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相似文献
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1.
通过对空冷器管箱焊接方法的研究和比较,采用新的焊接工艺,即自动CO2气体保护焊,替代原来的自动埋弧焊,为了保证空冷器管箱的工艺要求及焊缝质量,对自动CO2气体保护焊工艺进行了相应的改进,设计了配套的工艺装备,如支撑机构、行走小车及操作平台等,为提高管箱焊缝质量提供了必要的保证,方便了工作参数调整及设定,经焊接工艺实验及生产实践,取得了令人满意的结果,开拓了CO2气体保护焊在石化行业的应用。  相似文献   

2.
14MnNbq钢焊接接头低周疲劳性能   总被引:3,自引:0,他引:3  
对三种焊接方式;手弧焊,CO2气体保护焊和Ar气体保护焊的14MnNbq风焊接头进行了低周疲劳试验,表明焊缝金属比母材有较大的强化,在低应变幅值时,CO2气体保护焊显示出较高寿命,在高应变幅值时,Ar气体保护焊疲劳寿命高一些。  相似文献   

3.
风电塔筒焊接工艺的改进措施   总被引:2,自引:0,他引:2  
张永红 《科技资讯》2008,(30):76-76
针对风电塔筒法兰与筒体连接的环角焊缝手工CO2气体保护焊焊缝质量欠佳,生产效率较低的问题,经过多次试验,采用“船形焊”工装,选择了最佳工艺参数,并利用CO2气体保护自动焊工艺,获得了高质量的焊缝。  相似文献   

4.
介绍了药芯焊丝CO2气体保护焊和Ar+CO2混合气体保护焊在锅壳式锅炉对接焊缝及角焊缝焊接应用的情况,列举了CO2焊带衬垫单面焊双面成形焊接工艺,并分析了CO2气体保护焊焊缝中常见的接头缩孔、缝缘夹渣、人字气孔等缺陷的产生机理和克服办法.  相似文献   

5.
CO2气体保护焊在管钢对接焊缝中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
在管线钢对接焊缝中采用CO2气体保护焊(简称CO2焊),解决了焊条电弧焊在管线钢(特别大直径管线钢)对接焊缝中,劳动强度高、焊接质量低、生产率低等问题。CO2焊具有高效、优质、节能、节材、自动化等特点,在管线钢焊接中将逐步取代焊条电弧焊而成为主要的焊接方法之一。  相似文献   

6.
手工电弧焊与CO2气体保护焊焊缝成形特征研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用手工电弧焊与CO2气体保护焊对Q235钢板进行表面堆焊,研究了两种焊接方法的焊缝成形特征.结果表明,虽然手工电弧焊是气渣联合保护,有利于焊缝成形,但手工操作使得焊接速度难以保证匀速,导致焊缝表面粗糙,焊缝弯曲不平直;并且由于药皮焊条直径粗,导致手工电弧焊热影响区宽.而细丝CO2气保焊由于形成稳定的熔滴过渡,使得焊缝表面波纹细致、美观,焊缝平直,热影响区窄.CO2气保焊能精确控制焊接规范,可通过调节焊接规范来获得良好的焊缝成形,手工电弧焊不能精确控制焊接规范,不利于得到成形良好的焊缝.  相似文献   

7.
CO2气体保护焊焊接技术是一种主要以CO2气体为焊接保护气体来进行焊接的方法,是焊接技术的方法之一。在自动焊和全方位焊接技术中操作比较简单,可以全方位的进行焊接,因此在大中小企业普遍适用,而且具有许多优点;CO2能够快速的产生,所以CO2保护焊技术成本比较低;生产效率比较高,是焊条焊接的1到4倍;在焊接时飞溅较小;焊缝抗裂性能高等等优点。有优点也会有缺点,比如CO2气体保护焊技术对大气的污染比较严重等。本文将通过CO2气体保护焊技术的利与弊和CO2气体保护焊技术的特点和操作步骤等进行分析找到缺点的解决方法并对CO2气体保护焊技术进行探讨和分析让这种技术更有利与焊接技术的发展和应用。  相似文献   

