带式输送机液压张紧系统设计研究

对适用于长运距、大运量带式输送机的液压张紧装置进行了研究,设计了一种用主、辅张紧油缸共同实现张紧（可加快启动阶段的张紧速度,缩短过度张紧过程的时间,增大张紧行程和张紧力的调节范围）,用慢速绞车对张紧小车进行较大距离牵引和调动的液压张紧装置。根据工作要求和工况特点,作了液压系统设计,分析了工作原理,对主要技术参数的选取进行了讨论。该液压系统具有结构简单、使用元件少、保护完善、工作平稳、可靠等特点,可供设计、制造和使用单位参考。     

港口皮带机回程防撕裂装置技术改造

本装置主要为护套钢丝绳与滑轮的组合结构,钢丝绳的一边为固定端,另一端连接配重铁,配重置于槽钢槽内。配重将使钢丝张紧,并保证钢丝绳与皮带距离为4cm。正对配重安装接近开关,距离上保证接近开关可检测到配重。     

我省第一套肉类加工用钢丝绳传送装置

上虞冷冻厂屠宰车间在刺杀放血流水线中,吸取外省经验,自行设计,安装了一条钢丝绳传送装备。这是我省肉类加工行业中第一条钢丝绳传送装置。全长70米,运行速度每分钟6.25米,每小时能输送生猪300—400头。钢丝绳传送装置由驱动、水平转向、张紧机构以及工字钢轨道、挂脚等组成。根据     

架空索道钢丝绳振动分析

通过对钢丝绳横向振动的分析,指出共振是牵引索和平衡索剧烈振动的原因,并提出了减轻振动的一些可能的途径。     

长距离带式输送机液压自动张紧装置的设计

根据带式输送机在不同运行工况下对张紧力的要求,设计了一种能够满足长距离带式输送机对张紧力和张紧行程要求大范围调节的液压自动张紧装置,对该装置的结构形式、工作原理进行了介绍;设计了电液比例控制的液压系统,并介绍了其工作原理及该张紧装置的特点。     

带式输送机张紧装置蓄能器容量的理论分析

带式输送机是矿业生产必不可少的运输设备。对长距离且运载量大的带式输送机,其张紧装置需要提供稳定的张力和行程,以便于液压系统的调节和控制。张紧装置中,蓄能器为张紧装置提供有效的张力,以保证带式输送机的正常工作。简要说明了带式输送机张紧装置蓄能器的重要作用,分析了带式输送机张紧装置的工作原理,对蓄能器容量的合理性选择进行分析。     

带传动摆架式自动张紧装置的张紧力计算

基于带传动在稳定工作时的受力平衡 ,从理论上导出了摆架式自动张紧装置所产生的张紧力的计算公式 .结果表明 :只要合理选择计算安装参数 ,其张紧力总能满足张紧条件的要求 ,以对张紧装置进行设计计算 ;并指出该装置产生的张紧力 ,具有随外载荷变化而自动调节的性能 ,使传力零件部分卸载     

矿井索车的优化设计

对矿井索车优化设计中的几个关键性问题进行了探讨，包括驱动轮和尾轮的设计、钢丝绳直径的选择计算、托绳轮间距的确定、绳卡的设计、张紧力和张紧行程的确定、互锁问题的解决等。     

浮动齿轮张紧装置工作原理

本文论述了浮动齿轮张紧装置能够对带传动自动提供张紧力的工作原理,导出了由重力和驱动力矩对带传动提供的张紧力计算式,并指出张紧力的变化范围是(-∞,∞),它具有随外载荷变化而自行调节的性能,能较好地满足带传动的工作要求。最后简述了装置满足张紧条件时的设计计算。     

JOY刮板输送机机尾自动张紧装置的改进及其应用

本文介绍了国内外刮板输送机尾机自动张紧装置的构成形式、工作原理、应用情况,针对性的分析了JOY刮板输送机机尾自动张紧装置在使用过程中存在问题和改进内容,介绍了改进后的JOY刮板输送机机尾自动张紧装置的应用情况,同时还展望了未来自动张紧装置的发展方向。     

采煤机牵引链的固定及其受力分析

本文分析了滚筒式采煤机牵引锚链的各种固定方式和受力状况,并从锚链牵引的力平衡关系和变形补偿的要求出发,求出各种情况下锚链拉力表达式和变化特性,指出在设计和应用各种固定方式时,张紧装置的补偿值,主要参数范围和应注意的一些问题。     

自动正时张紧装置失效的原因与对策

通过对嘉陵·本田JH70型摩托车正时链条张紧装置的结构及工作原理分析，从中找出了正时链条张紧装置非正常失效的症结所在，并通过实践试验，成功地对此张紧装置进行了改进，收到了良好的效果。为摩托车发动机类似故障的解决提供了实例和经验。     

