试析石油化工用泵的经济运行及维护

随着石油化工行业的快速发展,工业技术的不断进步,石油化工产业加工越来越细化,并且对石油化工用泵要求越来越高.泵作为一种输送液体以及增强液体压力能的设备,在石油化工生产中得到了广泛应用.在石油化工生产中,泵的经济运行可以有效提高石油化工企业的经济效益以及节省能源与资源,在实际生产中发挥了至关重要的作用,值得深入研究.该文主要在分析石油化工用泵经济运行的基础上,阐述石油化工用泵使用过程中以及停车时的维护情况.     

压缩机的故障原因及对策

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械.属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器.压缩机在运转过程中,会出现一些故障,甚至事故.事故是指出现了破坏情况.两者密切相关,如故障不及时排除会造成重大事故.     

压缩机的故障原因及对策

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看,压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛,使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故,本文就此进行了分析。     

离心泵的使用及延长使用寿命的方法

离心泵广泛地应用于石油化工,煤化工等化学工业中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。离心泵的种类繁多．根据输送介质性质的不同可分为酸泵,碱泵,清水泵,泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高工厂的经济效益有很大的作用.     

立式自吸泵的研究

介绍了一种叶轮进口朝下,泵进口和吸水管在同一垂直轴线上的新型立式自吸离心泵．该泵的叶轮下方设有一个空气室,用来储存液体,特别适合用在输送腐蚀介质场合替代液下泵工作．文中介绍了这种泵的工作原理、结构及性能．     

稠纤维浆液离心泵性能研究

常规泵或现有低浓度浆液泵用来输送纤维浆液时，可达到的最高输送质量浓度不超过６％。限制输送浓度的原因主要是泵的抽吸能力和稠纤维浆液中显著的气体含量。该文报导了一新开发研制成功的稠纤维浆液输送用离心泵的试验研究成果。该泵输送纤维浆液的质量浓度Ｃｍ可高达１５％。试验表明：泵的特性在很大的程度上取决于泵的转速、内嵌真空泵的抽吸压力和泵进口抽吸空化系数。浓度对泵特性的影响只局限在Ｃｍ≥１０％的范围内。     

压缩机的故障原因及对策

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。     

压缩机的故障原因及对策

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛,使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作,而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的,若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。     

离心泵的维护及检修

离心泵广泛地应用于石油化工、氯碱化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力和流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为防腐泵、清水泵、泥浆泵等。由于输送介质的工作温度和工作压力不同，有效延长离心泵的使用周期、减少维修量，对提高企业经济效益具有十分重要的作用。     

容积式油泵与油马达

油泵是一个使机械能变为液体压力能的能量转换装置。液压马达是一个使液体压力能变为机械能的能量转换装置。本章讨论容积式油泵及液压马达。这种油泵的特点是其流量取决于工作空间的可变容积的大小,与压力无关。压力仅通过泄漏影响其流量,而其额定工作压力则主要取决于工作空间的密封性能及有关另部件承受载荷的能力;油泵的功率则取决于压力和流量的乘积。     

谈压缩机的常见故障及处理措施

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看,压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。本文分析了压缩机常见的故障及处理措施。     

LDPE装置一次压缩机气阀故障原因及维护

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械.从能量的观点来看,压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器.随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛,使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一.压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故.故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作,而事故则是指出现了破坏情况.两者往往是关联的,若碰到故障不及时排除便会造成重大事故.     

叶轮平衡孔直径对离心泵水力性能的影响

开平衡孔双密封环叶轮具有能平衡大部分轴向力的特性,至今仍广泛应用于离心泵中.在降速后的IS80-50-315型离心泵上,用平衡孔直径为0、6、8、10mm的同一个叶轮,对泵的性能、前后泵腔和平衡腔的液体压力进行了系统测试.试验结果表明,加大叶轮平衡孔直径,会使泵的扬程降低,输入功率增大,效率降低;前后泵腔液体压力在相同半径处随着叶轮平衡孔直径的增大而减少,且后泵腔液体压力平均值较前泵腔液体压力高;在后密封环径向间隙不变时,随着叶轮平衡孔直径的增大,平衡腔液体压力无因次曲线变得平坦,从控制平衡腔液体压力及轴向力角度,后密封环径向间隙断面面积与叶轮平衡孔总面积存在最佳比值.     

减轻泵在运行中汽蚀破坏的方法

液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,使过流部件被剥蚀破坏,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。     

叶轮轴向位移对离心泵腔液体压力的影响

以IS 80-50-315型离心泵为研究对象,研究叶轮的轴向位移量对泵性能和泵腔液体压力的影响规律.实验研究表明,随着叶轮轴向位移的增大,泵扬程和效率降低,轴功率增大;前、后泵腔液体压力都降低,但后泵腔液体压力较前泵腔高;在设计流量条件下,测压点半径为146、116、83mm,轴向位移为0时后泵腔液体压力较前泵腔液体压力分别高1.03、0.56、2.52m,平均高1.37m;轴向位移为6mm时后泵腔液体压力较前泵腔液体压力分别高1.02、0.21、2.40m,平均高1.21m.并将实验结果与理论计算结果进行对比分析,验证了文献[11]给出的泵腔液体压力理论修正公式有较高的实用价值.     

压缩机常见故障、事故原因及对策

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。     

DLB 150/15单螺杆泵

单螺杆泵,是一种较为新颖的泵,它具有比较全面的良好性能(高压、输送液体平稳搅动小流量匀、压力稳、吸水扬程大和效率高),结构简单,重量轻,制造方便,成本低廉,工作可靠等优点,应用范围较广。如用于从矿坑抽排污水;从油井汲取石油;在化工部门转     

混凝土泵车输料管流构耦合振动研究

混凝土泵车在浇注过程中,输料管振动和混凝土流动是典型的流构耦合现象.建立了输料管和混凝土的耦合运动微分方程;通过无量纲化、离散化得到了在不同流速和不同压力下进行混凝土输送时管道的固有频率曲线.随着输送压力的提高,一阶和二阶固有频率降低;而随着输送速度的提高,固有频率则逐渐升高.在确定压力和流速之后,可以避免浇注过程工作在共振频率范围之内,从而减少对臂架的疲劳破坏.为混凝土浇注过程压力、输送速度及混凝土泵的工作频率选择提供了依据.     

有压管路瞬态特性模拟及水锤消除装置的动态参数优化

水锤是压力管道内的流体运动速度因某种原因突然发生变化而引起的水利瞬变过程。它是液体的一种不稳定流动。它产生的冲击压力通常是泵站设计、设备质量、运行管理所不可忽视的因素,在运行过程中,它不仅产生噪音,而且还可能造成严重事故,如管道接头、阀及泵的损坏等等.水泵输水系统突然停泵时,逆止阀快速关闭,此输水系统就相当于上游端为封闭端,下游端为开放端的管路系统。     

LB22/100单螺杆高扬程水泵

一、结构原理:此泵由泵头、泵体、定子、转子及传动部件组成。单头螺旋的螺杆——转子在具有双头螺旋腔的固定壳体——定子内互相啮合形成若干密团容积,当转子绕定子轴行星回转时,这些密团容积的液体,即相当螺母的一部份作轴向推进,借此完成液压输送的任务。二、性能:此泵送液搅动小,出水均匀,压力稳定,效率高。通过现场试验,该泵的技术性能是: