浅谈如何利用微机监测处理设备隐患

信号微机监测系统是保证行车安全,监视信号设备运用质量的重要行车设备。利用微机监测系统超前预测、远程诊断、存储再现功能,可以指导维修工作,通过分析可以及时发现信号设备隐患,保证信号设备可靠运用。目前微机监测系统已实现了自动采集传输、远程预警诊断等功能,为设备隐患分析诊断处理提供了第一手原始资料,满足了现有条件下保障运输生产安全的基本要求,使行车安全进入预警、科学、可控、高效的新阶段。     

雨量观测站故障诊断系统的设计

基于GPRS的方法从雨量观测站采集观测数据和状态数据,结合采集到的数据利用故障树构建故障知识库。通过知识库利用编程实现故障的自动诊断,提高设备检修的效率和准确性,并能及时地发现雨量观测设备的早期故障。     

基于数传电台与PLC的锅炉状态预警系统设计

设计了基于数传电台与PLC的锅炉状态预警系统,对锅炉炉温、出水口温度及压力、汽包液位等参数进行采集显示,实现了锅炉运行状态的实时监视以及对异常状态的及时预警,保障了生产安全。     

基于数据挖掘的电力设备运维与决策分析方法

电力设备的运维管理主要包括设备的故障分析、主动预警和差异化运维.在面对电网运行过程中多时间尺度、多时空维度的海量数据背景下,文中将数据挖掘技术应用到电力设备的运行管理上.文中利用K-means聚类算法挖掘历史运行数据信息,进行单维状态量故障特征提取;利用Apriori算法挖掘不同故障模式下关联规则,建立关键性能矩阵,借助高维随机矩阵理论分析设备故障的时空特性;利用D-S证据理论对单维与多维诊断结果进行信息合成,获得设备故障的诊断判据.同时,综合考虑系统运行状态和电力用户差异性,建立设备健康度指数以及重要度指数,显著降低设备运维决策风险.仿真案例证明了本文方法的有效性.     

轻型H型钢自动焊接生产线的故障预警及诊断技术研究

H型钢现已广泛应用于大型桥梁机械装备制造、造船、水利等国民经济建设的各个方面。H型钢的需求量越来越大,生产效率和生产设备自动化程度越来越高,但如何预测、预警故障,大幅降低自动生产线的故障发生率,提高故障诊断及维护的快速性和准确性,是目前亟待解决的问题。该项目以河北创力机电科技有限公司轻型H型钢自动焊接生产线为研究对象,根据H型钢工艺及控制要求,重点开展H型钢自动生产线的现场检测仪和基于现场总线的远程监测平台研究,包括生产线关键部件运行性能状态信息提取,设备部件信息特性与参数采集方法研究,故障特征分析方法。自动生产线主要故障状态预警与诊断的方法,从而确保自动生产线的可靠运行,提高H型钢自动生产装备的技术和服务水平。     

浅谈利用微机监测预防信号设备故障

微机监测系统是监测信号设备运用状态的必备设备,是实现状态的重要手段。各级分析人员应充分利用微机监测系统实时监督、超限报警、存储再现、过程监督、远程监视等功能,发挥微机监测在信号设备日常维修及故障处理中的重要作用,指导维修工作,加强信号设备结合部管理、发现信号设备隐患、预防设备故障。     

一种基于神经网络的网络设备故障预测系统

引入基于状态的维修技术,构建了基于多状态的在网运行设备故障预测模型.根据故障的严重性将预警等级划分为四层,对于不同的预警级别,分别构建神经网络.该模型解决了设备故障预测精度不高的难题,提升了基于多状态的故障预测能力.     

复杂设备的网络化远程监控及故障诊断系统

复杂设备由于其系统组成的复杂性,其故障诊断往往需要多方面技术人员协同工作来完成,诊断时间长、误诊率高一直是复杂设备诊断和维修的瓶颈问题。为解决这一问题,本文提出了一种C/S和B/S混合结构模式的网络化分布式远程监控与故障诊断系统的解决方案,该方案将嵌入式技术和网络技术相结合,实现对复杂设备的状态监控、故障预警和多级故障诊断,系统具有高效性、灵活性等优点。     

基于振动特征估计的气体绝缘开关设备故障检测与定位

为了有效检测气体绝缘金属全封闭开关设备(Gas Insulated Switchgear, GIS)故障,提出一种基于振动特征分析的GIS设备故障检测与定位方法。首先,选取GIS金属外壳多测点振动信号作为设备的状态变量。然后,构建多输出支持向量回归(Multi-Output Support Vector Regression, MOSVR)模型对GIS设备多测点振动特征进行回归估计,并利用多测点振动特征残差相对值计算故障预警指标。之后,利用指数移动加权平均方法计算自适应阈值来衡量故障预警指标的变化趋势以实现设备的故障检测。检测出故障后,利用箱形图分析多测点振动特征残差来定位设备故障。最后,利用现场实测信号验证了提出方法的有效性。     