8.
采用CO2气体保护焊工艺研制了碗扣式多功能脚手架CO2气体保护自动焊接设备,在零部件尺寸不规范的条件下,利用电、气动机构实现多个工件的同时准确自动装卡及自动焊接,焊缝成形好,质量稳定,提高了生产效率,节约了能源及4/5的劳动力。  相似文献   

9.
用卸载柔度单试样法COD阻力曲线自动测试技术,测定了CO2气体保护焊药芯焊丝YJ501焊缝金属在室温和-20℃时的COD阻力曲线,并对焊缝金属的显微组织进行了电镜分析,结果表明:CO2气体保护焊YJ501药芯焊丝焊缝金属在室温和-20℃均有较高的断裂韧性,焊缝金属中含有一定量的针状铁素体是其具有较高断裂韧性的主要原因。  相似文献   

10.
郭勤先  黄自松 《科技信息》2012,(18):378-379
在滚筒制造过程中,对环形对接焊缝采用CO2气体保护焊打底单面焊双面成型,然后用埋弧焊盖面工艺,本文对此工艺进行论述与验证。  相似文献   

11.
用卸载柔度单试样法COD阻力曲线自动测试技术,测定了CO2气体保护焊药芯焊丝YJ501焊缝金属在室温和-20℃时的COD阻力曲线,并对焊缝金属的显微组织进行了电镜分析.结果表明:CO2气体保护焊YJ501药芯焊丝焊缝金属在室温和-20℃均有较高的断裂韧性,焊缝金属中含有一定量的针状铁素体是其具有较高断裂韧性的主要原因  相似文献   

12.
根据福建某企业Q345B钢结构厂房建设实际,分别使用CO2气体保护焊和焊条电弧焊两种焊接方法对厚度20 mm的Q345B钢板进行焊接,对焊接接头进行外观及无损探伤检测,并系统研究焊接试样的力学性能和组织结构。结果表明:焊条电弧焊和CO2气体保护焊工艺均能够用于Q345B钢结构厂房的焊接,焊接质量均能达到国家标准,但CO2气体保护焊接头的抗拉强度和伸长率均高于焊条电弧焊接头,且显微硬度分布更均匀;焊接方法对焊接接头各区域的组织构成影响不大,但焊条电弧焊接头各区域的晶粒尺寸均大于CO2气体保护焊接头;采用16 KJ·cm-1热输入的CO2气体保护焊接头具有最优的综合力学性能,且焊缝组织最为均匀,推荐企业优先选用此种焊接工艺。  相似文献   

13.
根据福建某企业Q345B钢结构厂房建设实际,分别使用CO2气体保护焊和焊条电弧焊两种焊接方法对厚度20 mm的Q345B钢板进行焊接,对焊接接头进行外观及无损探伤检测,并系统研究焊接试样的力学性能和组织结构。结果表明:焊条电弧焊和CO2气体保护焊工艺均能够用于Q345B钢结构厂房的焊接,焊接质量均能达到国家标准,但CO2气体保护焊接头的抗拉强度和伸长率均高于焊条电弧焊接头,且显微硬度分布更均匀;焊接方法对焊接接头各区域的组织构成影响不大,但焊条电弧焊接头各区域的晶粒尺寸均大于CO2气体保护焊接头;采用16 KJ·cm^-1热输入的CO2气体保护焊接头具有最优的综合力学性能,且焊缝组织最为均匀,推荐企业优先选用此种焊接工艺。  相似文献   

14.
刘炀 《安徽科技》2005,(1):94-95
二氧化碳气体保护焊是以活性气体CO2作为保护气体,以焊丝作为电极和填充材料的熔化极半自动电弧焊.  相似文献   

