珠海发电厂输煤抑尘系统分析与改造

针对珠海发电厂输煤皮带沿线粉尘治理的问题,提出了治理煤尘的措施,对皮带沿线输送的燃煤表面喷洒适量的水,可以有效地消除运输中煤粉对环境的污染。本文介绍了燃煤发电厂输煤系统利用水幕、水喷雾降尘的原理和具体方法,并结合原有布袋除尘以及导料槽的改造,提出了可遏制煤粉尘产生的见解。     

输煤设备综合治理项目之叶轮给煤机改造

叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统缝隙煤槽普遍采用的给配煤设备,依靠叶轮的转动将煤槽内的煤拨落到皮带输送机上送入系统。我公司采用的是SYG1500型桥式叶轮给煤机。在近几年的运行使用中,叶轮给煤机煤粉泄露严重,积压在设备本体上,运行沿线堆积着漏煤。严重影响了叶轮给煤机运行的安全性、可靠性。环境污染严重、浪费大量人力清理积煤。     

多功能棒条筛的应用与推广

在煤炭生产的过程中,伴随有大量的矸石,矸石不停地冲击皮带,常造成排矸皮带出现故障,影响提升;当矸石多,煤块也多的时侯,手工选煤皮带无法将碎煤块拣净,特别是一些附着在矸石上煤面,根本无法回收利用;当煤湿的时候,大量的湿煤随矸石运到矸石山,造成浪费;由于大量的煤面的存在,放矸石时造成整个副井口附近煤尘飞扬,污染环境,增加了尘肺病患者。因此,在排矸系统中建立一部多功能棒条筛是非常必要的。     

钦州燃煤电厂七万吨级卸煤码头皮带机安装技术

结合钦州燃煤电厂卸煤专用码头带式输煤机安装项目的实施,介绍皮带输煤机的安装工艺、皮带的粘接及调偏和皮带机的空载、带载运转调试等,并总结施工体会。     

燃煤电厂输煤系统除尘改造与研究

论述了输煤系统的粉尘产生机理,输煤皮带机除尘器改造的技术要点。经对多家燃煤电厂的考察,结合本单位现场改造实际,研究分析了输煤皮带机除尘器改造经验,总结提炼出了"动压回收理论",并依据该理论设计了输煤皮带机除尘系统,安装了除尘器、导料槽,加装了均压装置、侧密封板等部件,使改造后室内粉尘及大气排放含尘指标符合国家相关标准。     

桥式抓斗卸船机振动给料系统的优化

在沿海燃煤电厂，桥式抓斗卸船机振动给料系统频繁出现溜煤、洒煤现象，造成了环境污染并影响了系统的稳定运行。本文以国华某发电公司的桥式抓斗卸船机振动给料系统为研究对象，通过采用采用振动给料器自锁系统、升降式导料槽以及优化导料槽通流面积等措施．有效解决了溜煤、洒煤问题。对其它电力、港口、冶金、建材等行业桥式抓斗卸船机振动给料系统优化改造工作具有推广和借鉴意义。     

综采工作面旋转开采出煤系统改造

针对2341工作面旋转开采出煤系统中皮带输送机过运输巷转角的问题,在回采初期采用两部皮带机搭接完成输煤;当回采至转角位置时,采用将第一部皮带输送机机头部及第二部皮带输送机机尾部拆除并打运出工作面,之后利用改造后的H架、托辊架以及压辊、抗辊等装置将第二部皮带输送机延长至第一部皮带输送机机尾部,组成转弯皮带输送机,构成完整出煤系统的方案。该方案的实施有效地减小了劳动强度,获得了较好的经济效益。     

粉尘析出机理、扩散规律与控制技术研究

由于物料下落而激起的紊乱空气流使得吸附在煤块上的细小煤粉四处飘逸,成为主要尘源之一.本文分析来煤的性质、粉尘的强度、粒度特征,研究选煤厂在各皮带和下料管转运点处、溜槽设计不尽合理等引起的转载点产尘严重的主要原因,为最后达到粉尘控制奠定基础.     

转运站袋式-微雾联合控尘方案数值分析

为解决选煤厂转运站处粉尘污染严重的问题,采取袋式-微雾联合控尘方案.以平朔木瓜界选煤厂280转运站为例,应用气-液-固多相流理论,通过数值模拟的手段,对转运站粉尘逸散规律和微雾袋式联合控尘方案进行分析.研究结果表明:转运站导料槽喷尘是落料诱导风流造成的,消除诱导风流是选择除尘器的依据;机尾裸露皮带甩尘是黏附在皮带上的粉尘与风流的摩擦造成的,控制喷雾量是机尾微雾控尘的关键.将确定参数应用于现场,转运站降尘率高达95%以上.     

