6KV母线接地故障分析及处理

广安电厂#33机大修后，机组启动，作发电机励磁系统开机试验，电缆绝缘击穿，#33机6KVB段母线接地，造成越级跳闸，引起厂用电中断。本文通过对事故的经过、分析，提出了整改措施．提高了机组的安全系数。     

#4机更换厂高变TD后主要电气参数校核

2009年9月-11月,陡河发电厂#4机组进行大修.在此次机组大修中为配合脱硫改造、供热改造等原因进行了厂高变TD、6KV开关柜等电气设备更换.由于新厂高变TD和6KV开关柜的参数发生变化,加之2008年底一期#1.2机组关停以及220KV系统方式发生变化等,有必要对大修后#4机组的主要电气参数进行计算校核.本文论述的内容主要包括一下三个方面:其一是系统短路电流计算,检验开关短路遮断电流能否满足要求;其二是6KV母线启动电压计算,检验启动置大容量的电动机时母线电压能否满足要求;其三是6KV母线自启动电压计算,检验电动机成组自启动时母线电压能否满足要求.     

微油点火及低负荷稳燃技术在无烟煤煤粉锅炉的应用

本文介绍广东省粤泷发电有限责任公司#1锅炉采用微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术后的使用情况和节能效果。#1炉机组大修启动过程中使用微油冷炉技术,在机组开停机及调峰时节能效果明显。该技术在广东省粤泷发电有限责任公司取得成功,为电厂燃用劣质无烟煤进行微油燃烧器改造和超低负荷稳燃提供了可靠的参考依据。     

沙角A电厂#1机200MW发电机进油原因分析及综合处理

沙角A电厂#1机组,自2011年大修后存在氢气纯度和压力下降快、发电机进油等缺陷,从设备机构、运行和检修的角度综合分析,制定针对性的处理措施并在大修中予以实施,彻底解决了上述缺陷,确保了发电机组长期安全、经济的运行.     

红山嘴电厂三级电站1#机组振动原因分析及处理

2001年大修期间,对1#机组进行重点检查后,我们分析振动原因主要有以下几点：(1)水轮机的水力不平衡。经检查,发现1#机组转轮14个叶片有不同的汽蚀现象,每个叶片进出水边均呈蜂窝和沟槽状,其中有4个相邻叶片出水边己全部被汽蚀,固定和活动叶片也有不同程度的汽蚀,水流流态紊乱,水流失去轴对称,在转轮上产生了一个不平衡的横向力,造成机组受力不均,产生振动;     

浅谈汽轮机通流间隙调整的修配新工艺

本文介绍了梅县电厂#5机组在大修中针对部分隔板通流间隙超标,采取了车削转子叶片围带及叶根处汽封的调整方式,并且利用新设备实现不在汽缸本体上对转子叶片汽封进行车削加工,一改传统必须在汽缸体中车削修配加工的方法,不但不影响其它工作的开展,而且提高了工作效率为机组早日安全启动创造了条件.     

启备变差动保护误动的分析及处理

简述兰铝自备电厂在#2机组滑停过程中,当机组负荷降至139MW时,进行厂用电由高厂变切换至启备变操作,当6KV2B段切换至备用电源后,启备变跳闸,6KV2B段失电。造成＃2机B磨跳闸,B侧风烟系统跳闸,B电泵跳闸,A电泵液耦失电无法操作,供油泵跳闸,汽包水位低,锅炉MFT,机组跳闸。在恢复启备变过程中,启备变差动保护再次动作跳闸。通过现场分析,查找原因,提出了改进措施,防止下次类似事故的发生。     

火电厂基建期间锅炉四管防磨防爆改造

黔东电厂机组安装基建期间为防止锅炉爆管事故发生,对黔东电厂锅炉设计和国内已经投产的同类型锅炉运行情况进行总结、分析其出现四管爆漏的原因,有针对性地采取预防应对措施,有效控制四管爆漏。确保了黔东电厂#1炉、#2炉在整套启动和168试运期间没有发生受热面爆管事故。     

火电厂全厂停电事故的防范措施与处理浅析

贵州黔东电力有限公司为2＊600 MW容量机组，每台机组均采用单元接线方式，发变组出口接入500 kV系统，厂内500 kV系统采用3/2断路器接线方式，共有两回出线（黔艳Ⅰ回线、黔艳Ⅱ回线）和#1、#2发变组串，双母线经各串断路器闭环运行。#01启备变分别经5013、5033断路器组成不完整串接于500 kV系统，降压至6 kV后作为厂用电系统备用电源。每台机组设置两段6 kV工作母线，正常情况由高厂变供电，#01启备变作为备用电源；每台机组另设一段脱硫6 kV母线，正常情况由高压脱硫变供电；每台机组设置一台1200 kW容量柴油发电机组，作为汽机、锅炉保安MCC段备用电源，后新增一台保安备用变压器作为两台机组保安系统紧急备用电源（保安备用变压器电源取自临近变电站输出的10 kV线路）。     

