无团聚Al2O3—ZrO2复合纳米粉末的制备及机理

共沸蒸馏法制备了无团聚Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２复合纳米粉末，用红外光谱研究了正丁醇脱水剂与Ｚｒ（ＯＨ）４－Ａｌ（ＯＨ）３凝胶的表面化学键。ＴＥＭ观察该复合粉末的平均粒径约２０ｎｍ，无硬团聚形成，干压成型的坯体气孔呈单峰分布，只有一次颗粒间气孔，烧结温度比末处理的粉末降低了３００℃，经１３００℃保温４ｈ的烧结体相对密度达０．９７７５，平均晶粒尺寸０．２μｍ，共沸蒸馏消除团聚的机理是由于正丁醇脱除了氢氧化     

化学共沉淀法制备纳米In2O3粉末

纳米In2O3粉末是一种用途广泛的多功能材料。以金属铟为原料,采用化学共沉淀法制得了氢氧化铟沉淀物。经过干燥,并且在不同温度下煅烧,可以制得纳米In2O3粉末。运用差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)、电阻测试等观测手段对粉末进行了表征。比较系统地研究了热处理温度对粉末性能的影响,得出最适宜的热处理温度为700°C。     

La2O3-CeO2-ZrO2粉的制备及性能

利用化学共沉淀法制取锆酸镧(La2Zr2O7,简称LZ)和La2O3-CeO2-ZrO2(简称LCZ)热障涂层喷涂粉,采用电感耦合等离子体光谱仪(ICP-AES)对粉的化学成分进行分析,用X射线衍射仪分析LZ,LCZ的物相组成,用差式扫描量热法研究粉的高温相稳定性.结果表明:LZ,LCZ粉均为烧绿石结构;高温下LZ,LCZ无明显相变.     

不同反应物和工艺条件对CeO2/ZrO2复合纳米粉末性能的影响

分别采用ZrOCl2·8H2O、CeCl3·7H2O和ZrOCl2·8H2O、CeO2、HCl两类不同反应物,利用共沉淀法制备了氧化铈摩尔含量为12%的氧化铈/氧化锆复合纳米粉末.分析了实验过程中沉淀物未经醇洗和经过醇洗、常规干燥及微波干燥等不同工艺条件对所得复合粉料性能的影响.通过透射电镜(TEM)对粉末形貌及粒径观察和测定,以及X射线衍射法(XRD)对粉末的物相分析,表明以ZrOCl2·8H2O和CeCl3·7H2O为反应物所得凝胶,经过醇洗及微波干燥的方法可以得到21 nm左右且均匀性和分散性好的球形颗粒.     

高温固相法制备Sm2O3掺杂La2Ce2O7热障涂层材料

以La2 O3、CeO2和Sm2 O3为原料,采用高温固相反应法制备了Sm2 O3部分掺杂La2 Ce2 O7热障涂层陶瓷材料,其化学式为(SmxLa1-x)2Ce2O7.采用X射线衍射法研究了试样的物相结构,并通过对比各实验条件下制备的试样的X射线衍射图谱,对试样的掺杂比例、烧制温度及烧制时间进行了探究.结果表明,所制备试样为萤石结构,当掺杂摩尔比Sm：La为1：2或1：3时试样均能保持良好的相结构,以掺杂摩尔比Sm：La=1：2制备的( Sm0.33 La0.67)2 Ce2 O7材料在1600℃下具有良好的相稳定性,且其最佳制备条件为1550℃下烧制10 h,该材料是一种很有潜力的新型热障涂层陶瓷材料.     

无团聚Al_2O_3－ZrO_2复合纳米粉末的制备及机理

共沸蒸馏法制备了无团聚Ａｌ_２Ｏ_３－ＺｒＯ_２复合纳米粉末。用红外光谱研究了正丁醇脱水剂与Ｚｒ（ＯＨ）_４－Ａｌ（ＯＨ）_３凝胶的表面化学键。ＴＥＭ观察该复合粉末的平均粒径约２０ｎｍ，无硬团聚形成，干压成型的坯体气孔呈单峰分布，只有一次颗粒间气孔。烧结温度比未处理的粉末降低了３００℃，经１３００℃保温４ｈ的烧结体相对密度达０．９７７５，平均晶粒尺寸０．２μｍ。共沸蒸馏消除团聚的机理是由于正丁醇脱除了氢氧化物颗粒间水分而降低了干燥时产生的毛细管力，且氢氧化物颗粒表面与烷氧基形成物理吸附，消除了水分子氢键在颗粒间的架桥作用。     

纳米陶瓷粉末的液相制备技术

综述了目前常用的几种制备陶瓷粉末液相合成技术 ,介绍了它们的技术特点、研究了现状及其进展情况     

纳米SiO2粉末的共沸蒸馏法制备及机理

采用正丁醇共沸蒸馏法制备了粒径为20－40nm的无团聚SiO2粉末。运用TEM，FTIR，TG－DTA和搂气物理吸附等实验手段研究了共沸蒸馏和直接干燥对粉末性能的影响，并对粉末的基本性能进行了测试和表征。结果表明，正丁醇共沸蒸馏嗵有效脱除SiO2凝胶中的水，防止干燥过程中颗 粒间硬团聚的形成，其作用机理是正丁醇取代凝胶中的水并发生丁氧基取代SiO2颗粒表面的部分羟基，从而降低了干燥时的毛细管力，消除了颗粒间的氢键桥接，阻止了颗粒间化学键的形成。     

