前处理工艺对蚕蛹蛋白纤维性能的影响

研究了染整加工前处理工艺条件对蚕蛹蛋白纤维长丝性能的影响.分析了不同pH值溶液中蚕蛹蛋白长丝的强力变化;研究NaCIO漂白和H2O2漂白的工艺参数(pH值、温度、漂白剂质量浓度)对蚕蛹蛋白长丝强力及蛋白质含世的影响.实验结果表明,蚕蛹蛋白纤维在热定型温度范围内,稳定性较好;pH=5时,纤维的强力损失最小,pH在4～10时,纤维的损伤较小;蚕蛹蛋白纤维较适合用H2O2漂白,较适合的漂白工艺参数为:温度不官超过80℃.pH为10左右,H2O2(30%)质量浓度在4～6 g/L.     

超声波在亚麻纤维漂白工艺中的应用

为了在亚麻漂白过程中提高亚麻纤维的白度、可纺性,研究超声波和 H2O2共同作用下对亚麻纤维性能的影响。结果表明,在亚麻纤维漂白过程中,使用超声波比未使用超声波的白度有明显提高,且纤维的长度、分裂度、短麻率都有较好的改善。在漂白过程中,处理温度50℃,时间15min ,频率40kHz ,H2 O2浓度15％时,对纤维的处理效果相对较好。在亚麻纤维漂白过程中使用超声波不仅有效改善了亚麻纤维的可纺性,提高了亚麻纤维的白度而且有效地解决了亚麻纤维漂白过程中时间长、能耗大、污染等问题。     

新型羊毛再生蛋白.聚丙烯腈共混纤维性能的研究

测试、分析并评价羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维的部分物理化学性能.发现该纤维的断裂伸长率较大,断裂强度较低,卷曲弹性较高,吸湿回潮率高,保持了羊毛和腈纶的各自的优良性能;耐弱酸、弱碱性较好,且耐酸性较耐碱性好,耐一般有机溶剂性好,在中、低温条件下耐还原氧化性能好.纤维具有羊毛及腈纶的特征基因.研究羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维的染整性能与加工工艺可用酸性染料或阳离子染料染色.认为染整加工中该纤雏的漂白与染色问题具有特殊性.确定了亚铁离子预处理,H2O2漂白的工艺条件,达到了染整加工要求的白度.提出制备一种新型混合染料专门用于该纤维的染色加工的新思路.采用电导法确定阳离子染料与防沉淀剂的质量比按1:7～1:9混合后,再与酸性染料混合,制备出了该纤雏的专用染料,为这种新型纤维品种或类似纤维品种的染料开发与染整加工提供参考.     

马尾松磨木浆H2O2高白度漂白的研究

H2 O2 是一种常用的氧化性漂白剂 ,本研究对马尾松磨木浆 (SGW )进行了单段H2 O2 漂白和两段H2 O2漂白试验 ,确定了H2 O2 漂白的最佳工艺参数。当采用两段H2 O2 漂白时 ,纸浆白度可由原浆的 4 7 8%提高到74 5 % ,按此法制得的漂白浆能满足低定量高白度胶印新闻纸和其它高级纸种的生产要求     

白腐菌改性桉木CTMP浆的漂白研究

利用白腐菌改性处理可以显著提高机械浆的强度性能,有利于拓宽机械浆的应用范围.本文采用白腐菌Trametes hirsute 196对桉木CTMP浆进行改性处理,并探讨了白腐菌处理后纸浆的漂白工艺.研究结果表明:白腐菌处理使桉木CTMP浆白度值从49.6%下降到37.8%,且这种改性后纸浆的可漂性较差,H2O2和Na2S2O4单段漂后纸浆白度均在60%以下,但采用Na2S2O4—H2O2两段组合漂白工艺可以使漂后Bio-CTMP浆白度达到71.3%.     

