煤炭自动定量装车控制策略设计

针对当前煤炭自动定量装车存在装车误差较大、速度较慢的现状,设计了一种基于模糊PID控制算法的控制策略。采用二维模糊控制器对PID参数进行自适应整定,以满足不同装车时刻系统对PID参数的最佳需求。针对放料闸门的时滞特性,提出了史密斯补偿策略。为验证控制算法的有效性,在MATLAB/SIMULINK软件中进行仿真,并进行现场装车试验测试。测试结果表明:此模糊PID控制算法与常规PID控制算法相比,装车误差降低了42.86%,装载时间缩短了15%,装车的精确度及快速性得到显著提高。     

皮带机动态称重信号处理方法研究

针对大蒜等大直径农作物果实快速精量包装作业动态称重精度低、稳定性差等问题,提出了一种基于巴特沃思与卡尔曼滤波的皮带机动态称重信号处理方法。设计皮带机动态称重试验装置,利用四阶巴特沃思低通滤波器对模拟信号进行一级低通滤波,试验确定最优截止频率。对转换后的数字信号分别进行二级卡尔曼滤波和三级滑动平均滤波,依据前时刻的估计值与当前时刻的观测值确定当前时刻的估计值。选择蒜头质量和皮带输送速度为试验因素,对滤波效果和动态称重误差进行了试验。结果表明：采用巴特沃思与卡尔曼滤波前后,在皮带输送速度2 m/s下,称重最大平均误差μ降低到0.5 g以下,标准偏差σ降低到0.3 g以下,一定程度抑制了由于皮带机振动等引起高频干扰信号对动态称重的影响。     

浅谈快速定量装车系统的建设

介绍了快速定量装车系统的结构与功能,阐述了快速定量装车系统的技术方案,分析了投产使用快速定量装车系统取后的经济效益和社会效益。     

沙泉北煤炭快速装车系统的电气设计方案

根据沙泉北煤炭快速装车系统的工艺方案和现场布局,设计了与其相关的电气工程方案。介绍了107t/a快速装车站的供配电系统设计依据和设备选型,阐述了工艺设备的控制方案和控制设备的选型以及生产管理系统的构成。     

一种基于BP神经网络的快速称重新方法

在研究人工神经网络的基础上,提出了一种基于BP神经网络的电子吊秤快速称重测量的新方法。将BP神经网络应用于拟合称重传感器的输出特性,并在MATLAB下通过训练和仿真验证了应用BP神经网络实现电子吊秤快速称重可行性及优越性。     

基于现场称重测试系统的设计与研究

依据系统结构原理，推导出数学模型，提出一种适于称重传感器测试系统的控制策略。根据该测试系统的特点，建立误差补偿模型，确定数据处理方法。 试验结果表明，整个测试系统简洁、高效、可靠；控制方案简单、易行，满足系统的性能要求；所采取的误差补偿办法切实可行， 经过处理的测试数据能够准确反映传感器测试系统的性能。     

对定量称重的分析

实现定量称重任务，必须做到能准确快速地测量已经通过电磁振动给料机的料槽的物料质量，及时控制下料阀门的开闭。本文就是围绕这一中心在已经搭好的实验平台上通过对重量信号进行分析．以寻求称重问题的最佳解决方案。     

称重系统精确定值的在线快速分析法

为解决称重系统中速度与精度相互矛盾的问题,本文提出一种新的在线快速分析法。文中论证了在动态中精确定值的理论依据,由此导出定值的条件以及利用计算机搜索真值的方法。仿真结果证明,用本文所提方法可以达到预期的精度。     

模拟称重传感器信号发生器的设计

阐述了模拟称重传感器信号发生器的设计,此信号发生器的应用对电子秤检定维修工作具有重要意义.     