不同摩尔配比Al2O3-ZrO2复合粉体的物相

用Al(NO3)3·9H2O和ZrOCl2·8H2O为原料,氨水做沉淀剂,采用共沉淀法分别制备了不同摩尔比的Al2O3-ZrO2复合粉体,利用XRD、TEM对所得粉体进行了分析表征.结果表明,相同热处理温度(1 200 ℃)下,ZrO2均以四方相存在且粒径逐渐减小;相同摩尔配比条件下,随着煅烧温度的升高,m-ZrO2的体积分数逐渐增加.表明在复合粉体中Al2O3的存在抑制了ZrO2的t→m相变和晶粒长大,ZrO2对Al2O3的长大也有一定的阻碍作用.     

稀土配合物[La(C3H7NO2)3(C3H4N2)(H2O)](ClO4)3的合成、表征与热分析

合成了高氯酸镧与咪唑、DL-α-丙氨酸的配合物晶体．经傅立叶变换红外光谱、元素分析扣化学分析测定后确定其组成为[La(C3H7NO2)3(C3H4N2)(H2O)](ClO4)3用差示扫描量热法对配合物的热稳定性进行了研究，发现配合物有较高的热稳定性．     

稀土配合物[Nd(C3H7NO2)2(C3H4N2)(H2O)](ClO4)3的合成与热分析

合成了高氯酸钕与咪唑、DL-α-丙氨酸的配合物晶体.用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、元素分析和化学分析确定其组成为[Nd(C3H7NO2)2(C3H4N2)(H2O)](Cl4)3.用差示扫描量热法(DSC)对配合物的热稳定性进行了研究,发现配合物有较高的热稳定性.     

不同制备方法镧改性对γ-Al2O3的高温热稳定作用研究

用浸渍法以及ｓｏｌ－ｇｅｌ方法制备了镧改性的Ａｌ２Ｏ３,考虑了ｘ（Ｌａ２Ｏ３）／ｘ（Ａｌ２Ｏ３）为０．００５～０．１０时,热处理温度（６００～１１５０℃）及制备方法等因素对Ａｌ２Ｏ３的热稳定作用的影响,ＢＥＴ比表面积和粉末Ｘ光衍射结果表明,高温下镧物种的引入能显著地抑制氧化铝比表面积的损失和α相变,而且制备方法和过程不同,对Ａｌ２Ｏ３的改性效果也不同,ｘ（Ｌａ２Ｏ３）／ｘ（Ａｌ２Ｏ３）为０．０２时     

稀土配合物[Tb(C3H7NO2)2 (C3H4N2)(H2O)](ClO4)3 的合成、表征与热分析

合成了稀土高氯酸铽与咪唑、DL-α-丙氨酸的配合物晶体．经傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、元素分析和化学分析测定后确定其组成为[Tb(C3H7NO2)2(C3H4N2)(H2O)](ClO4)3．用差示扫描量热法(DSC)对配合物的热稳定性进行了测定，发现配合物有较高的热稳定性。     

稀土配合物[Ho(C3H7NO2)2(C3H4N2)(H2O)](ClO4)3的合成、表征与热分析

合成了稀土高氯酸钬与咪唑、DL-α-丙氨酸的配合物晶体。经傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、元素分析和化学分析测定后确定其组成为[Ho(C3H7NO2)2(C3H4N2)(H2O)](ClO4)3.用差示扫描量热法(DSC)对配合物的热稳定性进行了测定，发现配合物有较高的热稳定性。     

Microstructure, mechanical and thermo-physical properties of hot-pressed Al2O3-GdAlO3-ZrO2 ceramics with eutectic composition

A low cost chemical co-precipitation method was employed to fabricate nanoscale Al_2O_3-GdAlO_3-ZrO_2 powder with eutectic composition. A careful control of reaction conditions was required during the preparation. The synthesized nanopowders exhibited a particle size of 20-200 nm, and were highly dispersive and uniform. The results showed that calcination temperature had an important influence on the phase constituents of the nanopowders. With increasing the calcination temperature, a phase transformation from θ-Al_2O_3 to α-Al_2O_3 and a thermal decomposition from Gd_3 Al_5O_(12)(GdAG) to GdAlO_3 and α-Al_2O_3 occurred in sequence. A calcination temperature of 1300 ℃ was needed for the crystallization of α-Al_2 O_3. These nanosized powders were consolidated via hot pressing to produce a fully densified ceramic composite with eutectic composition. The Al_2O_3-GdAlO_3-ZrO_2 ceramic hot-pressed at 1500 ℃ exhibited a relative density of 99.4%, a flexural strength of 485 MPa and a fracture toughness of 6.5 MPa m~(1/2). The ceramic had a thermal conductivity of 1.9 W m K~(-1) at 1200 ℃ and a thermal expansion coefficient of 9.49 ×10~(-6) K~(-1) at 1100 ℃.