SP16通用配料装备微机控制系统设计

在水泥、陶瓷、化工、粮油、饲料等生产领域中 ,各种原料之间的配比精度对生产过程的稳定和产品的产量、质量有重要的影响 ,高精度的配料依靠有效的控制系统。目前的配料系统大多采用动态计量 ,计量精度低 ,配料误差大。本文介绍一套SP16通用微机控制配料系统 ,该系统采用悬挂式配料计量秤 ,静态称重、差额下料的计量物料重量方法 ,可实现两条生产线、16种原料自动配比。     

陶瓷生产线配料自动控制系统

介绍了某企业的陶瓷釉料生产线的自动配料控制系统．该系统运用工控机对称重控制仪表AD4325A进行原料配方的参数设置，再根据配方及AD4325A的反馈信号，由可编程控制器F70S控制称料小车、下料电机实现原料的自动下料；系统还可依据多种条件对原料与产品进行查询统计，并生成相应的报表．经生产实践表明，该系统获得了较高质量的陶瓷釉料产品，提高了生产效率，降低了生产与管理成本，具有较高的应用价值．     

自动配料在混匀配料中的应用

采用Quantum PLC计算机控制系统对整个工艺生产线实施在线控制,该控制系统主要完成配料系统皮带秤流量,料仓料位等信号数据采集、超限报警、实时趋势、历史趋势、圆盘下料PID回路控制及生产过程的逻辑控制等功能,从而实现自动配料。核子秤称量系统改造后,提高了原料混匀配料自控系统的稳定性、可靠性和实时性,为今后烧结的稳定、顺产、优质提供可靠的保障。     

一类耦合系统的直接自适应神经网络控制

针对一类具有未知常数控制增益的耦合大系统，根据滑模控制原理，利用多层神经网络的逼近性质，提出了一种直接自适应滑模控制器的设计方案．通过在线调节神经网络的连接权、滑模控制增益，实现了对动态不确定性及建模误差的自适应补偿．利用李亚普诺夫方法，证明了自适应控制系统是全局稳定的，跟踪误差收敛到零．     

分布式电子自动配料系统

设计了一种分布式电子配料系统，对合成饲料的生产过程进行自动控制．根据饲料生产的工艺流程设计了分布式的控制结构，并且通过分析配料过程中误差产生的原因，决定采用控制喂料器流量的方法来改善配料的精度．对系统的结构、功能，尤其是配料精度控制的方法进行了论述     

静态计量方式的微机控制配料系统精度控制

从分析静态计量方式的微机控制配料系统的工作原理入手,指出影响配料系统精度的误差因素主要是落料误差、称量误差和累积误差。采用基于系统数学模型的给料误差补偿算法来降低落料误差,同时通过传感器、测量电路、秤斗安装等硬件措施和软件滤波、非线性修正、软件动态去皮等软件措施来降低称量误差,采用自动补偿算法降低累积误差。运行结果表明：微机控制配料系统某通道配比误差由1．2％降低到0．6％。     

基于神经网络的水泥生料配料多目标优化设计方法

为了降低生料成分的不确定性给水泥生料质量控制系统带来的影响,提出了率值补偿的控制策略.分别为三率值创建目标函数,并利用状态空间搜索策略解决多目标优化问题.针对初始样本空间不能覆盖所有样本的问题,提出了基于神经网络的估算模型,对初始样本空间进行拓扑.通过估价函数对状态空间中的状态量进行评价,得到最优的率值状态量;根据率值对原料配比进行调整,最后使率值偏差得到补偿,同时使给配比造成的波动最小.工业实验结果表明,生料的质量合格率由原来的30%提高到50%,该系统能有效地对配料过程进行优化控制.证明了基于神经网络的状态空间搜索策略为水泥生料配料多目标寻优问题提供了一种可行的方法.     

平板硫化机微机控制系统的研究

提出了一种采用１６位单片机控制平板硫化机的微机控制系统．针对硫化过程中存在的问题，提出了等效硫化的解决方法，并提出了采用模糊控制与ＰＩＤ控制调节相结合的综合控制器的控制方案，最后对系统的可靠性进行了研究．经实际使用，证明该系统具有结构简单、可靠性强的特点，解决了平板硫化机的硫化温度的控制问题     

混凝土搅拌楼双机双控组态监控系统

为解决混凝土搅拌楼配料系统定量下料的问题,达到更为安全有效的控制.根据具体生产流程和控制要求,采用理论分析和实验的方法,结合配料系统P型迭代学习控制策略,提出一种双机双控组态监控设计方案.控制系统的上位机由工控机、触摸屏组成,下位机由PLC组成,实现配方管理、实时显示、报表打印、报警和数字校正等功能.结果表明:P型迭代学习控制策略.在下料量和物料性质发生变化时,经过几次迭代后,系统均趋于稳定,取得了良好的控制效果,提高了配料控制系统的稳定性、实用性和安全性.     