基于MSP430的称重装置设计

本文主要介绍一种基于MSP430的称重装置系统的结构和实现方法,重点从硬件上对其进行设计和分析,并给出软件流程图和主要程序。     

应用称重传感器测量倾角的方法

提出了将称重传感器用于倾角测量的方法,并通过实验加以验证.实验结果及计算结果与文中理论分析基本吻合,说明用称重传感器进行倾角测量在理论上是正确的.该方法存在一定的测量误差,但误差分布规律性较强,适合应用误差补偿方法以减小实际测量误差.经过补偿,使称重传感器测量倾角的实际误差减小了约99%,达到了较高的测量精度,完全可以满足工程实际倾角测量的精度要求.     

应用称重传感器测量倾角的方法

提出了将称重传感器用于倾角测量的方法，并通过实验加以验证。实验结果及计算结果与文中理论分析基本吻合，说明用称重传感器进行倾角测量在理论上是正确的。该方法存在一定的测量误差，但误差分布规律性较强，适合应用误差补偿方法以减小实际测量误差。经过补偿，使称重传感器测量倾角的实际误差减小了约99％，达到了较高的测量精度，完全可以满足工程实际倾角测量的精度要求。     

应用称重传感器测量倾角的方法

提出了将称重传感器用于倾角测量的方法,并通过实验加以验证。实验结果及计算结果与文中理论分析基本吻合,说明用称重传感器进行倾角测量在理论上是正确的。该方法存在一定的测量误差,但误差分布规律性较强,适合应用误差补偿方法以减小实际测量误差。经过补偿,使称重传感器测量倾角的实际误差减小了约99%,达到了较高的测量精度,完全可以满足工程实际倾角测量的精度要求。     

定量称重皮带机在十三矿的研究和实施

在十三矿装载硐室安装定量称重皮带机,采用低速装载,高速卸载工作方式,称重装置采用的是液压称重传感器,液压密闭定重器由密封盖、活塞柱、缸体和底座组成。煤的重量直接改变压力信号的大小,通过油压传感/变送器把压力信号转换成电流信号送至井下可编程控制器称重装置。     

混凝土搅拌楼称重传感器测量精度的提高措施

本文分析了影响混凝土搅拌楼称重传感器测量精度的内在和外在因素,讨论了提高称重传感器测量精度可靠性的五大措施,从而保证了混凝土搅拌楼自动配料计量准确可靠,对生产出高品质的混凝土具有实际应用价值。     

基于Delphi的电子秤称重管理系统

在Delphi 7.0环境下设计开发了一套电子秤称重管理系统,采用客户机/浏览器模式,具有支持多种型号仪表、数据采集精确、实时性强、支持默认皮重模式等特点,并具有强大的报表打印和自定义格式设置功能。该系统功能强大,应用广泛,经用户实际使用取得了良好效果。     

基于MSP430的动态称重系统

本文主要介绍一种基于MSP430的动态称重系统的结构和实现方法,重点从硬件上对其进行设计和分析,并给出软件流程图。     

16万吨/年工业异辛烷项目定量装车系统自控设计

以某公司16万t/年工业异辛烷项目定量装车系统为例,根据定量装车系统的流程,说明了该系统的结构及组成部分,并通过对各部分功能特点、适用范围等进行分析和对比,得出现场仪表、逻辑控制器的最优化设计,并以此设计了集中式定量装车控制系统的配置和开票销售系统的流程。     

浅谈称重传感器的现场使用维护检修问题

文章介绍了电阻应变式称重传感器的使用特性以及使用中的故障诊断与分析,现场使用的注意事项。     

螺旋加料动态定量称重控制方法的研究

提出了一种新型螺旋加料动态定量称重控制方法 .该方法基于自校正预测控制算法 ,采用“先快后慢、最后点动”的动态控制方式 ,从而有效地解决了动态定量称重过程中精度和速度的矛盾 .理论和实验的研究表明 ,该方法对动态在线定量装料、定量包装和称重配料等方面具有广泛的应用潜力