电厂输煤程控系统的设计

<正>中电投临河电厂一期工程建设2×350MW燃煤超临界空冷发电机组,工程厂址位于宁夏回族自治区银川市所辖灵武市境内的临河综合工业园区内。输煤系统分别由卸煤、运煤、堆煤、取煤、配煤等分系统组成。卸煤系统采用汽车卸煤、条形煤场储煤、皮带输送运煤和煤斗配煤。输煤系统厂用电源设有输煤6kV母线A、B两段,     

火电厂输煤皮带回程撒煤治理

本文介绍了火力发电厂输煤系统输煤皮带机回程撒煤的现状及原因,并结合现场实际提出了具体的治理方法,彻底消除了输煤系统输煤皮带机回程撒煤问题,提高了火力发电厂输煤系统的现场处理水平。     

空气动力抑尘技术在火电输送系统中的应用

通过介绍PKY系列无动力除尘的原理及系列产品,同时结合笔者在援疆期间参与的哈密煤电公司大南湖电厂输煤系统无动力除尘改造亲身过程,以及对几种输煤系统除尘装置的比较,介绍无动力除尘在输煤系统中的应用及其优势。     

皮带运输机皮带撕裂原因及防治探析

煤矿生产运作过程中皮带运输机发挥着非常关键的作用,皮带撕裂是非常普遍的一种运输事故,通常能够产生非常严重的经济损失。本文细致深入地阐述了皮带撕裂的诱因,然后从压力与带宽检测的角度阐述检测技术,结合其具体根由,阐明预防皮带撕裂的方法,希望能够为煤矿生产运作中提高皮带运输机工作效率提供指导和借鉴。     

堵煤开关在输煤系统中的应用研究

本文针对落煤管堵煤而造成的燃煤输送非正常中断问题,结合堵煤开关安装成本以及后期设备维护量,对堵煤开关的选择及安装方式进行研究,有效解决了输煤系统的堵煤故障。实际运行表明改造之后的堵煤保护检测可靠,维护方便。     

基于PLC的输煤系统设计探讨

本文主要研究输煤PLC控制系统的设计与实现,学习输煤系统的程控和相关理论技术,对输煤PLC控制系统程序的顺序启动,顺序停止,故障停止等进行详细设计,用力控软件做出输煤路线监控画面,进行系统运行的监视和运行管理。采用网络通讯在控制室对现场远程监控,上位机采用组态软件设计丰富的操作界面使工人的操作更简单方便。完成PLC硬件电路的设计,包括接口驱动电路,完成PLC软件设计并模拟调试,完成上位机组态软件的监控设计。     

基于单片机的皮带输送机物料计量仪表

基于单片机的皮带输送机物料计量仪表是为了解决仓库及煤炭加工企业现场的散装物料计量问题,十分具有现实意义。设计中主要采用了结构简单、可靠性强的单片机数据采集系统进行物料计量。     

火力发电厂输煤除尘器系统应用中存在的问题

火力发电厂所用燃料主要为煤炭,而煤炭在运输过程中会产生许多粉尘,进而出现粉尘超标问题,不仅会造成环境污染,而且还会影响工人的身体健康。除尘器系统作为火力发电厂除尘工作的一种重要措施,能够实现降低粉尘量、保证企业生产安全,减少环境污染以及保障工人身体健康的作用。本文从火力发电厂输煤除尘的现状出发,分析输煤除尘系统存在的一些问题,并对其发展趋势进行论述。     

煤矿生产中PLC控制在皮带保护中的应用

现阶段,PLC控制已经在皮带保护中得到了广泛的应用。本文主要阐明了皮带保护在皮带运输机运行中的作用,在此基础上,细致深入地阐明了怎样利用PLC控制来保护皮带,以期为煤矿生产实践提供借鉴。     