皮带输送机上清扫器的改进与应用

皮带输送机是广泛用于矿山、码头等输送散料的运输设备,清扫器是安装在皮带机上用来及时清理皮带附着物的辅助设备,对于保护皮带和滚筒有着重要的作用。介绍了目前天津港煤码头皮带输送机上清扫器的形式和存在的不足,并结合实际应用对其进行改进。     

储煤仓用螺旋溜槽结构的设计改进

针对螺旋溜槽匀速段漏料严重的现象,对螺旋溜槽的结构进行设计改进,并利用离散元EDEM软件对改进前后的物料输送情况进行仿真计算。仿真结果表明,加装挡板后,溜槽漏料情况得到改善;添加缓冲槽后物料的平均速度降低,减轻了溜槽出口处物料的碰撞破碎程度;匀速段改进后,在漏料减少的情况下,同时降低了物料的平均速度,从而减小了物料之间的相互作用力,达到了减少煤块破碎的目的。该结论对于螺旋溜槽的结构设计具有一定的理论指导意义。     

如何实现电子皮带秤远程监控

1 引言 电子皮带秤作为一种计量设备,正以其计量精度高、工作性能稳定、结构简单、功能强大等优点被大量应用于煤矿、码头、制造等行业.现代发电厂每天消耗成千上万吨煤炭,这些煤炭大多通过输煤皮带由码头输送到电厂的储煤场,再分送到各台锅炉的原煤仓.对通过输煤皮带上的煤炭作好准确计最是电厂经济核算的重要手段之一,发电厂大都采用电子皮带秤作为输煤系统的计量工具.     

皮带跑偏原因分析与调整方法

皮带输送机是输煤系统的主要设备，皮带跑偏问题不仅严重缩短皮带的使用寿命，还降低输煤系统的工作效率。该文通过分析大唐林州热电有限责任公司3号输送机在运行过程中存在的跑偏问题，并结合其他单位先进技术和现场积累的经验，对皮带跑偏的原因和具体调整方法做了全面探讨。     

电厂输煤系统中皮带机的常见故障分析研究

输煤系统是电厂在进行电力资源生产时必须的设备之一,皮带属于输煤系统中的一部分,起着关键作用。输煤系统中的皮带运行状况影响电力资源的生产与供电情况,从而影响人们的用电稳定性。皮带机的运作就是将供给的物料从一个地方运输到另一个地方的过程,从字面上理解,感觉皮带机的运作很简单,但是在实际操作中,各种各样的问题随之而来,例如:皮带跑偏、电机跳闸、声音过大、皮带断裂等问题,这些问题会缩短皮带机的使用寿命并影响其正常运行。该文首先讲解了电厂输煤系统中皮带机的常见故障,接着对故障处理措施进行相关探讨,希望该文能够帮助电厂有效解决系统内部结构引发的问题。     

循环流化床锅炉给煤系统的发展和设计选择

目前投入的一些循环流化床(CFB)锅炉的给煤系统存在给煤不畅、堵塞等问题.经分析, 认为采用皮带给煤机和热一次风送煤是大型CFB给煤系统的发展方向,给出了给煤系统的优化设计方案和正确的运行方式.     

电厂燃料专业GZK-1525型振动给煤机技术改造

一、概述 GZK-1525型振动给煤机,适用于煤仓式给煤,通过振动将煤仓内的煤连续、均匀地传送至皮带输送机的皮带上。在振动给煤机额定出力范围内,可进行无级调速,煤量由100吨/小时-400吨/小时,从而根据需要可以方便地调整给煤量,从而完成按照适当的比例掺配高硫煤、劣质煤、煤泥,确保给锅炉炉前仓提供合格的燃料。     

不同煤料对中部槽摩擦特性影响的实验研究

为了研究刮板输送机刮板与中部槽在不同煤料介质下的摩擦机理,选用褐煤、焦煤、无烟煤三种煤料作为三体磨料,研究了加入不同煤料介质时,刮板与中部槽的摩擦系数、磨损量和正压力的关系。探讨了不同煤料粒度对中部槽磨损量的影响。研究结果表明:加入无烟煤介质时材料磨损量最大,焦煤次之,褐煤最小。磨损量均是随着压力增大而增大;物料粒度越大磨损量越大,但粒度达到0.4 mm(40目)左右时,继续增大物料粒度对磨损量影响较小。     

基于无线现场总线网络的输煤仿真系统

输煤系统是电厂的一个重要系统,而皮带系统是输煤系统的一个重要部分。我们运用无线现场总线技术,利用无线模块。可以仿真输煤系统,为输煤系统的现场调试带来方便,并为进一步研究无线现场总线网络找到了一定的事实依据。     

道路施工宽幅碎石布料器关键结构参数设计方法

运用力学分析和试验的方法,研究了曲面分隔型碎石布料器导料槽与水平面之间的夹角、导料槽的宽度、布料端的弧度等结构参数,分析了车速对布料器撒布均匀性的影响.设计了宽幅碎石布料器样机,并进行了现场试验.测试结果表明:采用曲面分隔型碎石布料器的试验样机碎石撒布精度为±1.2%,高于采用平面分隔型碎石布料器样机的碎石撒布精度.     

CFB锅炉给煤系统的常见故障与处理

给煤系统是循环流化床锅炉的重要辅助系统之一,它的正常运行是锅炉安全稳定运行的基本保证.文章主要对装有皮带式给煤机的循环流化床锅炉给煤系统的常见故障与预防处理措施,从运行与检修两方面做了简要介绍.