粉剂强化气泡去氢效果的模拟研究

采用ＣＯ２＋冰晶石粉－ＫＯＨ溶液为模拟研究体系，证实了铝液喷粉净化 时粉剂在气泡表面形成固态膜，熔化后以液态盐膜的形式包围着整个气泡， 吸附和溶解气泡表面的氧化膜，使熔池中的氢顺利扩散进入气泡中，从而强 化气泡去氢效果这一理性推测．试验结果还表明：粉剂强化气泡的去氢效果 受供粉量、气流量和旋转喷头转速三因素的影响．旋转喷头喷粉能大大改善 气泡去氢的动力学条件．这一研究结果，为将旋转喷头引入到喷射技术中提 供了科学的试验依据．     

喷粉桩在广州地区软基处理中的应用

通过分析喷粉桩工作原理，总结广州地区应用经验，对喷粉桩的设计提出见解．     

荷电气-固两相流动与静电喷粉研究进展综述

评述荷电气-固两相流动与静电喷粉研究现状．着重介绍颗粒的荷电机理，气-固两相流动研究的理论、实验，激光多普勒测速技术在气-固两相流动研究中的实验技术以及静电喷粉装置与沉积特性．最后提出目前静电喷粉技术有待研究的问题．     

一种高效复合孕育剂的孕育特性研究

研究了铁水含硫量对孕育剂VI孕育有效果的影响和孕育剂VI的抗孕育衰退特性。结果表明,合理的铸铁含硫量应小于0．11％,当铁水的的含硫量为0．05－0．10％时,孕育剂VI的孕育效果最佳。另外,孕育剂VI具有良好的抗衰退能力,是一种长效孕育剂。     

复合孕育剂及复合孕育处理工艺的研究

在冲天炉生产条件下，对复合孕育剂及复合孕育处理工艺进行了试验研究．结果表明，SRB-1复合孕育剂具有良好的抗衰退性能和孕育效果．炉前包内冲锰铁，用SRB-1孕育剂孕育的复合孕育处理工艺可提高灰铸铁强度．     

密封罩吹氩喷粉过程钢液脱氮模型

通过理论计算和试验，建立了密封罩吹氩喷粉过程钢液脱氮模型，模型计算与实测值符合较好。结果表明，影响钢液含氮量的主要因素为钢液面氮分压及吹氩量，密封罩喷粉工艺可以较好地解决喷粉过程钢液的增氮问题。     

水泥喷粉桩在软基加固中的应用及其加固效果检测

本文阐述了水泥喷粉桩应用以及对加固效果的检测，水泥喷粉桩加固软基具有施工速度快，加固效果好，工程造价低等特点，可有效提高地基承载力及防渗性能。     

荷电气—固两相流动与静电喷粉研究进展综述

评述荷电气－固两相流动与静电喷粉研究现状。着重介绍颗粒的荷电机理，气－固两相流动研究的理论，实验，激光多普勒测速技术在气－固两相流动研究中的实验技术以及静电喷粉装置与沉积特性，最后提出目前静电喷粉技术有待研究的问题。     

水泥喷粉桩在软基加固中的应用及其加固效果检测

本文阐述了水泥喷粉桩应用以及对加固效果的检测，水泥喷粉桩加固软基具有施工速度快，加固效果好，工程造价低等特点，可有效提高地基承载力及防渗性能。     

Al-Ti-B合金线杆生产工艺及细化效果

借助Ｘ射线衍射、扫描电镜、金相显微技术等手段，对采用快速冷凝喷粉或离心制粒－挤压法制得的Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ中间合金线杆的组织结构和其晶粒细化效果进行了研究．实验表明，采用这种工艺，中间合金的相组成和相结构并未发生变化；其中ＴｉＡｌ＿３，ＴｉＢ＿２相颗粒的形貌、尺寸、分布等明显改善；晶粒细化效果好。这一结论证实了上述工艺的可行性和先进性，并为ＣＯＮＦＯＲＭ（连续挤压）生产该金属材料开辟了新途径。     

稀土、钛孕育对中铬铸铁硬度的影响

本文研究了中铬铸铁的孕育.试验指出:用适量稀土孕育可提高中铬铸铁硬度 HRC 2以上,而用钛铁孕育对其硬度影响不大.     

高炉喷吹配煤催化燃烧特性的研究

为进一步提高高炉喷吹配煤的燃烧效率,通过在配煤中干法混合不同比率的催化助燃剂轻烧白云石、冷轧酸洗氧化铁粉和锰矿粉,采用热重分析和半工业化沉降炉试验方法,探讨催化助燃剂种类及其添加量对煤粉着火点和燃尽率的影响,以确定匹配的催化助燃剂种类和最佳添加量。结果表明,轻烧白云石、氧化铁粉、锰矿粉及三者的复合催化助燃剂都对煤粉的燃烧反应具有较好的助燃作用;最适宜的催化助燃剂为冷轧酸洗氧化铁粉和复合催化剂,其最佳添加量分别为3.0%和4.5%。     

铁水包顶底喷粉脱硫对比试验研究

通过狭缝式喷粉透气砖底喷吹和常规喷枪顶喷吹两种方式,将电石基粉喷入20 t铁水包中对含镍铁水进行脱硫对比试验.结果表明:在每吨铁脱硫粉剂消耗量为4 kg铁条件下,底喷粉工艺脱硫率为81%~90%,铁水温降为23~36℃;顶喷粉工艺脱硫率为59%~73%,铁水温降为45~70℃.顶、底喷粉处理时间无明显区别,底喷粉处理总时间始终比顶喷粉处理时间短约5 min.底喷吹脱硫工艺具有脱硫效率高、铁水温降小、处理周期短等优点.     