汽轮发电机振动异常诊断及处理

7#汽轮发电机进行大修之后,对于现场发现的高速动平衡,振动进行了消除,排除了异常振动故障之后,进行了总结,发现该机组出现振动增大的情况,是机组安全稳定运行的重大影响因素,再进行振动数据全面分析的前提下,对于发电机零部件之间以及7#轮机转子之间的动静摩擦,进行故障排除是非常关键的。因为部件之间的动静摩擦导致了异常振动发声,因此运用高速动平衡实验进行了振动原因的分析之后,采用了异常振动故障排除手法,调整了间隙,重新进行高速动平衡,最终将机组的振动故障加以处理。     

汽轮机前汽封漏汽分析及治理

本文针对我厂4#汽轮机前汽封漏汽和凸凹肩磨平分析原因:汽缸跑偏,前汽封轴向调整垫不合理,前汽封径向间隙不合格,汽缸保温不好,运行人员操作不当,水质不合格,制定相应的治理措施。特别是对转子汽封凸凹肩的修复工作和径向间隙的调整做了大量工作,在大修逐次落实。使4#汽轮机前汽封漏汽得到根治,提高了机组安全性与经济性。     

汽轮发电机组大修调试中的问题及改进

发电厂135MW机组在大修试运行期间,其热力系统、油系统设备发生的一系列问题进行了分析,并对制造、安装过程中存在的问题提出了合理的建议及处理方案,并有处理效果。改善了机组安全、连续、经济运行条件。     

机组大修期间母线运行操作与控制

机组换料大修是核电厂生产活动中的一个重要环节,也是生产活动中的一个特殊阶段,这一阶段具有时间紧、项目多、机组状态变化频繁、核安全风险操作多等特点,是维修、维护、试验、改造及运行操作的高峰期,为高效安全的完成大修中的各项任务,需要加强对大修机组的状态控制,同时对启动阶段的运行操作及试验进行合理安排,为进一步优化大修工期提供参考依据。     

DEH—ⅢA控制系统在200MW机组的应用

介绍了GE新华DEH—Ⅲ在沙角A电厂200MW机组的应用情况,并针对#1、#2、#3号DEH—ⅢA数字高压纯电调系统在运行中所发生的故障,分析了发生故障的原因,并提出相关的检修方案。     

大型立式轴流泵机组大修

大型水泵机组的大修,是泵站管理工作的关键,是保证水泵安全运行的基础,大修工作不仅责任重大,而且是一个复杂繁重的过程。泵站大修工作除了在技术和质量方面要求较高外,还必须合理的安排大修进度,降低大修费用,同时还要做大量细致的工作,以解决大型水泵拆解、测量、调整和组装过程中遇到的实质性问题,保证大型水泵机组运行的高效性。     

DEH-IIIA控制系统在200MW机组的应用

介绍了GE新华DEH-III在沙角A电厂200MW机组的应用情况,并针对#1、#2、#3号DEH-IIIA数字高压纯电调系统在运行中所发生的故障,分析了发生故障的原因,并提出相关的检修方案.     

核电站主线计划编制过程分析及优化

当今，随着2011年日本福岛核电站核事故的发生，世界核电的发展越发趋向于保证核安全。某核电站有着“90-30-00”的远景规划，其中“30”是指实现大修工期控制在30天内的管理目标。现在某核电站的两台机组自商运以来成功实施了十余次次大修，围绕“30”目标，从大修计划编制过程研究出发，结合电站自身的大修优化实践，提出大修工期优化方面的建议和改进措施，为进一步的推动大修工期的缩短提供依据。     

实现机组AGC功能的投入

AGC(自动发电控制)是智能电网中不可缺少的重要技术,是电网调度自动化系统的重要功能之一。为了使机组的自动化水平达到更高要求,实现省网调的统一调度,我厂#1-3机组AGC功能的投入是十分必要的。我厂在今年大小修期间对#1-3机组进行了AGC投入改造。AGC对协调系统的要求高,在我厂存在系统功能落后,没有AGC投入经验,程序不符合AGC投入的要求,因此对机组进行了AGC功能的程序设计,以实现机组AGC的投入。     

新安江电厂2号机轴线处理方法

在2012年2月份开始的2号机B级大修中，新安江电厂发电机班的工作人员在整体盘车检查大轴轴线时，发现水导处摆度偏大，机组大轴轴线超标，轴线超标不利于机组稳定安全运行，工作人员通过刮削绝缘垫的处理方法，使得机组轴线达到优秀标准。成功的解决了2号机机组大轴轴线超标的问题。     

某发电厂#4电动给水泵启动瞬间故障导致机组异常分析

该文对某发电厂600MW机组在运行中启动#4机电动给水泵过程中电机突然故障导致6KV4B母线段失压,发变组保护高厂变B分支零序过流保护突然动作跳机故障的处理,确认为#4机电动给水泵电机故障造成。