车床数控化改造设计与实践

以某学校闲置的CA6140车床为例,基于经济型数控车床系统对其进行数控化改造:控制方面,由国产BRSK810T型数控车床系统进行控制,通过对步进驱动器发送脉冲信号,驱动步进电机,实现各坐标轴的开环控制;机械结构方面,去除原有机床各坐标轴的传动部件,设计新的传动方式,同时,优化主轴传动和更换自动换刀装置.经过数控化改造后...     

CA6140型卧式车床的数控化改造

本文主要介绍了CA6140型卧式车床数控改造的系统配置及主要技术规格,阐述了车床的主传动系统、进给传动系统及辅助机构进行数控化改造的改造部位和方法。改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度明显提高。     

SN弹性砂轮在数控车削加工中的应用与研究

在将数控车削加工和SN弹性砂轮抛磨技术溶于一体的实际应用中,通过减小数控车床的脉冲当量(即步进位移精度),弥补了数控车床位移精度较低的缺陷;通过特殊的循环程序结构设计,解决了SN弹性砂轮抛磨时不定次数的无进给量或微进给量的补磨磨削,保证了零件的加工精度．数控车床实例改造证明:数控车削加工附加 SN弹性砂轮,扩展了数控加工的应用范围和功能．     

基于振动技术的内燃机活塞复杂裙面加工方法研究

基于分解设计、叠加成型的思想，研究了非圆截面车削方法和非线性型线加工方法，提出了结合偏心振动技术和数控单元的中凸变椭圆裙面加工原理，本方法可实现普通车床的数控改造，成为活塞裙面加工专用数控车床，经济可靠，容易实现．     

数控车削加工中刀尖圆弧的应用探究

数控车削加工过程中若含有圆锥或圆弧面的相应零部件时,数控车削的刀尖圆弧将造成零部件的少切或多切等不规范的现象。数控车床相应刀具的选择、数控车床的合理编程和实际操作中调整数控车的刀尖圆弧半径,从而能在很大程度上提高数控车加工的零部件精度,也可在一定程度上提高数控车床的应用。     

职业院校数控加工实训教学的几点探讨

通过数控车床实训教学,使学生熟悉数控车床的性能、构成和工作原理;理解数控车床加工工艺及编程步骤;掌握数控车床的编程方法和数控车床的操作技能。数控加工实训教学方法主要有进行数控加工实训的安全教育、熟悉数控机床、零件定位与装夹、刀具的准备与安装、对刀方法、手动与机动切削训练、简单零件编程加工训练。     

数控车床加工质量控制问题探析

要保证数控车床的加工质量,充分发挥数控车的高精度、高速度等优势,必须考虑合理的工艺因素、正确地进行数控车床的加工程序编制和掌握数控车床的操作技能,并进行全过程控制,只有这样才能充分发挥数控车的高精度、高速度等优势。     

数控车编程中循环加工应用分析

从数控车床的生产率和数控程序的要求两个方面,分析了在不同类型的数控车床中应应用不同的循环编程加工方法的问题,并给出了具体的例子.     

提高数控车床加工精度的几点思考

数控车床是当前车床的主要类型,具有加工速度快、精度高等特性,但是在数控车床实际加工的过程中会因各类因素影响而出现精度上的缺陷,该研究以数控车床加工工作为中心,对提升数控车床加工精度展开研讨,提供了合理确定工件装夹方法、科学安排加工工艺、合理选择加工刀具、严格数控编程、提升数控车床操作者技术水平等措施,希望为规范数控车床加工过程,确定数控车床加工过程重点,确保数控车床加工精度有所帮助。     

数控车床加工稳定性的影响因素研究

数控车床加工的稳定性直接影响产品的加工质量。数控加工工艺直接影响产品的质量、生产效率、加工精度等。因此生产工艺因素分析、正确地进行数控车床的加工程序编制和掌握数控车床的操作技能对数控车床加工稳定性的考察显得尤为重要。     

