浅谈工业锅炉的维护保养

锅炉停止运行后,空气中的氧会对汽水系统的金属表面产生氧化腐蚀。锅炉金属表面上有沉淀物和沉渣时,会形成电化学腐蚀。同时,沉积物中的盐类物质会溶解于水膜之中,使水膜中含盐量增加,加速腐蚀。由此可见,锅炉停用期间腐蚀的危害性非常大,为保证锅炉安全,防止锅炉停用腐蚀加剧,在锅炉停用期间,必须对锅炉采取维护保养措施。     

湿法保护缓蚀剂在锅炉停用中的应用

在锅炉停用保护中使用湿法保护缓蚀剂,不仅保护效果好,保护期长,而且使用方便、经济,因此停用保护缓蚀剂的研究的应用越来越为人们所重视。本文针对目前国内外常用的湿法保护缓蚀剂的特点,保护效果的影响因素和在锅炉停用保护中的应用进行综述。1常用的湿法保护缓蚀剂的特点湿法保护缓蚀剂的湿法停用保护就是在锅炉设备停运后,用添加了一定浓度缓蚀剂的保护液充满被保护的锅炉设备中,以使保护液所接触的设备金属表面得到保护,防止腐蚀。目前常用的湿法保护缓蚀剂主要有联氨、二甲基铜肟、乙醛肟、二乙基羟胺、异丙基羟胺及异抗坏血酸钠,其分…     

磷对低碳钢坑孔腐蚀扩展的影响

采用特殊设计的闭塞腐蚀电池实验,并利用能量色散谱仪分析腐蚀产物成分,研究了磷对低碳钢蚀孔扩展的影响机理.结果表明:在模拟蚀孔的闭塞区钢样阳极表面沉积物中有磷酸根离子存在,在蚀孔活化腐蚀过程中,钢中磷转化成磷酸根离子是在金属表面进行的,并形成磷酸盐沉积在金属表面,对蚀孔的扩展起抑制作用;磷含量不同的钢,表面沉积物中磷酸盐及磷酸根离子含量可相差很大,从而对蚀孔扩展的抑制作用也会有明显差异;同一钢样中,由于磷的偏析,在蚀孔扩展过程中高磷部位腐蚀速率较低,低磷部位腐蚀溶解速率较高,磷的偏析带导致了凸凹腐蚀沟槽的形成.     

浅谈热水锅炉停炉期间保养

热水锅炉作为一种热力设备,广泛的应用在国民经济的各个部门。在我国北方地区热水锅炉普遍作为冬季采暖热源,其数量正逐年增加,容量逐年增大。采暖期过后的停炉时间长达半年之久,锅炉停炉放出水后,锅内湿度很大,通风又不良,锅炉金属表面长期处于潮湿状态,这样在氧和二氧化碳作用下,锅炉金属被腐蚀生锈,这样的锅炉投入运行后,锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀,致使腐蚀加深、面积扩大,造成锅炉金属壁减薄,使锅炉受压元件强度降低,甚至因钢板强度严重降低而发生锅炉爆炸事故,从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行,就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作,这是保证热水锅炉安全经济运行的重要措施,具有重大的意义。     

连线编辑部

正编辑:企业生产过程中,需使用锅炉,但锅炉在使用中会造成腐蚀,锅炉腐蚀会造成什么后果?如何预防?李锦:锅炉的水质不良会使其受到腐蚀,其后果如下:李锦1、锅炉的金属构件破损。锅炉的部件如水冷壁、对流管束和锅筒都有可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。2、增加炉中的结垢成分。锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物。这些化合物被炉水带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢,导致锅炉的传热效果差。3、导致垢下腐蚀。含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属     

