铅锌尾矿制备水泥熟料及重金属固化特性

以桥口铅锌尾矿为原料制备水泥熟料,主要研究生料的易烧性、熟料的重金属固化、浸出毒性及水泥的强度。利用X线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析不同尾矿掺量及煅烧温度下水泥熟料的矿物相和微观结构,用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES法)分析熟料中重金属的质量分数。研究结果表明:当煅烧温度超过1 350℃且加入铅锌尾矿质量分数为15%~16%时,可生产出符合GB 175—2007标准的硅酸盐水泥,其硅酸三钙(C3S)质量分数最高可达49.2%,28 d抗压强度为53.99 MPa;掺入铅锌尾矿,熟料中游离氧化钙(f-Ca O)的质量分数低于0.5%,改善了生料的易烧性;在煅烧过程中,重金属Zn,As,Cd和Pb的平均固化率分别为89.76%,83.62%,73.20%和15.19%;熟料Zn,As,Cd和Pb的浸出毒性远低于危险废物的国家标准。     

用复合矿化剂低温快速烧成水泥熟料的研究

本文以实验室及工业生产数据说明在1250℃至1350℃左右的烧成范围内可以制得水泥熟料,它可节省能耗还可提高熟料质量。在水泥生料内加入复合矿化剂,不仅可降低熟料煅烧温度还可供快速煅烧,它能增加熟料产量。本文引荐这项新技术并初步阐明低温快速烧成的机理。     

钙化焙烧提钒废渣代粘土配料煅烧水泥熟料试验

通过钙化焙烧法提钒废渣成分分析,探讨替代粘土质原料与电石渣、硫铁矿渣组成生料在不同配比和烧成温度下煅烧水泥熟料研究,对烧成熟料进行物理检验、X射线衍射(XRD)及电镜扫描(SEM)分析。结果表明,采用率值KH=0.96、SM=2.01、IM=0.86,1450℃下烧成的水泥熟料各项性能指标均符合GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》中通用水泥熟料要求,所制得的熟料中游离Ca O质量分数和矿物组成达到硅酸盐水泥熟料中水泥熟料的基本化学要求,说明钙化焙烧提钒废渣可作为粘土质原料。     

MgO对硅酸盐水泥熟料形成的影响

在不同的温度下煅烧了含不同 MgO 含量的生料。结果表明,MgO 对硅酸盐水泥熟料形成的影响随煅烧温度及 MgO 在生料中含量的变化而不同。对于一定的生料,存在着最适宜的 MgO 含量范围,在此范围内 MgO 对熟料的形成有最大的促进作用。本文着重以结晶学及相平衡理论对实验结果进行了探讨。     

含稀土油母页岩渣在水泥工业中的应用研究

本文研究了利用含稀土元素氧化物万分之四左右的干馏油母页岩渣煅烧高质量的水泥熟料。研究及生产应用结果表明，利用茂名含稀土的干馏油母页岩渣代粘土作煅烧水泥熟料的原料之一，可改善生料易烧性，有利于熟料矿物形成，提高水泥熟料的产量和质量，变废为宝。对稀土作用机理研究进一步证实，微量稀土存在可使熟料中阿利特含量增加；并影响铝酸盐矿物含量、铁相含量与Ａ／Ｆ比值，特别是使中间相于１２８０℃至１３８０℃温度区间内     

全组分废弃混凝土再生水泥熟料烧成及水化性能研究

针对我国废弃混凝土胶凝化再生利用技术存在的组分分离导致材料利用率低、生产成本和能耗高等问题,提出利用以石灰岩为粗骨料的全组分废弃混凝土作为生料原料,煅烧熟料、制备再生水泥的新思路.研究了再生水泥的生料易烧性以及熟料的矿物组成、水化强度和水化产物的微观形貌.结果表明:全组分废弃混凝土再生水泥技术是可行的;再生水泥生料易烧性较好,熟料胶砂强度低于硅酸盐水泥熟料技术要求,试验条件是影响强度的主要因素;引入熟料晶种煅烧的再生水泥熟料,其主要矿物成分和水化产物的组成与参比工业熟料基本相同,两者水化产物中C-S-H凝胶形貌相似.     

