卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响

卷烟机来料烟丝长丝比例较高，烟丝结构均匀性较差，造成烟支质量控制精度低。为提高烟支质量控制精度，减小烟支重量控制的离散性，进一步提高卷烟内在感官质量、化学烟气指标的稳定性，该文通过卷烟机弹丝辘转速试验，针对试验后烟支的各项物理质量指标的跟踪统计结果对比，研究卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响。     

基于混料均匀设计的细支烟烟丝尺寸优化

为了提高细支卷烟物理指标的稳定性,采用带约束条件的混料均匀设计法进行优化试验,并进行了试验数据的回归分析及回归方程的优化计算。结果表明:在切丝宽度为0.85 mm的条件下,当吸阻标准偏差最小时,烟丝4种尺寸的最优配比为X=(0.016 7,0.217 2,0.303 8,0.271 4),此时吸阻标准偏差最小值为37.311 8 Pa;除硬度、总通风率标准偏差和端部落丝量外,其他主要物理指标达到最小值时,长度大于6.70 mm的烟丝比例均小于0.08;除质量、硬度标准偏差外,其他主要物理指标达到最小值时,长度小于2.50 mm的烟丝比例均小于0.3;当主要物理指标达到最小值时,长度为4.32~6.70、2.50~4.32 mm的烟丝比例之和为0.5~0.8,烟丝尺寸比例得到优化。     

切丝宽度对细支卷烟质量的影响

为探讨不同切丝宽度对细支卷烟质量的影响,以某一规格的兰州品牌产品为试验对象,分别研究3种不同切丝宽度对烟丝物理质量、卷烟物理性能、主流烟气成分的影响。结果表明:随着切丝宽度的降低,烟丝整丝率和含签率降低,碎丝率和填充值增大;随着切丝宽度的降低,细支卷烟烟支的质量、吸阻、总通风率和硬度标准偏差有降低趋势;切丝宽度对细支卷烟主流烟气常规化学成分影响不大;通过对比评吸结果显示,切丝宽度为0.8 mm时卷烟感官质量最好。     

丝状梗丝和CO2膨胀烟丝对卷烟质量的影响

本文探究了丝状梗丝和CO₂膨胀烟丝对烟支物理指标和感官质量的影响,在纯叶丝卷烟中分别掺配3%和5%比例的丝状梗丝和C02膨胀烟丝,检测结果表明：掺配丝状梗丝,烟支吸阻和硬度值增加,吸阻和硬度稳定性提高,端部落丝量减少;掺配CO₂膨胀烟丝,烟支重量稳定性增加,吸阻和硬度值增大;掺配丝状梗丝,有助于改善卷烟香气和余味,减少杂气,但刺激性略增加;掺配CO₂膨胀烟丝有助于改善卷烟香气和余味,减小刺激性;掺配丝状梗丝和CO₂膨胀烟丝均有助于改善卷烟感官质量,但添加量不宜过多,要考虑卷烟的具体感官设计风格。     

不同规格卷烟物质指标影响因素研究进展

中国是烟草消费大国,烟草消费者约为3.5亿人,国内各中烟公司为满足消费者需求,先后推出了细支卷烟、中支卷烟、短支卷烟.随着卷烟市场规模的不断扩大,其存在的问题也逐步凸显.短支卷烟是中式卷烟的创新产品,具有降本降焦、低焦高档的特点,但由于卷烟工艺人员对短支卷烟研究较少,在生产中往往参考其他卷烟的生产过程,这在一定程度上制约了短支卷烟的发展.基于此,本文在综述当前卷烟工艺研究人员在对不同规格卷烟烟丝结构的差异、烟丝结构与烟支物理指标的关联、烟支物理指标的关联性、卷烟机组参数对烟支物理指标的影响,设想了解决短支卷烟生产问题的方法,旨在为卷烟工艺研究人员提供思路.     

微波水分仪在烟支密度测量中的应用

烟支密度是卷烟产品的一个重要的指标,烟支密度的大小不仅影响卷烟的内在质量,同时也影响着烟支的重量、硬度、吸阻、烟支端部落丝量等物理指标。由于烟丝在烟支内的分布是不均匀的,烟支密度同时也反应出烟丝在烟支内的分布情况,也可反应出卷烟机劈刀的位置,劈刀的位置影响着烟支松紧头的位置,烟支松紧头的位置对端部落丝量、空头烟、散头烟有着重要的影响。目前对烟支密度的检测方法只有靠人工检验,检测的过程复杂,工作量较大,耗时长,环节多,人为因素较多,检测结果的误差也较大,且人工检测无法分析烟丝在烟支中的分布情况。通过微波水分（密度）仪不仅可以检测出烟支的密度,也可以分析出烟丝在烟支中的分布情况。     