热水锅炉的腐蚀原因分析及预防措施

在用的热水锅炉普遍地存在着程度不同的腐蚀现象,严重时造成泄露,导致停炉。这一问题的发生,影响了正常的供热和生产,给锅炉的安全运行留下了隐患。某单位一台DZW2．8—0．7／95HO-AII型热水锅炉,使用2个多月后发现多根烟管发生泄漏,停炉后割管检验,发现烟管内壁局部腐蚀严重,管壁减薄,烟管外壁有大小不一的鼓包,点腐蚀深度1～3．5mm导致穿孔泄漏。锅筒、集箱的内壁出现大面积、密集的点状氧腐蚀。锅炉的水处理采用钠离子交换器,进行水处理时需使用氯化钠溶液再生处理,由于补水量大,钠离子交换器需频繁再生,每次再生后由于操作人员冲洗不充分就投入使用,软水中Cl^-含量严雷超标．加速了锅炉的氧腐蚀发牛．导致了锅炉烟管泄露,致使停炉换管。     

浅谈几种停炉保护的应用

在国家大力推广清洁能源的背景下,过年来LNG燃气电厂显现了一片欣欣向荣的景象.LNG燃气电厂有着自动化程度高,在生产过程中不但对环境污染小,最主要的是启、停快,负荷调整方便.这些优点在电网调峰中起着举足轻重的作用,然而锅炉在停运频繁的情况下锅炉水、汽侧不可避免地会进入大气中的氧气;氧气的进入与水、汽侧潮湿的金属产生了电化学反应,使水、汽侧的锅炉金属表面受到了氧腐蚀.在长期腐蚀的情况下,缩短了锅炉的使用寿命,增加了炉水中的Fe离子含量,使锅炉受热面结垢腐蚀.所以锅炉在停后保养是至关重要,该文论述了我厂锅炉在这种条件下的几种保养方法.     

简述停用锅炉的几种维护与保养方法

对不同的锅炉,不同的停用周期选择合适的停用期保养方法,使锅炉的腐蚀降到最低,节能降耗,为企业、国家节省原材料。     

碳钢CO2腐蚀产物膜生长行为研究

利用高温高压CO2腐蚀模拟试验、微观形貌观察和电化学测试研究了16Mn钢腐蚀行为随时间的变化,探讨腐蚀产物膜形成过程。随腐蚀时间延长,16Mn钢均匀腐蚀速率减小,腐蚀产物晶粒逐渐长大并堆垛紧密,逐渐成膜覆盖于金属表面,膜厚先增加后逐渐趋于稳定,对基体保护能力增强。随腐蚀时间延长,有膜覆盖的16Mn腐蚀电流密度减小,极化电阻增加。腐蚀初期的电化学阻抗谱呈现3个时间常数,随时间延长,中低频区感抗弧逐渐消失,完整的腐蚀产物膜覆盖金属表面而对电化学反应过程产生影响。     

正确使用工业锅炉湿法保养

探讨了停运但未放锅水锅炉被腐蚀的机理和防腐蚀的机理，指出锅炉湿法保养的实质是湿法碱性保养，因蒸汽锅炉由运行到停炉过程中锅水工作压力逐渐降低，与之相应的OH^-浓度也逐渐降低，在金属表面根本形不成碱性保护膜，从而造成氧腐蚀。为防止腐蚀，应按操作规程正确实施湿法保养。     

锅炉停用腐蚀分析及停用保养

工业锅炉停用期间发生的腐蚀与运行过程中发生的腐蚀一样,都属于电化学腐蚀,但这种电化学腐蚀的损伤是溃疡性的,锅炉的各个部位都能发生这种腐蚀,它比锅炉在运行过程中发生的氧腐蚀要严重得多,再加上残留盐垢,腐蚀性更加强烈。实践证明：产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义。     

引起锅炉爆管的原因分析

今年,我市某单位型号为DZL4-1．25-AⅡ的锅炉发生水冷壁管爆管事故,随即停炉进行检查：锅炉除3根水冷壁管发生鼓包破裂外,另有12根水冷壁管不同程度地鼓包变形和材质过烧变色现象,内部均被水垢堵塞,这些管子位于炉膛高温辐射区的两侧。检验中发现,这台锅炉锅简底部及集箱内均有大量脱落水垢和水渣堆积,发生爆管一侧的集箱局部被水渣堆满。     

