天然气管道施工焊接技术的探讨

随着天然气管道施工技术的不断提升，管线的建设和运行对焊接质量、焊接效率和焊接技术水平都提出了更高的要求。由于天然气管道的焊接技术水平直接关系到管线运行期间的工程质量、工程安全和经济效益，我们有必要对天然气管道施工中的焊接技术进行探讨。本文主要介绍了目前天然气管道施工中的手工焊、半自动焊和自动焊焊接技术。     

天然气管道焊接工艺分析

近年来,随着国内城市化进程逐渐加速,人们对于天然气的需求量及利用效率等方面都提出了较高要求,天然气管道施工随之进入高速发展阶段.通常情况之下,天然气管道焊接工艺优劣情况会对管道工程经济效益、经济性以及安全性造成直接影响,因此深入分析天然气管道焊接工艺显得尤为关键.文章以此作为基本出发点,重点介绍天然气管道焊接工艺,以期可以成为相关人士参考与学习的标准,从而不断优化天然气管道焊接工艺,提升其利用效率.     

石油天然气管道焊接施工质量控制探讨

不管是国家经济的发展,还是居民日常生活,石油天然气管道焊接技术的应用及发展都具有重大意义。依据焊接规章制度,严格控制焊接技术及设备控制,提高焊接技术人员的素质,是全面保证石油天然气管道质量安全的保障,从而避免出现质量问题。因此,重视焊接施工前准备、焊接施工、施工后检查各个环节的质量控制,以确保石油天然气管道运输安全势在必行。     

加拿大发明管道焊接新技术

加拿大一家公司发明了一种新的天然气管道焊接技术——爆炸焊接法,或者叫高冲量焊接法。利用此项技术已于1984年完成了第一条天然气管道焊接。这家公司声称,利用高冲量焊接管道的质量大大优于常规的电弧焊接技术。加拿大采用的高冲量焊接技术联接的天然气管线的情况大致如下:每根焊管长24米,将其一端扩成喇叭口形状,将另一根的直管端插进喇叭口部分O。3米,然后将爆炸     

浅议天然气管线对接接头的焊接技术

随着天然气的普遍使用,天然气管道施工技术得到不断提升,进而对管线的建设、焊接的质量、焊接效率、焊接水平都提出了更好的要求;天然气管线对接接头的焊接在整个环节中起到至关重要的作用,其技术必须得到加强以便掌握一些方法来完成要求。     

天然气长输管道X65钢管焊口裂纹原因及防范对策

根据榆济天然气长输管道工程现场试验、施工,在大口径高强钢管组对焊接过程中,当焊接接头应力过大、强度不足时,容易产生裂纹缺陷。本文结合榆济天然气管道工程研究了天然气长输管道X65钢管焊接裂纹的特征、产生原因和影响因素,及其一些主要工艺措施与防漏止裂对策,并就如何提高一次焊接合格率提出几点有针对性的见解。     

天然气管道的疲劳可靠寿命计算

天然气管道在制造过程中，由于焊接工艺会产生各种缺陷及裂纹，在天然气波动压力作用下，裂纹会发生疲劳扩展，导致管道破裂及失效，其中以内表面裂纹的影响7较为严重，文章研究了天然气管道中的内表面裂纹沿管道径向扩展的问题，计算了含裂纹管道的疲劳寿命，另一方面考虑到裂纹尺寸、天然气压力及材料性质等参量都是具有不确定性的随机变量，因此还引入可靠性计算方法，通过分析与计算，确定了天然气管道的疲劳可靠寿命，研究结果对天然气管道的设计，运行及检修有一定工程实用价值。     

天然气管道焊接技术应用

随着石油天然气及石油化工工业的高速发展,天然气管道加速朝着大口径、高压力输送的方向发展。与其配套的焊接技术的掌控已成为天然气管道工程施工成败的关键,它直接关系到工程质量、施工效率、施工成本、管线运行期间的安全性、可靠性和经济效益。而施工的低点随着工程进度而不断的搬迁从而与工厂产品生产相比,增加了施工和质量以及安全的管理难度。文章通过对天然气管道焊接技术的特点以及选择对天然气管道的应用进行了详细的概述。     

轨道式管道焊接机器人焊缝跟踪方法研究现状

首先简述了截至2013年世界石油天然气管线的铺设情况以及采用熔化极气体保护焊(GMAW)的轨道式管道焊接机器人在工业中的应用情况、工作特点和优势,然后,较为全面地介绍了熔化极气体保护焊中常用传感器的分类,详细分析了它们的焊缝跟踪原理、优缺点和在管道焊接中的应用情况。研究发现,电弧传感器和视觉传感器具有实时性好、信息量大、跟踪精度高等优点,是管道焊接中应用最广泛的两种传感器,单一的传感器在不同工艺的焊缝跟踪中跟踪精度容易受到限制,而采用多种传感器相结合的方法可以极大提高油气管道的焊缝跟踪精度。采用视觉传感和电弧传感相结合的焊缝跟踪系统已经在日本投入天然气现场管线的焊接,并获得了良好的焊接效果。最后得出结论,焊接过程中应该根据工艺特点采取不同的跟踪方法,而采用多种传感器结合的方式可以提高焊缝跟踪精度,必将成为今后研究的热点。     

天然气管道焊接新工艺及注意事项

本文论述了天然气管道焊接新工艺及注意事项.     

