯酸正丁酯为主要原料,过硫酸铵为引发剂,OP－10、十二烷基硫酸钠为乳化剂,用乳液聚合法合成了聚丙烯聚类增稠剂,考察了聚合条件对共聚物性能的影响。     

含氟单体对聚氨酯-氟化丙烯酸酯复合乳液性能的影响

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)和丙烯酸酯为单体,以水性聚氨酯作种子乳液,通过单体滴加法和单体预乳化法两种不同的聚合工艺制备聚氨酯-氟化丙烯酸酯(FPUA)复合乳液.对FPUA胶膜的结构和性能进行了检测与表征,探讨了含氟单体、不同聚合工艺对FPUA复合乳液聚合稳定性及胶膜性能的影响.     

聚芳砜低聚体及其双烯大分子单体的凝胶色谱

用未知样品的已知分子量组分峰位订定了聚芳砜低聚体及其双烯大分子单体的凝胶色谱标定曲线,研究了较宽分子量范围(10~2～10~6)聚苯乙烯的Mark-Houwink参数在乙醇-氯仿混合溶剂中的变化情况;在低分子量区,以标定曲线为媒介,根据[η]M对流体力学体积的普适性,从聚苯乙烯的Mark-Houwink参数得到了聚芳砜低聚体及其双烯大分子单体的Mark-Houwink方程。     

影响阴离子型增稠剂性能的因素

本文详细讨论了原料结构及配比、催化剂用量、反应温度等因素对阴离子型增稠剂增稠性能的影响。