降噪自编码器在机械设备故障预警中的应用

针对目前复杂机械设备大多采用单特征值门限报警法,无法实现提前预警的现状,提出一种基于降噪自编码器（denoising autoencoder,DAE）的特征自学习方法,将高维监测数据编码成低维特征,作为设备运行状态的特征表示,通过度量待测样本编码特征与基准的距离实现故障预警。实验结果表明,本文方法能够区分正常样本特征与任意故障样本特征,并能降低变工况及环境噪声干扰的影响;工程应用案例表明,本文方法能够发现设备故障发生前的微弱征兆,实现提前预警。     

GIS超高频局部放电在线监测技术应用研究

超高频(UHF)局部放电检测技术是目前国际上对气体绝缘全封闭组合电器(GIS)类设备普遍采用的状态监测技术,具有灵敏度高、抗干扰性好等特点。本文介绍了一个基于超高频局放检测技术的GIS设备在线监测系统,其中运用UHF传感器捕捉GIS内部局部放电信号,经过在线监测系统对捕捉信号进行信号采集、检测、运算和分类,结合人工智能专家判别系统,来分析GIS设备状态与故障特征。实际现场应用结果表明了该系统的有效性。     

基于PCA的船舶机舱辅机监控系统设计

引入主元分析方法,通过对PCA的建模计算和故障检测方法的研究,实现原始数据的降维检测,提升设备状态监测的灵敏度,基于BP神经网络和专家知识进行故障信息的识别诊断及辅助决策.实验表明,该系统能够为机舱辅机设备智能综合管控提供支撑,实现辅机设备状态监测、故障诊断和辅助决策功能,显著提高机舱设备运维效率,快速诊断出发生故障位置以及发生故障原因,从而及时采取有针对性的维修措施,提高船舶机电设备的维修效率,减少船舶设备的故障率.     

基于uIP协议的生产设备数据采集系统设计

针对半导体封装企业生产设备种类繁多、数量庞大且分布范围广等特点,设计了一种基于uIP协议的生产设备数据采集系统。该系统的数据采集与传输不受采集终端数量、分布区域以及传输距离限制,客户端通过浏览器可实时在线准确地监视车间所有生产设备的运行状态,免去不必要的人工监视工作量。运行结果表明,该数据采集系统能很好地满足半导体封装企业对生产设备进行监控的要求。     

基于动态主题模型的往复机械故障早期预警方法

往复机械的故障早期高预警准确率对于设备安全运维具有重要意义。目前企业广泛应用的单特征门限报警方法存在预警准确率普遍较低的问题,这主要是由往复机械运行过程中振动激励性信号的非平稳性导致。针对该问题,提出一种基于动态主题模型(dynamic topic model, DTM)的往复机械故障早期预警方法。该方法运用机器统计学习的主题模型建模方法,基于往复机械正常运行状态的数据生成正常运行数据模型分布,并将其作为基准模型,根据实时工况状态数据建立的混合模型与基准混合模型间的差异实现对往复机械的故障早期预警。最后,分别采用往复压缩机工程案例数据和故障模拟试验数据对所提方法进行验证,结果表明：所提方法可准确识别设备的异常状态,同时减少了预警分析计算时间,有效提升了往复机械故障早期预警的准确性和时效性。     

基于uIP协议的生产设备数据采集系统设计

针对半导体封装企业生产设备种类繁多、数量庞大且分布范围广等特点,设计了一种基于uIP协议的生产设备数据采集系统。该系统的数据采集与传输不受采集终端数量、分布区域以及传输距离限制,客户端通过浏览器可实时在线准确地监视车间所有生产设备的运行状态,免去不必要的人工监视工作量。运行结果表明,该数据采集系统能很好地满足半导体封装企业对生产设备进行监控的要求。     

发射机智能化运行管理系统

依据先进的软件开发平台和完善的过程控制理念,建立一套高效、稳定的分布式实时自动控制系统。在不改变发射机原手动控制功能的基础上,实现对广播、电视发射机的状态监视、运行控制与故障处理;提高播出的可靠性,科学地管理发射机房各种设备。     

电机电器状态检测与故障诊断

做好电机电器状态检测和故障诊断对保证电器设备处于良好的运行状态的重要手段,因此掌握状态检测技术以及故障诊断技术是十分重要的,其中做好电机设备的状态检测是对故障诊断的有效方式。本文介绍了电机设备故障诊断技术的特点、常用方法以及当前常用的状态检测与故障诊断技术。     

冷水机组控制系统的设计及应用

本文介绍了太原市热力公司东山热源厂冷水机组控制系统的设计方案,实现了对冷水机组运行参数的实时监视、故障诊断和报警功能．便于严密监视设备的运行工况,同时对故障原因进行分析。     

光谱监测与诊断技术的应用

目前,油田的大多数设备都已经实现了计划性维修,即定期维修策略,大大降低了设备故障率。但仍不断有设备出现故障,影响安全平稳生产,究其原因是由于缺乏一种预知故障即将产生的有效监测手段。基于设备状态监测与诊断技术的预知性维修可以弥补计划性维修的不足,使维护人员在设备即将出现故障前,及时发现处理,把故障消灭在萌芽状态。     

高速泵控制系统的改造与应用

介绍了立式高速泵的结构,论述了高速泵在原有人工监控系统的基础上,利用传感器技术,PLC控制技术,触摸屏技术和远程监控技术,开发了交互式监控系统,实现了设备的状态实时监控,数据采集记录,状态异常预警,紧急故障停车,主备设备自动切换等功能.