利用工业油脚或皂脚制备混合脂肪酸

提出了新的油脂水解工艺——常压多级催化水解法 .主要考察了油脂水解工艺的各项制约因素 ,如 :水的用量、p H值、反应温度、催化剂体系以及反应时间的影响 ,确定了油脂水解最佳工艺条件 ,并针对水解条件初步探讨了催化剂作用机理和油脂水解反应动力学特征 .实验表明 :在所考察范围内的最佳条件下 ,以花生油脚与花生皂脚为原料制备混合脂肪酸产率分别可达 75 .4% ,88.5 % ,同时对产物进行了红外光谱表征 ,证实了产物的主要官能团 .     

棉籽油皂脚的综合利用

我国是世界上棉籽产量最高的国家,如何有效、合理地利用棉籽油皂脚,是油脂加工厂关注的大问题。对棉籽油皂脚的主要成分及其利用进行了分析;论述了利用棉籽油皂脚回收中性油、制取洗涤用品的具体技术,并对利用棉籽油皂脚制取的脂肪酸产品以及棉籽油皂脚脂肪酸蒸馏残渣的利用进行了介绍。     

用皂脚和废机油制备环保型高效消泡剂

采取适当的方法和配比，可以用皂脚和废机油为主要原料制备适应面广，消泡力强且抑泡时间长的高效消泡剂。     

菜籽油油脚——皂脚复合裂解清洁工艺研究

提出菜籽油油脚－－皂脚“水解－醇解、皂化”复合裂解清洁工艺。脂基裂解率９８％，脂是率９６％，芥酸纯度９５％。由油脂化工热力学、动力学的理论、实践和极差分析、方差分析得到油脚－皂脚脂基裂解率、脂肪酸得率各主要影响因素的重要性顺序、显著性水平和最佳工艺条件。     

植物油脚的回收利用：——酶促油脂水解探讨

探讨用生物酶水解植物油油脚的途径。提高油脂的水解率，制定合宜的水解工艺条件，扩大植物油油脚的利用价值。     

蒜头果中混合脂肪酸的综合开发利用--钙基润滑脂的制备

利用蒜头果中的混合脂肪酸经三步反应制备１号和２号钙基润滑脂,产品质量符合国家标准。     

油脚毛油酸解制混合脂肪酸

本文报道了由大豆油脚毛油经Ｔｗｉｔｃｈｅｌｌ水解制混合脂肪酸的工艺过程。并对工艺参数进行了确定。水解温度１００℃三级水解。     

由混合粗脂肪酸制生物柴油

以高碳混合粗脂肪酸和甲醇为原料制备生物柴油.研究了醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂等因素对反应的影响.实验结果表明,最适宜工艺条件为:醇酸摩尔比5:1,反应温度70℃,反应时间6h,催化剂用量1.5%(以原料中脂肪酸质量为基准),甲醇分三次加入.由高碳混合粗脂肪酸制备的生物柴油,其各项技术指标与国外同类产品标准接近.