提高S200型废烟回收机回收细长烟支残烟效率

为提高S200型废烟回收机回收细长烟支（本文特指烟支长度97（32＋65）mm,烟支圆周17mm,烟支重量0.575g/支烟支）残次烟回收效率,在保证回收烟丝质量的前提下,通过对设备结构及工作原理分析,从工艺和实践的角度,适当调整设备的蒸汽流量、工艺流量、风门开度、筛网目数及风门隔板相对角度等参数来改善细长烟支残烟烟丝的回收过程。实践表明,通过对S200型残烟回收机相关参数的优化调整,回收的细长烟支残烟烟丝质量得到明显改善,烟丝整丝率显著提高,回收烟丝中含纸率高现象得到有效控制。实测出丝率55%,整丝率稳定在61%左右,大大提高了细长烟支残烟回收利用率。     

Protos70卷烟机烟支圆周稳定性的分析与改进

正本公司卷烟机的主力机型为Protos70。Protos70是德国Hauni公司生产的较为先进的卷烟机组,具有高生产率、高可靠性的集喂料、卷烟、接装于一体的滤嘴烟支自动生产线。Protos70卷烟机组由VE70喂丝机、SE70卷烟机和MAX70接装机几个部分组成。本公司产品质量主要监控指标包括"包装与卷制质量检验加权平均值(分)",卷制物理检验质量方面包括烟支质量、烟支圆周、烟支长     

烟支硬度检测结果影响因素分析

为探究烟支硬度检测结果的影响因素,对烟支物理指标检测方案进行优化,提升卷烟质量监督水平.本试验以3类卷烟泰山(东方)为试验材料,分别设计不同检测方案、挡烟板位置、预压时间、压缩时间、压缩速度、环境湿度、贮存时间来对烟支硬度进行测定.烟支检测全项时硬度明显高于单独检测出的硬度;随挡烟板位置的增加,烟支硬度检测值先下降再上...     

不同规格平准器对卷烟质量的影响

为研究不同规格平准器对卷烟质量的影响,分别选取细支和常规卷烟为研究对象,分析不同槽深和弧长劈刀盘对卷烟物理指标、烟气指标和感官质量的影响。结果表明:(1)不同劈刀盘卷制样品的物理指标、烟气指标都符合产品设计要求;(2)随着劈刀盘槽深的降低和弧长的缩短,烟支总通风率(主要是烟丝段通风率)略有降低、紧头密度比明显缩小、密度均匀性逐渐变好,但端部落丝量增多、卷烟空头剔除率增大;(3)不同劈刀盘样品间总体感官质量差异不明显;(4)随着劈刀盘槽深的降低和弧长的缩短,抽吸轻松感变好。     

烟丝密度及其分布状况的探讨

通过对烟丝密度分布状况以及检测结果数据分析,得出烟丝密度及其分布状况是衡量卷烟品质、烟叶消耗及工艺加工水平的一项重要的综合技术指标,应作为判断卷烟设备中平准器机构工作状况是否正常的依据之一。对于不同烟丝在同一机型生产时,可以采用不同凹槽型号的劈刀盘,而填充值基本相同的烟丝在不同卷烟设备上生产时应合理选定最佳的烟支单支重量等工艺参数,以达到保证烟支质量、降低烟叶消耗的目的。     

同厂生产卷烟的物理指标差异分析

为了研究同厂不同机台生产的同牌号同规格卷烟的物理指标机台批内、批间和机台间的差异性,依照国家标准检测了A厂3个机台(A1,A2,A3)生产的X牌号18批卷烟样品的单支质量、吸阻、圆周、硬度及长度等物理指标.对检测结果的统计分析表明:A1机台生产卷烟批内吸阻有显著性差异,而批间所考察的物理指标都无显著性差异;A2机台卷烟批内所考察物理指标都无显著性差异,而批间长度有显著性差异;A3机台卷烟批内所考察物理指标都无显著性差异,批间长度有显著性差异;3个机台间所考察的卷烟物理指标没有显著性差异.     