高炉喷吹铁矿粉工业性试验结果分析

对鞍钢１０５０ｍ＾３高炉喷吹铁矿粉的工业性试验结果进行了分析。由于矿粉中氧化铁的氧化作用在喷矿近１０ｋｇ／ｔ条件下，生铁Ｓｉ含量由０．６３１％降至０．５８４％；硅氧化放热与铁矿粉分解及还原吸热大体相抵，所以喷吹后焦比未见升高。     

喷吹金属镁进行铁水脱硫时提高镁利用率途径的探讨

讨论铁水喷吹镁粉脱硫时影响镁利用率的有关因素 ,提出了提高镁利用率的途径     

承钢铁水连续脱硫装置开发与结构优化

为解决承钢铁水连续脱硫问题,开发了一套设备紧凑、操作方便的脱硫装置;基于湍流模型与多相流模型的耦合,对脱硫装置内铁水流动情况进行了计算模拟;分析研究了挡墙和喷枪位置对脱硫装置内铁水流动的影响.模拟结果表明:通过对挡墙和喷枪位置的优化,增加了铁水在包内的循环流动途径,使脱硫粉剂与铁水反应时间增长;在靠近脱硫装置出口位置设置挡墙,喷枪距挡墙1/2L时,脱硫装置内流场最好,可以实现铁水与脱硫剂的充分混合,从而提高了脱硫率,同时实现了渣铁自动分离.     

羰基铁粉形貌对吸波性能的影响

由于羰基铁粉具有温度稳定性好、吸收频带宽、可设计性强等优点,从而得到了广泛的研究与应用。对两种参数基本一致,但形貌各异的羰基铁粉(球状和树枝状)进行了电磁吸波性能测试,用以研究形貌对羰基铁粉电磁吸波性能的影响。实验结果表明,形貌对羰基铁粉的电磁吸波性能有非常大的影响。相比于球状羰基铁粉,树枝状羰基铁粉的最大反射损耗增加了94%,达到-47.14dB。同时,对应于最大反射损耗的频率从球状羰基铁粉的11.88GHz移动到树枝状羰基铁粉的6.44GHz。这是因为树枝状形貌有利于形成不连续网络、增加对入射微波的漫反射、还可以带来更多的界面电荷极化,从而增强对电磁波的吸收强度。此外,本研究表明各向异性结构是提高介电常数和介电损耗获得轻质宽带吸波剂的有效途径。     

基于粒子群算法的微纳米铁粉燃烧实验研究

为减少化石燃料的使用,开发清洁、低碳、可再生的新型能源,对微纳米铁粉燃料开展燃烧实验研究。通过微纳米铁粉的比表面积实验、热重分析实验、X射线衍射实验,得到不同粒径铁粉的比表面积、热重曲线以及X射线衍射图谱。分析粒径对比表面积、热重曲线的影响,研究不同粒径铁粉在40 K/min升温速率下的燃烧特性参数和燃烧动力学参数。并用粒子群算法拟合出微纳米铁粉的燃烧速率微分方程,建立微纳米铁粉的燃烧模型。结果表明：除了50 nm铁粉以外,随着粒径增大,铁粉的着火点温度、最高燃烧速率温度、燃尽温度、活化能、指前因子均增大。50 nm铁粉会在高温下发生熔化并凝结,使得燃尽温度上升,燃尽时间延长,不利于反应正常进行。对于粒径在50 nm～2μm范围内的铁粉,可以通过本文建立的铁粉燃烧速率微分方程近似计算不同粒径微纳米铁粉的燃烧特性参数和燃烧动力学参数,误差在允许的范围内。     

铁粉表面硫化处理制备高密度Fe-Cu-C合金

突破常规铁基粉末合金的制备工艺,设计出一种制备高密度Fe-Cu-C合金的新工艺.通过对铁粉表面进行硫化处理,Fe与S反应合成FeS,均匀包覆在Fe粉颗粒表面,形成一层FeS润滑薄膜,有利于降低压制摩擦力.通过X射线衍射、扫描电镜、和场发射扫描电镜分析研究材料的物相、元素分布和显微组织.研究结果表明:包覆在铁粉颗粒表面的FeS薄膜,有利于提高压坯密度,活化烧结.当S质量分数为0.5%时,硫化处理的Fe-2Cu-0.8C合金的力学性能优异,压坯密度7.31 g·cm-3,硬度78.6 HRB,抗拉强度485 MPa;当S质量分数达到0.8%时,多余的FeS占压制体积分数,导致试样的压坯密度降低,力学性能降低.     

一种高性能电磁超声传感器线圈背板及其优化设计

为提高电磁超声传感器换能效率,对电磁超声横波传感器的线圈背板进行了优化设计。首先通过实验方法研究了线圈背板厚度对超声信号的影响,然后通过有限元仿真软件对采用羰基铁粉作为线圈背板时的磁场分布进行了仿真,最后通过实验比较了线圈背板优化前后横波传感器的信噪比和提离距离。结果表明:电磁超声横波传感器中线圈背板的最佳厚度为1.5~2.0 mm;采用长度和宽度尺寸与线圈工作区域相同的羰基铁粉作为线圈背板能显著增加传感器工作区域的磁场强度;与采用非导磁性材料作为线圈背板相比,采用优化后的羰基铁粉背板可使传感器的信噪比增加约1倍,提离距离增加约1 mm。