浅谈对天然气管道施工焊接质量控制

随着社会的发展，各行各业的生产活动和人们的生活对天然气资源的需求都在不断增加，而天然气资源分布的不均使得天然气的开发和配套的管道工程建设都在进步和发展。天然气输送管道的安全和质量关键是施工焊接质量的进步，本文以此展开了讨论，旨在从这一环节的质量提高上加强天然气管道施工的水平，建造安全质量等级高的天然气管道，提供稳定、安全、可靠的天然气输送服务。     

关于长输管道焊接工艺研究分析

近些年来,随着石油、天然气需求量的不断增长,贸易量也随之不断增大。因此对于长输管道的需求量越来越大,此类管道具有大管径、厚壁、高钢以及高压等特点。而以往在这些管道建设时都是传统的焊接方法即焊条电弧焊,现在所需要焊接的工作量大大增加,所以传统的焊接方式直接影响了管道施工过程的速度与质量。长输管道的焊接工艺也是不断发展的,从最初的手工上向焊,过渡到到手工下向焊;再到手工下向焊一直发展到目前采用较多的手工半自动焊法,这是一个漫长的发展历程。虽然目前普遍采用的手工半自动焊的技术已经渐趋成熟,但它的速度远远跟不上如今仍不能满足当今长输管道业的发展需求。以下是对目前长输管道焊接工艺的研究分析.     

综合管廊燃气舱内天然气管道设计要点探讨

本文通过对综合管廊燃气舱内天然气管道设计技术要求的分析,对天然气管道入廊设计的调研与资料收集、管材与焊接、腐蚀防护、支墩支架、出入接口、阀门与控制共六个设计要点进行探讨分析,提出了相应的解决方案。     

聚乙烯管在天然气气化工程中的应用与实践

随着天然气气化工程的顺利进展,我国为了探索聚乙烯管在燃气输配系统中的应用,先后与国外的多家聚乙烯管的专业公司签署了聚乙烯燃气管道试验铺设协议。并对施工人员进行PE管常识和燃气管道施工常识教育,对工程管道关键公工序--管道焊接人员的操作进行了先期培训,并使操作人员的技术和操作能力得到了专家认可。     

长输管道故障树及可靠性增长对策

天然气大部分通过远距离运输和销售,管道运行的可靠性对天然气市场具有重要的影响。分析讨论了影响道运行可靠性的主要因素,并据此提出提高管道运行可靠性的对策与措施,供管道运行管理者参考。     

浅谈长输管道焊接工艺和焊接质量的控制

长输管道至今已成为铁路运输、公路运输、海上运输和民用航空四类交通运输必不可缺的补充措施，大有发展成为第五类运输行业的势头。通常，长输管道被用来输送石油、天然气等介质，由于长输管道具有运行时间较长、运输费用低廉和容易控制等优势，在我国现有生产技术逐渐成熟的阶段中，长输管道已逐步成为各种液态、气态介质进行长距离输送的首选运输方式，而我国在针对长输管道的建设方面也正值鼎盛期。这样一来，我们就不得不面对一个事实，就是如何加强长输管道建设质量。鉴于此，本文将以我国长输管道焊接工艺和焊接质量的控制展开分析与探讨。     

大口径天然气管道环焊缝残余应力分布

天然气管道环焊缝残余应力直接影响管道承载能力和安全裕度.对两钢板焊接的热循环过程进行数值计算研究,确定焊缝及周边残余应力的分布特征;对某大口径天然气长输管道含环焊缝管段进行试验研究,分别采用矫顽力法、超声法和盲孔法表征管道环焊缝及周边残余应力,进而研究残余应力分布特征.结果表明,两类方法的焊缝和热影响区残余应力分布特征...     

高强度X80钢的焊接

随着石油天然气需求的增长及开发的进展,高强度、长距离、大口径管道已经成为输气管道的发展方向。分析了高强度X80钢管道化学成分和力学性能,并介绍了碱性焊条手工焊根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺,半自动焊根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺,全自动焊工艺3种焊接工艺参数。     

基于库诺特模型的天然气管道一体化研究

天然气管道属于自然垄断实体,单一气源、单一管道的分散管道格局,不利于天然气全国范围内的统一调配,不利于发挥天然气管道的规模经济.据此,借助库诺特模型构建中国天然气市场寡头竞争模型,并在这一模型的框架下考察天然气管道一体化如何改变我国天然气产业链上游寡头竞争市场的竞争均衡.结果表明,天然气管道一体化有利于降低我国天然气整个行业的管输成本,有利于我国天然气上游企业扩大产量、提高利润,有利于增加消费者剩余.     

对天然气管道完整性管理的思考

随着世界上天然气管道的迅速发展,管道完整性管理成为国外天然气管道工业中倍受关注的重要领域。本文介绍了实施油气管道完整性管理的重要性和油气管道完整性管理的发展概况,概括了天然气管道完整性管理的框架流程,阐述了天然气管道完整性管理的主要内容。对影响管道安全的主要因素和天然气管道事故后果进行了分析,介绍了管道完整性管理的原则、流程、关键技术、影响管道安全的主要因素,提出了对我国管道完整性管理的工作建议。