通风卷烟2种不同打孔方式的比较

为系统评价通风卷烟2种不同打孔方式对卷烟质量和生产成本的影响,分别从卷烟理化指标、感官质量、技术优势和综合成本4个方面展开详细的比较分析。结果表明:2种打孔方式下的卷烟物理指标、烟气指标、感官质量无显著差异;较之预打孔生产方式,在线打孔生产的烟支通风率符合性和稳定性更好;采用在线打孔,能缩短新产品研发周期,减少滤棒规格数量,降低接装纸和滤棒等采购成本。     

卷烟机梗签剔除效果评价方法的对比研究

为有效控制卷烟机梗签剔除带来的烟丝消耗和烟支质量下降问题，对含梗签烟支数量、烟支中梗签含量和梗签中烟丝含量三种卷烟机的梗签剔除效果评价方法进行对比研究。结果表明：采用梗签标样照片和烟支中梗签含量相结合的评价方法达到了既降低烟丝消耗又保证烟支质量的目的。     

探求新的卷烟工艺控制方法，提高烟支加工质量

针对目前行业规定的烟支圆周，单支重合格率评价方法不能有效体现其波动情况，不能较好地体现其质量控制水平度设备运行状况的问题，在统计分析对比的基础上，应用数理统计原理，通过控制烟支的标准偏差及平均值偏离中心值的偏移量，探索出一种新的标准偏差和平均值考核管理方法。实施效果证明，改进后的考核管理方法能够体现出控制精度，客观反映了企业的质量控制水平及设备运行状况，便于进行统计分析和工艺质量管理，可以使管理者根据统计分析结果及时发现问题，分析原因并着手解决问题。新方法的实施，使烟支圆周，单支重的标准偏差减少，离散程度降低，平均值降低，平均值更靠近中心值，提高了设备性能和生产者的质量意识与质量控制水平，跳高了企业全面质量管理的层次。     

ZJ17机械参数对细支卷烟质量的影响

为探索ZJ17卷烟机重点机械参数对细支卷烟质量的影响,通过单因子和全因子试验设计,分析了桨叶辊偏移量、吸丝导轨宽度、烟舌入口高度等不同机械参数对卷烟过程消耗和物理指标的影响。结果表明:(1)桨叶辊偏移量为5 mm时,综合剔除率相对较低,物理指标相对更稳定。(2)吸丝导轨左、右宽度分别调整为6.8、7.2 mm时,综合剔除率相对较低,物理指标相对更稳定。(3)烟舌入口高度、烟舌出口高度、铲丝刀出口高度分别调整为6.0、4.2、5.8 mm时,综合剔除率相对较低,物理指标相对更为稳定。     

减少卷烟滤棒吸阻的波动

滤嘴卷烟的吸阻是烟支吸阻与滤棒吸阻的迭加值，所以滤棒吸阻的稳定性直接影响着卷烟吸阻和化学指标的稳定性。因此减少卷烟滤棒吸阻的波动的研究工作对稳定卷烟内在质量，提高产品市场竞争力有重大意义。     

FY36废烟支处理机柔性分离系统的设计分析

现有的废烟支烟丝回收设备存在着烟丝造碎率高、烟丝中纸片含量高、烟丝回收率低、需人工分拣整盘等问题,为此设计了FY36废烟支处理机柔性螺旋物料分离系统。该系统是一种利用旋转的柔性螺旋面完成物料输送与分离的装置,物料进入工作腔后,由因橡胶打棒旋转而形成的柔性螺旋面对物料轴向输送,在输送过程中橡胶打棒对物料柔性拍打,在导流风扇的作用下实现物料的输送与分离。实践表明,经饱和水蒸汽处理过的废烟支,落入工作腔内,在导流风扇和橡胶打棒的作用下,实现了烟丝与纸筒的分离。与NTMS400型废烟支处理机相比,烟丝造碎率由不低于15％降低到8％以下,丝中纸片含量由80片／Kg降低到20±5片／kg,烟丝回收率提高了30％,且回收烟丝的质量基本不破坏。能够满足卷烟企业处理回收各种废烟支的需求。     

卷烟、滤棒储存输送系统中提升通道的改进设计

在现有卷烟、滤棒储存输送系统的提升通道中,当提升高度较高时,烟支易出现掉烟末、圆周变形等质量问题.通过对现有提升通道的改进设计,拐弯处采用浮动小皮带改变拐弯处通道宽度,形成缓冲区域,避免竖直通道顶部料位的抖动,从而避免了烟支因输送过程而产生的质量缺陷.     

基于模糊数学模型综合评价卷烟品牌合作生产点质量

选取了浙江中烟卷烟品牌合作生产八个加工点2016和2017年的质量数据,运用模糊数学法建立卷烟品牌合作生产点质量综合评价模型.结果表明:该方法可以科学、客观、有效地评价各个加工点的质量.