熟料线收缩率与其游离氧化钙含量的相关性分析

水泥生料经煅烧变成水泥熟料,体积会产生收缩。熟料烧得越透,线收缩率越大,而其游离氧化钙含量也越低。本文就熟料线收缩率与其游离氧化钙含量进行相关性分析得出回归方程,并对线性假设的显著性进行检验,提出了节约时间和节约能源的方法。     

废弃混凝土代替天然石灰石煅烧水泥熟料实验

从4个不同地点取得4个以破碎石灰石为粗集料的废弃混凝土样品,破碎、分离,获得以石灰石为主的颗粒,取代天然石灰石作为钙质原料煅烧出4个波特兰水泥熟料样品,并与重庆拉法基水泥厂生产的熟料和市售水泥样品进行对比.研究结果表明:废弃混凝土熟料的4种主要矿物的XRD特征峰明显;游离CaO低于1%;可以用其制备出52.5级硅酸盐水泥.     

绿色熟料水泥的研究

在低铁生料中掺入适量氧化铬可以烧成绿色水泥熟料。本文研究表明,含有铬的工业废渣可以作为绿色水泥熟料的着色剂,这为降低水泥的生产成本和减轻污染开辟了一个新的途径。本文通过化学分析、XRD、电子自旋共振、X光电子能谱等分析研究了绿色水泥的组成、结构和性能。研究结果表明,铬不仅有良好的着色效应而且还能促进水泥熟料的形成,掺用萤石、石膏复合矿化剂可以在较低温度下烧成绿色水泥熟料而且水泥强度较高;煅烧温度、冷却速度和熟料中铬、铝、铁的含量等对绿色水泥的颜色有较大的影响;熟料中铬离子主要以Cr~(3+)、Cr~(5+)离子形式存在,可溶性的铬离子极少;绿色水泥制品颜色美观而且稳定。     

快速煅烧水泥熟料中液相的研究

用高温显微镜观察了水泥熟料在急烧和普烧过程中液相出现的温度;用高温粘度计测定了在C_3S-C_2S—C_3A-C_4AF系统中具有最低共熔温度(1338℃)和这个系统中在1450℃具有为C_2S和CaO所饱和的液相的两组试样的液相粘度;用x-荧光分析和穆斯堡尔谱对淬冷熟料的微观结构进行了研究。结果表明:快速煅烧可使水泥熟料在反应过程中的一部份Al~(3 )和Fe~(3 )从结构紧密的四配位转变成结构松散的六配位,从而使水泥熟料中液相出现温度降低200℃左右,液相粘度降低近一倍,波相量增加速度加快,不仅使熟料反应各阶段均处于液相参与下进行,而且降低了水泥熟料的煅烧温度,可以在1300℃左右烧成优质熟料。     

稻壳水泥熟料煅烧试验

目的以稻壳作为水泥生产的原料之一,研究不同稻壳用量、不同率值、不同煅烧温度对煅烧成的稻壳水泥性能的影响.方法将煅烧水泥的升温方式分为A、B两组,试验确定实验室煅烧水泥的升温方式,按照煅烧升温方式B煅烧17组不同配比的水泥生料试样,煅烧产物进行水泥净浆抗压强度试验.结果从950℃左右开始升温比从室温起升温煅烧出来的水泥熟料强度高.稻壳用量在3%以内时稻壳水泥的强度和不掺稻壳的水泥强度相差不大,当稻壳用量超过3%时,随着稻壳用量的增加水泥强度下降.随着石灰饱和系数KH的增大,稻壳水泥3 d强度呈增大趋势,28 d强度呈减小趋势.稻壳水泥3 d和28 d净浆抗压强度随着煅烧温度的提高呈增大趋势.结论实验室中采用急速升温的方式煅烧出来水泥强度较好;掺入少量的稻壳对水泥强度影响不大;KH增大对稻壳水泥性能有不利影响;煅烧温度越高,煅烧成的稻壳水泥性能越好.     

用锰矿渣试制硫铝酸盐型快硬早强水泥

本文根据木圭锰矿渣化学成分特点和硫铝酸盐水泥熟料各矿物的化学组成和性质,合理地设计该水泥熟料的矿物组成、碱度系数和铝硫此,并掺用其他原料进行了配料。通过对不同煅烧温度下获得的熟料的x 衍射分析数据及参考有关资料,确定料方的煅烧温度,并对试制出的水泥进行了物理检验。结果表明,该水泥具有快硬早强和强度稳定的特点,达到了425~#硫铝酸盐型快硬早强水泥的各项指标。该研究表明该矿渣完全可以用来生产快硬早强硫铝酸盐水泥。     

