基于UG的定子底座注射模设计

根据定子底座的尺寸结构特点，对底座进行工艺分析，确定模具的结构类型，设置零部件的尺寸参数，然后应用UGMoldWizard模块进行计算机辅助设计，对塑料件进行布局分析．分型设计、浇注系统设计等，大大提高了模具设计质量与效率。     

塑料模具成型零部件尺寸影响因素及计算方法研究

成型零部件是直接与塑料熔体接触、构成塑料模具模腔的零部件。本文分析了塑料模具成型零部件工作尺寸的影响因素．比较了模具成型零部件工作尺寸的计算方法，经过实践检验，发现经验计算法的结果在公式法的结果范围内符合模具设计要求．且操作简单、提高了设计效率．     

端盖注塑成型工艺分析及模具设计

介绍了端盖注射成型工艺与其注射设备选择及浇注系统的设计过程与结构特点;成型零件工作尺寸的设计计算等,为同类模具设计提供参考。     

电风扇罩注塑模具设计

介绍了电风扇罩注射成型工艺与其注射设备选择及浇注系统的设计过程与结构特点;成型零件工作尺寸的设计计算等,为同类模具设计提供参考。     

通风管冲压工艺分析及模具设计

通风管作为通风设备的零件之一,主要功能就是送风、通气、散热。因此通风管的冲压工艺的安排及模具的设计显得尤为重要。合理的工艺路线和模具设计能保证加工出尺寸合格产品,以及好的表面粗糙度。尺寸合格便于安装,好的表面粗糙度更加有利于送风、通气、散热。该文就通风管冲压工艺分析及模具设计做了详细的阐述。     

CATIA在汽车覆盖件拉延模设计中的应用

文章以汽车覆盖件拉延模设计流程为例，介绍CATIA在三维模具设计过程中的应用。在模具设计的不同阶段，会应用到CATIA的不同模块，文中主要介绍了零件设计、曲面设计及装配设计三个模块。针对模具设计过程中的不同要求，充分利CATIA所提供的各种功能，以简化、优化人工设计操作，使汽车覆盖件三维模具设计过程更加便捷、高效、实用。     

基于Pro/E的Nokia6300手机外壳注塑模具设计

本文以Nokia6300手机外壳为例,分析了如何利用Pro/E软件及其EMX插件进行手机外壳注射模具设计的过程。目的在于通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。本文对手机外壳做了相关参数工艺的分析,采用单分型面注射模;并选择了一模两腔的工艺结构;利用潜伏式浇口进行注塑;使用推杆推出机构将塑件推出;在模具设计时使用Pro/E软件对模具进行了具体的设计;并且利用EMX插件添加了模架,对模具进行了开模分析,并顺利实现开模。得出采用Pro/E软件来实现模具三维设计过程,可以大大地缩短模具设计周期,降低模具设计成本。     

热挤压拔伸冲头计算经验公式

在热挤压生产中,由于绝大部分炮弹内膛是不经过机械加工的,而且精度高,又是单向公差,用公称尺寸加热胀尺来设计拔伸冲头保证不了产品所要求的尺寸,因此拔伸冲头设计是热挤压模具设计中的一个关键。一、拔伸毛坯内膛尺寸公差分析:为了设计拔伸冲头,必须分析内膛产生误差的原因:1     

千斤顶油缸冷挤压工艺及模具

介绍了千斤顶油缸冷挤压工艺及模具设计 ,针对千斤顶油缸品种多、尺寸长、内孔精度高等加工难点 ,在冷挤压成形工艺参数的确定及模具结构设计上 ,采取了相应的措施 :合理确定坯料形状尺寸及中间工序 ;采用二工位冷挤压 (光 ) ;通用模架、组合凹模、组合凸模、窝式顶出器的设计等。降低了模具成本 ,节约了原材料、提高了零件质量及生产率 ,经济效益明显。该工艺及模具设计可作为千斤顶行业及其它内孔要求较高的长筒形零件加工时的参考。     