不同张紧装置对带锯条横向振动及裂纹扩展的影响

在负载情况下,测试、分析MJ3210B型跑车木工带锯机带锯条振动,研究张紧装置对带锯条横向振动位移及裂纹扩展的影响规律.结果表明:杠杆压砣式张紧装置下有裂纹锯条工作时的最佳工作参数与正交试验分析得到的结果相同;板式弹簧张紧装置下有裂纹锯条带锯机工作时的最优工作参数与正交试验分析得到的结果不相同,主要工作参数沿坐标轴右移.最佳工作状态下,在裂纹长度≤5.6 mm时,板式弹簧张紧装置的减振效果明显好于杠杆压砣式张紧装置;当裂纹长度超过5.0 mm后,使用板式弹簧张紧装置有裂纹带锯条横向振动位移增长速率快速上升;当裂纹长度超过5.6 mm后,板式弹簧张紧装置的减振效果明显下降.     

自动张紧装置在带式输送机中的应用

张紧装置是带式输送机中重要的组成部分,它关系着带式输送机能否稳定地运行。本文从带式输送机的结构以及其工作原理出发,在分析带式输送机的传动原理的基础上指出其对张紧装置和张紧力的工作要求,并对自动张紧绞车总体方案的设计(包括其控制系统、机械结构、液压系统等)做了介绍。     

浅谈斗轮堆取料机悬臂胶带机的张紧形式

斗轮堆取料机悬臂皮带机的张紧装置有两种类型。一是重锤式张紧装置,二是液压螺旋张紧装置。两种形式使用率非常高,传动调整系统也非常实用。张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力,以使输送带和驱动滚筒之间产生必需的摩擦力,并限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本文阐述了斗轮堆取料机悬臂胶带机的两种常用张紧形式的结构及设计中需考虑的主要问题。     

斜井提升钢丝绳磨损机理分析

以某矿斜井串车提升用报废钢丝绳为研究对象,通过分析试样宏观形貌、扫描电镜照片以及油垢试样磨粒成分可知,钢丝绳外层钢丝的宏观磨损面由钢丝绳与滚筒、天轮、地辊之间的相互挤压、摩擦所致,是黏着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损及疲劳磨损综合作用的结果.股间、股内钢丝的磨损机理与钢丝绳的润滑状态、外界杂质侵入程度、载荷性质等密切相关.既有黏着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损等典型磨损现象,也有在腐蚀介质以及交变载荷共同作用下而产生的复合磨损.     

带式输送机张紧装置的应用

从20世纪60年代末起,随着科技的迅速发展,带式输送机已开始向多元化发展,应用范围越来越广,出现了如伸缩式带式输送机、螺旋带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型。带式输送机适用于长运距、大运量,其运行控制更智能、更稳定,各关键零部件向高性能、高可靠性方向发展。该文对带式输送机张紧装置进行分析,提出了当前张紧装置存在的优缺点,对张紧装置的结构进行了改进,为输送机提供可调节的张力,从而实现对输送带适时、及时的动态张紧。     

带锯机板式弹簧张紧系统的锯条振动频率

根据对带锯机杠杆压砣式张紧系统振动的分析结果,设计了一新型张紧装置,并用实验结果对其功率谱进行了分析,找出了影响振动的主频率,为今后研究降低带锯机的整机振动奠定了基础.同时对带锯机的锯条振动特性进行了分析,证明了新设计的张紧装置在降低锯条振动方面具有很好的效果.     

浅析6×37（b）类钢丝绳背丝原因

本文就6×37（b）类钢丝绳背丝问题进行简单分析，设计或选择合理的配丝和工艺参数；调整好各工字轮闸绳的张紧程度，确保闸绳的张紧度一致；生产过程中应经常检查工装使用和股的表面情况等是解决6×37（b）类钢丝绳背丝问题的有效措施。     

40吨45米门座式起重机安全负荷取力装置设计制造与安装技术

<正>改造项目:40吨45米门机负荷取力装置的研究与设计、制造、安装改造目的:延长钢丝绳使用寿命;对抓斗超重问题进行限制,保障起重设备的安全改造效果:将支持钢丝绳的使用寿命由原来的4个月延长到8-12个月;对吊钩、抓斗工况超载作业均能有效限制,保障安全生产。改造内容:钢丝绳缠绕系统中,S型弯时钢丝绳磨损的主要原因,应尽量避免。如果不能避免S型弯,那应尽量减小S弯的折角,以延长钢丝绳寿命。门座式起重机负荷取力装置处的钢丝绳S型折弯角度的大小,直接影响到钢丝绳的使用寿命。一、对原负荷取力装置的问题分析