浅谈Φ2.9×10米塔式机械立窑生产水泥熟料的工艺设计

概述水泥立窑的煅烧特点是:物料自上而下经过预热、煅烧、冷却三个过程,完成物理化学反应,形成水泥熟料。含有水份的生料球入窑后,遇到自上而下的热气流,使水份慢慢的蒸发,变成干燥料球。随着料球温度升高,球内燃料开始燃烧,当达到500℃时,生料中高岭土(Al_2O_3·2SiO_2·2H_2O)脱水,水气逸出。在600℃以上时,CaCO_3和MgCO_3开始分解,到1000℃时分解基本结束。     

阿利特-硫铝酸盐水泥熟料的气固反应制备及水化性能

采用气固反应法制备了阿利特-硫铝酸盐体系水泥熟料。利用X线衍射仪(XRD)、水化量热仪、压汞法(MIP)等技术分析了SO_2气体流量和煅烧温度对水泥熟料矿物组成的影响,以及该体系的水化性能和浆体结构。结果表明:硅酸盐水泥熟料中可引入3CaO·3Al_2O_3·CaSO_4(C_4A_3$)矿物,实现3CaO·SiO_2(C_3S)和C_4A_3$的共存。在SO_2流量为40 mL/min、温度为1 250℃条件下处理硅酸盐水泥熟料30 min可制备C_3S含量52.61%和C_4A_3$含量2.13%共存的阿利特-硫铝酸盐体系水泥熟料。阿利特-硫铝酸盐体系水泥由于C_4A_3$的存在,凝结时间和水化诱导期较硅酸盐水泥短,早期的孔隙率和早期强度均优于硅酸盐水泥。     

CaO—SiO_2—CaCl_2体系中的一个新相

苏联学者将氯化钙引入水泥生料中,在1000°～1100℃烧成了阿利尼特水泥熟料,烧成温度可降低400°～500℃,可节能约1/3。阿利尼特水泥的性能优于普通波特兰水泥。我们在与阿利尼特水泥(又称加氯水泥)有关的CaO—SiO_2—CaCl_2体系中,发现了一个新相,与该体系中已知的各物相皆不相同。我们把它命名为C相。它是用分析纯的CaO、SiO_2、CaCl_2配料,在高温煅烧得到的。可能是CaSiO_3与CaCl_2的互化物,其化学式有待进一步研究确定。     

水泥熟料中铁相的穆斯堡尔谱研究

利用穆斯堡尔谱对普通煅烧和快速煅烧条件下硅酸盐水泥中Fe3 的配位状态进行了研究.结果表明:在普烧水泥熟料中Fe3 大部分以四配位存在;在急烧水泥熟料中,Fe3 六配位含量有较大程度的提高.即快速煅烧有利于水泥熟料在反应过程中的一部分Fe3 形成结构松散的六配位.由此可推知,快速煅烧可使水泥熟料中液相出现温度和液相粘度降低,较大程度降低了水泥熟料的煅烧温度.     

金矿尾砂配料烧制硅酸盐水泥熟料的研究

研究了矽嘎岩型金矿尾砂配料烧制硅酸盐水泥熟料对熟料煅烧及水泥性能的影响。结果表明，该类尾砂适宜用来配制水泥生料，可以代替全部铁粉、部分石灰石和部分粘土，所配生料易烧性好，熟料强度高     

影响微波强化烧成水泥熟料的主要因素

用电炉将水泥生料预热至一定温度,然后再用微波炉加热较短时间,强化烧成了水泥熟料.影响微波强化烧成水泥熟料的主要因素有:预热温度提高,有利于熟料的强化烧成;F e2O3对强化烧成有促进作用;液相的出现使物料吸波能力极大提高.     

烧煅水泥熟料的最新节能方法

目前煅烧水泥熟料要求很高的温度,燃耗很大,加之熟料粒的密度很高,研磨又要相当大的能耗,势必影响成本。随着水泥需求量的不断增加,因而必须寻求更为经济的生产方法。要在低温煅烧时获得熟料,这种熟料又要具有良好的可磨性,可采用一种新方法。这种新方法是,在生料中添加大量的含氯化合物,作为反应介质,如氯化钙。含氯化合     

造纸废液用于水泥生产的研究

在实验室条件下研究了纸浆废液代水用于水泥生产成球对熟料煅烧及水泥性能的影响。结果表明，纸浆废液中的碱使生料的易烧性降低，使水泥各龄期强度降低；生料中配入适量石膏可减少或消除碱的不利影响