反求工程技术在冲压工艺及模具设计中的应用

本文了反求工程技术在冲压工艺及模具设计中的应用，阐明了反求工程设计的基本方法，为冲压工艺及模具设计提供了一个新的设计途径。     

半空心铆钉自冲铆接的工艺参数及铆接质量的判定

自冲铆接是在板料和铆钉之间形成连接而不需要预冲孔的新工艺，探讨了检测自冲铆接质量的直接试验法和观测法，并在原有观测法的基础上提出了补充意见．开展了模具设计、铆钉尺寸选择及二者与板料匹配等方面的研究，提出了模具设计的依据和方法．同时进行了自冲铆接效果的试验研究，结合自冲铆接试验结果，分析了模具、铆钉以及板料的材质性能等卤素对铆接质量的影响．研究和试验分析表明，自行设计的半空心铆钉和模具可以获得良好的铆接质量，可作为模具设计的参考和依据．     

变参数模具CAD系统的研究与实践

本文介绍为某电机厂模具设计而研究的ＣＡＤ系统。系统应用成组技术原理，采用动态为参数软件开发技术，图素重载原理及尺寸分类描述方法，实现模具图形的自动生成和尺寸自动标注。经实践证明系统具有很好的实用价值。     

高精度小模数聚甲醛斜齿轮

我院研制的高精度小模数聚甲醛斜齿轮是北京市科协和电机工程学会组织的汽车雨刷电机攻关技术的组成部分。半年时间里,从齿坯到齿轮进行了一系列试验,在此基础上提出了齿轮结构尺寸设计和模具设计方案;研究了注射成型工艺条件与齿轮尺寸精度之间的关系;分析了聚甲醛的结晶度、晶形、晶粒和球晶大小的热微观结构对齿轮尺寸精度和机械性能的影响;探索了控制尺寸精度和尺寸稳定性的途径;在清华大学的协助下对齿形进行了剖析。     

浅析设计因素对冲模寿命的影响

分析了冲裁间隙、模具结构型式、制件毛坯、冲压设备等设计因素对冲裁模具寿命的影响方式和程度,提出了模具设计时根据冲裁件形状、尺寸、精度、材质和制件批量等方面的要求选择冲裁间隙、模具结构型式的基本原则和方法。     

钼制品粉末热锻模具设计的研究

以钼制品粉末热锻实验为基础,研究和讨论了粉末热锻模具的材料选择、结构设计和型腔径向尺寸的精确计算.着重讨论以往铁制品粉末热锻模具设计的理论和经验公式对难熔金属钼粉末热锻模具设计的适应性.变换C.L.Doweny理论公式并应用于模冲芯杆尺寸的计算,其结果令人满意.分析了经验公式中经验参数β值的物理意义及其应用.     

小型塑料、橡胶模具设计浅议

我国加入WTO，为塑料，橡胶行业的发展带来了机遇和挑战，理论联系实际论述了模具设计的基本要求，模具设计的方法和步骤以及绘制模具总图及零件图的基本知识，旨在为塑料橡胶模具设计人员提供参考。     

多孔立体型面成形模具的设计

分离器筒壁压制大量成型孔,外形、尺寸位置要求复杂,定位困难。通过工艺分析,给出了板料预弯卷圆压形工序中压形模具的设计思想、结构和工作过程的设计要点。提出各主要工序成形技术难点及解决措施。完善了模具设计、制造和应用,达到产品设计和使用要求。     

CATIA在汽车覆盖件拉延模设计中的应用

文章以汽车覆盖件拉延模设计流程为例,介绍CATIA在三维模具设计过程中的应用。在模具设计的不同阶段,会应用到CATIA的不同模块,文中主要介绍了零件设计、曲面设计及装配设计三个模块。针对模具设计过程中的不同要求,充分利用CATIA所提供的各种功能,以简化、优化人工设计操作,使汽车覆盖件三维模具设计过程更加便捷、高效、实用。     

CATIA在汽车覆盖件拉延模设计中的应用

文章以汽车覆盖件拉延模设计流程为例,介绍CATIA在三维模具设计过程中的应用.在模具设计的不同阶段,会应用到CATIA的不同模块,文中主要介绍了零件设计、曲面设计及装配设计三个模块.针对模具设计过程中的不同要求,充分利用CATIA所提供的各种功能,以简化、优化人工设计操作,使汽车覆盖件三维模具设计过程更加便捷、高效、实用.     

冲压模具设计中对机械运动的控制和运用

在冲压过程中,机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理,这种运动是与模具密切相关的,各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的品质,所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求,不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中,而应不断发展和创新,在模具设计中对机械运动灵活运用。