一种新型变压器强油风冷控制系统的设计与实现

针对变压器强油风冷控制系统电气控制回路继电式控制方式存在的可靠性差，保护功能不全，不易扩展，没有通信接口等问题，提出了用功能强、可靠性高的PIC代替继电式开关对控制回路进行改造的方法，设计了一种新型变压器强油风冷控制系统．实际运行表明，该装置运行可靠，控制准确，功能完善，并具有显著的节能效果．     

集控站自动化监控系统构造模式的分析与设计

在分析集控站自身特点、功能要求及性能要求的基础上,对当前国内集控站自动化监控系统的构造模式进行了探讨,提出选用性能稳定、高度可靠的实时分布嵌入式操作系统QNX作为前置机系统的运行平台,以彻底解决操作系统的稳定性问题.     

PLC在厦门航空港生活区泵站自动供水系统控制中的应用

可编程序控制器由于其高可靠性、高性价比、广泛的工业现场适应性和方便的工艺扩展性能,在工业自动控制过程中得到了越来越广泛的应用,相比于传统的继电器控制有较大的优势.介绍了PLC在厦门航空港生活区泵站自动供水系统控制中的应用,详述了PLC控制系统的设计.本系统经过实际运行达到了良好的控制效果.     

参数在线自校正控制器在生活水泵站中的应用

以生活水站控制为背景,讨论了一种在线式参数自校正控制器。该控制器在控制过程中根据不同的偏差值对控制器参数进行校正,具有控制灵活、响应速度快、超调量小和稳态精度高的优点;实践证明:该控制器对生活用水调节具有良好的适应能力,当对象参数变化大时仍能有较好的控制效果。     

一种新型控制技术-PCC在水电站中的应用

本文吸收先进的监控设计思想．在总结和分析原有的现地控制单元的设计原理的基础上．将工业控制领域里一项先进的技术和产品——PCC引进到水电站的控制当中．使水电站监控系统无论是在技术上还是结构上都有了一个新的突破。该系统功能层次清晰、实时性、可靠性更高．具有较高的应用推广价值。     

油田采油泵站自动监测系统

针对目前油田的实际情况,利用MCS-51系列单片机构成了油田采油泵站自动监测系统,该系统由监测总站监测分站组成。总站与分站之间的信息传递采用无线通讯方式。由于构成该系统的核心部件MCS-51系列单片机性能优越,且具有多机通讯功能,故该系统具有高可靠性和高性能价格比。     

物料配比系统提前量自适应辨识方法的研究

在物料配比系统中提前量辨识精确与否直接影响物料配比系统的配料精度,因此,提高提前量辨识精度是改进物料配比系统配料精度的前提.在分析了利用渐消记忆法进行提前量辨识的基础上,提出了利用Grubbs准则法进行提前量辨识,然后对这2种方法进行理论分析和蒙特卡洛方法计算机仿真.分析结果表明,利用Grubbs准则法进行提前量辨识的均方差远小于渐消记忆法辨识的均方差,并且可以有效剔除偶然误差,进而实现精确称量及提高配料精度.     

矿山排水泵站微机通信测控系统

针对目前平庄矿务局元宝山露 天矿的实际情况,利用ＭＣＳ－９６系列单片机成了矿山排水泵站微机通信测控系统。该系统由调度端和终端站组成,调度端与终端站之间的信息伟递采用无线通讯方式。且具有多机通信功能,故系统具有高可靠性和高性能价格比。     

高速铁路环境下利用无线通信实现铁路信号信息传输的初探

无线列控中首先要考虑的是无线传输的可靠性 ,特别是在高速情况下 ,无线传输误码率能否满足列车控制的要求 .基于这一点 ,本文指出了铁路环境下无线信道的特性 ,建立了信道模型 ,分析高速铁路环境下无线传输误码率 ,并给出了相应的改进措施 .     

基于S7-300的小区LNG供气站控制系统设计

基于S7-300系列PLC,对某城市小区的LNG供气站的控制系统进行设计。系统核心部件采用CPU314可编程逻辑控制器,利用基于STEP7对控制器进行编程控制,并采用WinCC组态软件完成人机交互界面的设计。该控制系统实现了小区LNG供气站的智能化管理和监控,保证了供气站的工艺流程有序进行,同时降低了装置制造成本,提高了装置的运行的可靠性。     

大齿轮在机测量中测头控制比例驱动跟踪技术

在分析比较现有大齿轮在机测量仪驱动系统工作原理和优缺点的基础上,开发了测头控制 比例驱动跟踪技术。