热成像测量技术在锅炉检验中的应用

锅炉作为工业生产的主要动力设备,它的安全性也得到了很大的重视。对锅炉进行检验已经在很多的地区非常的普遍了,但是在检验方法的选择上各地是有很大的差别的。在很多的设备检测方面,已经有很多的设备使用了红外热成像技术来进行了。红外热成像技术是一种无需接触就可以检测的技术,在使用的时候具有其自身的特点。在锅炉的检验中使用红外热成像技术来检验,能够很好的对锅炉的本体以及锅炉的辅机和管道的温度进行检验,在检验能力方面可以使得锅炉的检验结果更加的科学。     

天然气脱硫装置工艺设计对环境的保护

天然气中存在大量含硫化合物与酸性组分,与水反应后生成的产物会腐蚀金属,含硫组分具有刺激性气味,毒性大,易引起催化剂重度,直接使用会严重危害到人畜生命安全,还会环境造成严重污染。因此,天然气脱硫装置不可或缺。该文对天然气脱硫装置工艺对环境的保护进行综述,为天然气脱硫装置的选择提供参考依据。     

锅炉检验及硫酸型腐蚀预防措施

近期对我市某单位一台WNN0．35-0．7／95／70-AⅡ型卧式内燃锅炉进行定期内部检验。该炉为齐齐哈尔市某锅炉厂一九九三年制造，一九九四年投入运行，运行期为十年，上一次内部检验该锅炉的受压元件没有明显腐蚀现象发生。     

锅炉形成水垢原因及其处理措施

锅炉是工农业生产和人民生活中广泛使用的特种设备,其传能介质原料是水。锅炉用水水质的好坏,对其安全运行及能源消耗有很大的影响。当锅炉用水不合要求时,锅炉受热面就会结生水垢,因而不仅浪费大量的燃料,还会危及锅炉安全运行。     

无损检测技术在锅炉压力管道检验中的应用

锅炉在工作时内部处于高温环境,若锅炉在使用之前未进行定期检测,一但发生安全事故将会造成严重后果,因此安排检查人员进行锅炉压力管道检验是非常有必要的。人为观察锅炉压力管道是否存在裂缝,会有很大的误差,因此需借助仪器进行检测,利用无损检测技术能够便捷地进行检测,为是否需要更换锅炉压力管道提出技术性的支持,该文对此进行介绍,希望为类似专业工作人员提供参考。     

介孔板栗状NiWO4吸附剂的制备及其性能

采用水热法在相对较低温度没有任何模板下成功合成板栗状介孔钨酸镍(NiWO_4),通过X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)对其结构和形貌进行了表征.NiWO_4的形貌在很大程度上与水热反应温度有关,依据不同反应时间产物的形貌演变,提出了板栗状NiWO_4的形成机制.相比于商品活性炭,NiWO_4纳米微球表现出对阳离子染料更高的吸附性能,这归因于其独特的介孔结构和较大的比表面积.此外,介孔NiWO_4在使用4次后依然保持较高吸附容量和稳定性,有望成为一种优良高效的吸附剂.     

蒸汽机车锅炉内处理新配方的原理和应用

低压火管锅炉用水一般采用炉内处理。为了控制锅炉腐蚀、污垢和汽水共腾,一个完整的炉内水处理配方必须包括缓蚀剂、沉淀剂,软泥调节剂和消泡剂这四类药剂。水锈是污垢和腐蚀产物的混合物,水锈严重不仅影响传热效果,大量的浪费能源,而且污垢下的腐蚀将     

做好锅炉检验 促进安全节能

充分利用和发挥检验手段，做好锅炉安全检验工作，督促和指导锅炉使用单位强化安全管理，促进锅炉节能安全，对保证锅炉安全运行和节约能源有重要意义。