硫酸盐木浆漂白前木聚糖酶预处理的研究

研究了木聚糖酶用于硫酸盐木浆 H2 O2 漂白前预处理的工艺条件 ,结果表明 ,预处理最佳工艺条件为 :酶用量为每克浆 2 0 IU ,时间 3h,浆浓为 6 %。在相同的 H2 O2 漂白条件下 ,经酶处理后的浆料白度可提高 2 %～ 3% SBD。     

微波辐射应用于麦草浆漂白工艺的研究

将微波辐射代替传统水浴加热应用于H2O2麦草浆漂白工艺中。研究了微波辐射时间、辐射功率、H2O2用量和NaOH用量等因素对纸浆漂白效果的影响。通过与传统水浴加热漂白对比发现,达到相应白度时微波辐射漂白时间大大缩短;微波辐射漂白纸浆粘度没有过多下降;微波辐射漂白废水中的残余过氧化物只有水浴漂白的10%。正交实验结果表明H2O2用量的影响最大,其次是微波辐射时间和NaOH用量,影响最小的是微波输出功率。最佳实验条件为微波辐射功率240?W、辐射时间25?min、H2O2用量5％和NaOH用量4％时纸浆白度约为59％ISO,纸浆粘度大于620?mL·g-1,纸浆硬度约为390。     

马尾松SGW高白度全无氯漂白研究

对马尾松磨石磨木浆(SGW)进行了单段H2O2漂白和2段H2O2漂白试验，研究了不同预处理方法和条件对H2O2漂白效果的影响，提出了最佳的预处理工艺；同时还研究了以EDTA和MgSO4作为金属螯合剂改善H2O2漂白效果，进而确定了H2O2漂白的最佳工艺参数．结果表明，应用EDTA和MgSO4作为金属螯合剂，SGW经预处理后，采用两段H2O2漂白，漂后纸浆白度可由原浆的47．8％提高到74．5％，从而使制得的漂白浆能满足低定量高白度胶印新闻纸和其他高级纸种的生产要求．结果还表明，与传统CEH3段漂白相比，漂白废水中的CODCr减少78．5％，BOD5减少97％，且不再含有可吸附的有机卤化物(AOX)．     

云南松-蓝桉混合浆漂白的研究

改进的硫酸盐蒸煮浆比常规硫酸盐浆有较好的漂白性，在相同的漂白工艺条件下，改进的硫酸盐蒸煮浆比常规硫酸盐浆所用的化学药品少而成浆白度高。用改良硫酸盐法制得的浆比常规硫酸盐法制得的浆易漂；用氧碱次氯酸钠漂白，蓝桉比例大的成浆白度高，比例少的白度较差，且氧碱次氯酸钠漂白比常规次氯酸钠漂白成浆白度可提高2～3倍；过氧化物H2O2的漂白过程聚合度下降较少，很适合强煮弱漂的制浆工艺，成浆白度与次氯酸钠相差不大，但可减少污染。用蓝桉60％的混合材制的浆粕，进行纺丝验证试验，纺丝的各种性能好，能纺出质量较好的粘胶纤维。     

环多胺型仿酶金属配合物的制备与应用

合成了1,4,7-三甲基三氮杂环壬烷(Me3tacn),以Me3tacn为原料与CoⅡCl2·6H2O反应,制备[Co2ⅡCl3(Me3tacn)2]·[CoⅡCl3(H2O)3]环多胺型仿酶金属配合物催化剂,采用傅里叶变换红外光谱和元素分析的方法对合成的金属配合物进行表征.将这种仿酶金属配合物应用于棉织物的温堆漂白工艺试验,探讨了温度、配合物浓度及稳定剂质量浓度3种因素对双氧水漂白棉织物效果的影响.研究结果表明,在80℃条件下,环多胺金属配合物浓度为12μmol/L,稳定剂XT-A质量浓度为1g/L时,漂白棉织物的白度为78.1%,且强力损失小.与传统漂白工艺相比较,应用环多胺金属配合物催化双氧水漂白棉织物工艺在一定程度上实现了低温低碱漂白.