数控车削加工路线的优化研究

数控加工工艺路线是编制数控加工程序的重要依据之一,合理选择加工路线对保证零件加工精度和表面粗糙度及充分发挥数控车床的效能非常重要。结合实践经验研究典型的数控车加工路线。     

数控车床实训事故预防和解决方法的探讨

本文主要介绍了一些在实习中减少数控车床碰撞损坏的方法,有利于提高机床的使用率以及安全教学,并且总结了数控车间的安全管理,数控车床发生碰撞事故的一般规律,为安全事故的预防、解决方法提供了理论依据.     

椭圆宏程序的编制

在数控程序编制中,数控车床和数控铣床中运用宏程序编制椭圆程序,给变量赋值,可以大大方便的编程。     

椭圆宏程序的编制

在数控程序编制中,数控车床和数控铣床中运用宏程序编制椭圆程序,给变量赋值,可以大大方便的编程。     

车铣复合机床改造的探索

车铣复合加工机床在现代制造业中占有重要地位,将数控车床改造为车铣复合加工机床是国内许多工厂的迫切需要。首先介绍了车铣加工的基本原理和主要优点;论述了CK0632数控车床主轴(C轴功能)的改造,阐述了改造后车铣复合加工机床适合加工的零件。通过设备改造提高了该数控车床的加工能力,扩展了数控车床的加工范围,减少了设备投资。     

浅析普通车床的数控改造

企业要在当前市场需求多变，竞争激烈的环境中生存和发展就需要迅速地更新和开发出新产品，以最低价格、最好质量、最短时间去满足市场需求的不断变化。而普通车床已不适应多品种、小批量生产要求，数控改造后的车床操作方便，降低了操作者劳动强度．提高了产品质量，为下一道工序生产创造了良好条件。而改造所需费用仅是购买简易数控车床价格的一半。     

自动车床数控化改造

介绍了自动车床数控化改造的构思与创意.以DY-NS自动车床的数控化改造为例,介绍如何实现自动车机床加工4016-430材料、钻孔(￠1.61x12.5mm)工序中多次进刀、退刀,而进行的数控化改造,包括数控平台的选择、数控改造中对主要机械部件改装探讨和机床数控改造主要步骤.最后说明了数控改造中的问题并提出了建议.     

基于Mach3的教学型数控车床的研究

本文根据教学的需要,利用Mach3控制软件作为开放式控制系统,设计并制造了集数控车床水平床身与倾斜床身于一体的新型可视化数控车床教学模型,直观展现数控车床结构,可以用于数控课程的教学.在机床装有微动开关,用它控制工件运动或自动进刀的行程,避免发生碰撞事故.并对尼龙、未材或工程塑料等试切,加工效果良好,满足教学需求.     

理论和实训在《模具数控加工技术》教学中的完美结合

《模具数控加工技术》是“模具设计与制造”专业的一门主课,其培养目标是为模具制造业培养高素质的数控加工人员。该课程的具体教学要求是：使学生了解数控加工技术的基本理论知识,具备正确编制数控加工程序的能力和应用数控加工机床加工模具零件的基本技能。通过本课程的学习,在知识方面,使学生基本掌握程序设计的的基本知识;初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。在能力培养方面,使学生掌握数控车床和数控铣床的编程方法和操作技能;初步掌握加工中心的编程方法;了解自动编程方法。因此,要教好这门课程,必须要做到理论和实训一体化,不能把理论教学和实习教学孤立起来。     

浅谈普通机床的数控化改造

本文重点介绍了普通机床数控化改造的必要性及数控化改造的内容及其优缺点,以及如何进行鲁通机床的数控化改造,包括数控系统的选择要素,并对数控改造中如何对主要机械部件进行改造进行了探讨,列举了普通机床数控改造的主要步骤.最后说明了鲁通机床数控改适中经常通到的问题及其解决方案.