挤压工艺及模具设计综合系统的开发

本文介绍一个挤压工艺及模具设计综合系统。该系统把挤压工步分析专家系统、组合凹模优化设计和模具CAD合为一体,使模具CAD具有智能型的特点。三个独立的子系统既能单独运行,又能联合运行,具有很大的灵活性。该系统的开发成功有助于挤压工艺设计综合水平的提高。     

关于间接挤压铸造模具设计的分析和探讨

在整个工业生产领域当中,种类繁多的模具是进行工业生产时非常重要的工艺装备。它的重要性主要体现为,模具技术水平不仅仅直接影响工艺技术是否可以正确实施,还深刻影响着相应工业产品的质量水平以及企业的经济效益。所以,设计人员除了应该熟知挤压铸造工艺要领之外,更加应该学会科学合理地确定结构参数,进而能够正确进行模具结构的设计。     

喷油器顶杆应用“冷镦挤压”新工艺及模具设计

本文结合车间生产实际选用顶杆“冷镦挤压”新工艺替代老旧落后铸坯工艺，按顶杆（小另件）形状尺寸要求设计模具生产优质产品；实践证明，应用新工艺具有生产率高，材料利用率高，成本低，按年产７０万件顶件可节省近７万多，是一种具有很高经济效益的加工新工艺。     

温挤压模具设计的新方法

为了提高温挤压模具在高温高压下的使用寿命,从模具材料的选用、模具热处理方法到模具的加工等方面进行了分析,提出了延长模具寿命的新方法,对使用这类模具的企业提供参考。     

专家数据库系统数据访问技术方法的研究

阐述了专家数据库系统相对关系型数据库系统的优点，提出了基于CLIPS和WXCLIPS专家系统开发平台下，以文本文件和MSSQLSERVER为数据库系统的数据访问技术方法的实现，并以配置个人计算机的专家数据库系统为例讨论了这些方法的应用。     

学位论文全文数据库系统的设计

指出了学位论文全文数据库系统建设的重要性,探讨了学位论文系统结构及功能,介绍了学位论文系统设计。     

26型单功能轴冷温挤压工艺与模具设计

26型单功能轴为偏心凸轮轴,精度高,加工难度大。阐述了采用冷温挤压代替切削加工的优点,对偏心轴零件进行了分析,制定了合理的工艺路线并据此设计出了成形模具。经实际生产证明,所做的工艺理论分析正确可行,模具设计合理,使材料利用率和生产效率提高。     

挤压模具优化设计

本文探讨了铝型材挤压模具传统设计方法的改革和优化设计方法,就采用模具CAD/CAM技术和实现模具设计制造一体化问题,对提高挤压模具质量和寿命作了一些有益的探讨,同时还尝试了用计算机模拟流动景象。     

MDBS数据模式的设计

MDBS是为某大型软件工程的测试和评估服务的数据库系统,本文介绍该系统数据模式的设计思想,侧重在模式的个体结构及其相互关系,并在具体软件模块实例中,说明如何实现这种数据模式的设计。     

基于UG/OPEN的铝型材挤压模具设计系统开发

分析了铝型材挤压模具的设计流程,在铝型材挤压模具设计数据流图的基础上,以UG NX为开发平台,综合运用各种UG/OPEN开发技术开发了铝型材挤压模具设计系统,包括用户菜单、模具文件新建界面、截面数据处理、工艺参数处理、挤压模具结构设计与结构生成等模块.该设计系统与UG NX无缝集成,运行稳定可靠,大大提高了铝型材挤压模具的设计效率和质量.     

Stress Analysis and Optimum Design of Hot Extrusion Dies

A three-dimensional model of a hot extrusion die was developed by using ANSYS software and its second development language—ANSYS parametric design language. A finite element analysis and optimum design were carried out. The three-dimensional stress diagram shows that the stress concentration is rather severe in the bridge of the hot extrusion die, and that the stress distribution is very uneven. The optimum dimensions are obtained. The results show that the optimum height of the extrusion die is 89.596mm.The optimum radii of diffluence holes are 65.048 mm and 80.065mm. The stress concentration is reduced by 27%.     

面向工艺的拉深模设计专家系统

介绍了一个面向工艺的拉深模设计专家系统。该系统能够完成拉深件设计－ 拉深工艺设计－ 拉深模设计的全过程。通过系统的实际运行, 证明所设计的系统模型是行之有效的, 可用于拉深模设计研究参考。     

挤出模流道的优化设计

结合塑料熔体流变理论和实践经验，提出了塑料异型材挤出模流道优化设计的思想和方法．通过计算机对流道系统进行优化设计，使流体在流道中流动分布均匀．流道设计合理，缩短设计时间．     

机械设备故障诊断专家系统的数据库设计

故障诊断专家系统数据库的整个设计过程分为两部分:一部分是知识库,主要介绍知识库维护各模块的设计思路,包括知识的录入、检索、修改和查询功能界面实现的方法.另一部分是动态数据库,主要介绍为实现数据传输各模块的具体设计流程.整个系统的实现使用的是C Builder语言,数据库设计的详细代码被编入程序代码册.     

一种基于事例推理的数据库模式设计专家系统的体系结构

提出一种基于事例推理的ＤＢ模式设计专家系统ＤＥＳ－ＤＳ的体系结构，分别从设计需求说明的表达，设计事例的表达、组织与检索、调整与学习等几个方面来探讨ＤＢ模式设计问题求解中的事例推理技术，旨在提高ＤＢ模式设计的效率和质量。     

基于Internet的动态模糊专家数据库系统的设计方法研究

基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ，给出动态模糊专家数据库系统的设计方法     

基于关系数据库的专家系统骨架设计

本文提出了一种基于关系数据库的专家系统骨架设计方法，采用关系模式来描述知识库，用数据库操纵语言设计推理机，为设计紧密耦合结构的专家数据库系统提供基础，能克服专家系统不能有效地利用现有的使用常规数据库技术建造起来的数据库的局限。     

气辅挤出口模的研究现状

气辅挤出成型可以显著消除传统挤出成型中出现的挤出胀大、鲨鱼皮、耗能高等现象。在气辅挤出系统中,气辅挤出口模的设计是核心部分。介绍了国内外关于气辅挤出口模设计的特点,并进一步对口模设计进行了展望。     

基于知识的铝型材挤压模具集成设计系统

提出了基于知识的铝型材挤压模具集成系统的框架，研究了事例推理技术(CBR)在铝型材挤压总体事例建模中的实现以及面向铝型材挤压成形过程的仿真方法．总结了集成知识模型中的几何处理技术，提出了基于CAD平台进行几何处理的基本原理并建立了相应的原型系统．