15.
CO2气体焊补新工艺,在暖气片的废品片回收方面的应用,主要用以补充和保护在高温下焊条连接处的金属,使之在高温下不受空气的氧化。  相似文献   

16.
316L不锈钢焊缝腐蚀行为的电化学研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
316L不锈钢以其优良的耐腐蚀性能、加工性能和高抗氧化性能而被广泛应用于核电、石油、化工等领域。316L不锈钢的应用大多需要焊接成型,但焊接过程中化学成分,组织形态和相关性能的改变,使316L不锈钢的耐蚀性能降低,在焊缝接头处以及焊缝部位优先发生腐蚀,严重影响了不锈钢的使用寿命和安全性。本文采用交流阻抗法和阳极极化常规电化学方法,结合课题组自主研发的扫描微电极技术研究316L不锈钢焊缝区的腐蚀行为,探讨钨极氩弧焊和CO2保护焊两种不同焊接方法对316L不锈钢抗腐蚀能力的影响以及氯离子浓度对焊接样品抗腐蚀能力的影响。结果表明,经过腐蚀电化学方法检测后,焊接样品的耐腐蚀性能较基材样品均发生明显降低,具体表现为氩弧焊焊接样品和CO2保护焊焊接样品在阳极极化曲线的开裂电位Eb,腐蚀电位Ecorr均较基材样品负,钝化区△E较基材样品变窄。交流阻抗谱测试得出氩弧焊焊接样品与CO2保护焊焊接样品的电荷转移电阻Rct均较基材样品小。同时,通过不同实验分析均表明,在NaCl溶液和FeCl3溶液中,氩弧焊焊接样品的耐蚀性能较CO2保护焊焊接样品好。实验结果还表明,随着氯离子浓度的升高,两种焊接样品的耐蚀性能均降低。  相似文献   

17.
作为大型的安装单位,一项好的技术推广可为企业带来重大利益。与以往传统的手工电弧焊相比,CO2气体保护焊则显示出其强大的优势。CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极,并有CO2气体作保护的电弧焊,是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。  相似文献   

18.
二氧化碳气体保护电弧焊是利用CO2高、对油锈不敏感、焊接变形小、冷裂倾向小、采用明弧焊、操作简单、成本低等优点.广泛用于焊接低碳钢、低合金钢及低合金高强钢,在某些情况下,可以焊接耐热钢和不锈钢或用于堆焊耐磨零件及焊补铸钢件和铸铁件.但它与手弧焊、埋弧焊相比也存在一些缺点:如焊缝成形不够美观,焊接时飞溅大;CO2焊接设备较复杂,要求操作人员具有较高的维护设备的技术能力;抗风能力差,给室外作业带来一定困难;弧光较强,焊接时必须注意劳动保护,CO2气体纯度一致性的保证问题等等.由于以上问题,也为CO2气体保护焊的推广和应用带来一定的难度.作为保护气体的熔化极电弧焊方法.具有生产效率  相似文献   

19.
现代双相不锈钢焊接研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
在概述现代双相不锈钢的发展及有关焊接方面若干问题的基础上,采用有代表性的2205双相不锈钢进行MIG焊接试验,研究了热输入量对焊缝的金相组织、铁素体含量、硬度及冲击韧性的影响,以及混合保护气体(Ar30%He1%O2)对焊缝成形及性能的影响。此外还提出了采用计算机图象分析仪进行铁素体含量测定的方法。研究结果表明,2205双相不锈钢具有良好的可焊性,采用MIG焊在不同的规范下均可以获得性能优异的焊缝;混合保护气较纯氩保护时可以获得更大的熔深和更好的焊缝形状;计算机图象分析可以更迅速、精确地测定铁素体含量,且重复性好。  相似文献   

20.
采用回归正交试验设计方法建立了细丝CO2气体保护焊短短过渡时焊缝几何形状和尺寸与烛工艺参数即电弧电压、焊接电流、焊接速度、焊枪角度、干伸长度间关系的数学模型。  相似文献   

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