车削误差实时补偿控制信号滞后的预测

车削误差实时补偿控制中的关键问题之一是如何有效克服控制信号的滞后。该文提出了一套用动态数据系统理论，对机床主轴回转误差进行建模和预测的方法，并利用ＭＣＳ－５１单片机建立了预测补偿系统。文中基于实际的主轴回转误差信号进行了建模和预测，并定量分析了预测误差的大小．     

基于切削参数和刀具状态的车削力模型

建立刀具状态监控特征量与切削参数及刀具状态之间的定量或定性关系是实现刀具状态监控系统的基础,文中以切和为监控特征量,建立了基于切削参数（切削深度、进给量、工件材料及刀具材料）与刀具状态（主要考虑后刀面磨损量）的车削力模型,设计了车削刀具磨损的试验系统及具体的试验方案,并进行了相应的切削试验,结果证明,该模型基本能正确反映车削力信号与刀具状态及各种切削参数之间的关系。     

车削加工残余应力的实验研究

采用不同切削用量,车削加工不同热处理状态,不同材料的工件,并用ＳＴＲＡＩＮＦＬＥＸ ＭＳＦ－２Ｍ型Ｘ射线残余应力分析仪对其表面进行测试与分析,为提高工件表面提供了理论和实验依据。     

用于微机监控系统的容错多任务实时操作系统

从实时监控系统设计角度出发,对一种基于ＭＣＳ－５１单片机的容错多任务实时操作系统ＭＲＯＳ５１作一讨论,阐述了ＭＲＯＳ５１的设计思想、层次结构和系统功能,给出了关键数据结构和主要实现方法,并对ＭＲＯＳ５１的实时性和容错性软件技术作了介绍。该系统已成功地用于中波发射机微机监控系统中。     

单片微机在称重系统中的应用

提出了一种以ＭＣＳ－５１单片机为主的称重系统，介绍其硬件、软件的设计及抗干扰措施。     

新型汽车扭转减振器疲劳试验机研制

介绍了一种新型汽车离合器的减振器疲劳试验机的结构和功能，且较详细讨论了ＭＣＳ８０９８单片微机对试验过程进行全程监控的测控系统，衣其硬件结构和软件设计。     

智能型核仪表的单片计算机技术

介绍了一种应用于智能型核仪表的以ＭＣＳ－５１系列单片机为核心的信息处理系统，并对采用计算机技术进行核探测器一次信号采集、处理的基本原理，以及对核密度计、核子秤和煤炭灰份测定仪等单片机二次仪表的硬件结构和软件设计思想进行了详尽的论述，该系统硬件通用性强，软件可移植性好，适用于核探测器脉冲信号的处理。     

用8位单片机实现电力谐波在线测量

介绍了ＭＣＳ－５１单片机系统实现的电力谐波在线测量装置，装置硬件结构简单，性能价格比高；软件针对８位单片机特点精心设计，在保证计算精度的同时，提高了谐波测量速度。     

三相可控硅整流电路的单片机控制

介绍用ＭＣＳ－５１系列的８７５１单片机控制的三相可控硅整流电路，主要叙述其硬件系统、软件系统的构成及工作原理     

FMS刀具管理系统体系结构研究

刀具管理系统是实现ＦＭＳ中刀具动态调度管理的有效手段。该文详细分析ＦＭＳ刀具管理系统的主要功能；论述刀具管理系统的硬件组成，提出具有开放性的、以刀具管理支持系统为核心的体系结构及其软件平台结构；对刀具管理支持系统及系统运行控制、刀具离线管理、刀具在线管理、系统状态监控、系统信息管理、用户功能扩充等应用模块进行具体分解。最后简述刀具管理系统的实际应用。     

基于Mathcad的层次分析法实现工程方案风险决策

针对现代工程项目风险管理涉及面广、技术复杂的特点,存在大量的复杂方案多级风险决策问题,介绍了层次分析法(AHP)的理论与算法,改进该算法建立层次分析矩阵计算模型,并编制相应的M athcad程序;此模型特别适用于计算机进行复杂工程项目多方案多级决策,具有概念明确、实用简单的特点。     

模糊综合评判在油田地质中的应用

本文将一级、二级模糊综合评判方法同时用于双河油田核三段姐油组油层评价,并探讨了各个综合评判数学模型的应用效果。     

鱼鳞中高不饱和脂肪酸的提取实验研究

采用多级分子蒸馏方法,从鱼鳞中提取高不饱和脂肪酸.分析了不同级别蒸馏所得鱼鳞中鱼油的碘价、过氧化值、酸价以及色值和气味,并以气相色谱-质谱分析仪(GC-MS)分析了不饱和脂肪酸的组成及变化规律.     

一种切削颤振监测技术的研究与实现

采用自主开发的外置式数控机床功能部件可重构监测系统的原型平台,研究开发了一种实用的切削颤振监测组件.针对有代表性的车削、铣削加工工艺,选择传统的振动加速度传感器拾取切削状态信息,选用时域方差和频域谱特征作为颤振发生的综合指标,采用监测数据与正常切削时建立的对比库进行比较的方法进行了颤振识别.在对颤振特征量及其阈值进行研究的基础上,进而使用C#编程语言来实现监测软件,通过引入延时机制和数据重叠处理技术,有效地提高了颤振早期预报的准确性和快速性.通过工厂切削试验对所开发的颤振监测组件进行测试验证,试验表明该组件的颤振诊断率可达到80%以上,证明了此监测方法对于工业现场的适用性.     

半导体激光器端面镀膜厚度的有效监控

行波式半导体激光放大器在未来光通讯系统中是极为重要的.研究表明,为实现行波放大,端面剩余反射率需低于1×10~(-3),这就需要在半导体激光器两端面(解理面)镀高效减反射膜,使其转变成激光放大器.而半导体激光器端面积仅10~(12)m~2量级,有源区的有效折射率又是一个不大容易确定的参数,要在这种器件上镀制高性能的     

反射率极值法监控薄膜淀积的计算机模拟

利用计算机计算薄膜在反射率极值法监控的镀膜系统上淀积时监控片反射率的实时变化并模拟薄膜的实际淀积过程,得出设计膜系在一定制备工艺条件下所获得成膜的膜系结构,根据模拟结果计算的光学特性曲线与实际淀积出的成膜实测值相吻合.     

兆瓦级永磁同步风力发电机矢量控制策略

文章针对兆瓦级永磁同步风力发电直驱系统的应用,提出了一种基于定子电流定向的永磁同步风力发电机复合矢量控制策略;该策略在发电机切入速度与转折速度间采用最大转矩电流比控制方式提高系统的发电功率,在转折速度至极限速度间,采用最大功率输出的弱磁控制方式提高系统的稳定性;根据实时检测的发电机运行状况,2种控制策略实现相互转换,应用所提方案于兆瓦级永磁同步风力发电机的控制系统,通过仿真和实验验证所提方案的正确性和可行性。     

自动化加工中刀具破损实时监控方法的研究

详细叙述了在自动化加工中用霍尔电流传感器和流体传递信号的新型声发射（ＡＥ）传感器，联合监测主轴电机电流和加工中的ＡＥ信号，综合判断刀具破损的原理，监控方案和实验结果，该系统可自动识别直径为０．６ｍｍ以上的钻头破损，面积大于０．２ｍｍ＾２的镗刀，铣刀破损，准确率达９８％以上。     

高档车削中心故障知识库构建技术

面向高档车削中心典型功能部件,构建状态监测试验平台,提出机床故障知识库模型;采用小波包理论进行故障能量特征提取;研究基于粗糙集理论的知识获取技术.实验结果表明,小波包分析与粗糙集方法相结合能够有效获取机床故障规则,提高了故障诊断率,为实现机床故障预测提供可靠数据来源,为分析导致故障的影响因素提供了关键试验技术.     

在线监测刀具磨损过程的频段相干函数法

基于切削过程中刀杆振动的动态特性,建立了借以反映刀具磨损的物理模型和数学模型,由此提出了通过检测刀杆上两主振模态方向上振动加速度信号的频段相干函数来在线监测车刀的磨损过程,并制定了相应的判别准则。试验结果表明,该法灵敏度较高,抗切削条件干扰性强,具有良好的应用前景。