浅析义翔铝业输煤破碎系统改造

义翔铝业有限公司供热站锅炉运行一年多来,其燃烧效率一直处于较低状态且问题频发,其中一个重要原因为燃煤粒度大,且其中矸石含量多。本文主要介绍了该公司供热站以前输煤破碎系统的问题和对其进行改造的具体内容。     

皮带运输机皮带跑偏原因分析及预防

皮带运输机是矿井最重要的连续性运输设备,防止皮带跑偏是保证皮带输送机稳定运行的基础。在阐述皮带运输机皮带跑偏危害性的基础上,从皮带运输机设计、制造、安装和操作等多个角度分析了皮带跑偏的具体原因。最后,依据皮带跑偏的原因给出了有针对性的预防和治理措施,同时指出皮带防跑偏装置的应用是提高皮带运行稳定性的一个发展方向。该研究对于皮带运输机的生产和使用单位具有一定的参考价值。     

胎带机布料系统典型元件数据库的设计研究

以大型悬臂伸缩式混凝土皮带输送机的布料系统为研究对象,研究了在不同布料臂架长度、不同输送带宽度和不同输送速度下,胎带机布料系统中典型元件的参数化设计。同时,基于Access数据库,结合VB编译工具,建立了在不同臂架长度、不同输送带宽度和不同输送速度下的胎带机布料皮带输送系统中典型元件的数据库系统,实现了通过输入主要设计参数,直接查询出所需要的典型元件的型号和三维模型等,达到了快速设计的目的。本系统缩短了胎带机设计人员的研发周期,提高了设计的效率和准确性。     

接近开关监测皮带运转的应用实践

<正>选煤生产离不开皮带运输,然而,因为物料湿、粘,皮带张紧力不足,物料块、末比例的变化、单一品种载量增加,都可能造成皮带时而欠载,时而过载,时有打滑、压带故障现象发生,为生产带来了不便,给安全管理增加了麻烦。为了防范皮带运行过程中压带、打滑事故的频繁发生,降低皮带运输事故率,本文,笔者采用接近开关作为皮带运行失速监测,收到了较好的效果,杜绝     

免拆卸抽油电动机滑轨的研制与应用

现有的抽油机电机滑轨,调整更换电动机皮带的办法是卸松连接电机底座与滑轨的固定螺栓,借助轨道锁定位移顶丝工具,调整电机皮带松紧度及对角调整"四点一线",然后紧固电机固定螺丝。其缺点是工序操作繁琐,劳动强度大;不易达到皮带"四点一线";必须停机操作。鉴于此,我集团研制出免拆卸抽油电动机滑轨,较好地解决了以上问题,满足了生产实际的需要。     

往复式配仓皮带改造

为提高煤仓空间利用率和配仓皮带自动化水平,通过安装钢结构框架将东配仓皮带整体升高,西配仓皮带在东配仓皮带下方往复行走,实现各个方位落煤,同时利用成熟PLC技术实现配仓皮带自动控制,提高矿井优质煤炭存储能力。     

强力钢丝绳芯皮带更换方法与硫化工艺探讨

强力钢丝绳芯皮带因其具有使用寿命长、耐磨损、运输距离长、运输量大等优点,被广泛应用于矿山、电力等生产部门,其中钢丝绳芯输送带的硫化接头质量是否过关,将直接影响到皮带能否实现正常运行。本文以黄陵一号煤矿延长北二机尾钢丝绳芯皮带为例,介绍了钢丝绳芯皮带的硫化工艺与施工。     

大兴矿皮带运输系统优化调整

煤矿运输系统是矿井生产环节的重要组成部分,皮带运输系统的优否,直接影响着一线原煤运输任务。结合我矿的实际情况,根据多年现场实践,对大兴矿皮带运输系统的现状,存在设备老化、磨损严重、跑偏等,我们做出了相应的调整和处理方法,逐步进行优化调整,使皮带运输系统完善确保运输安全。通过更换老旧设备,纠正跑偏,更换老化皮带,增加防护设施,加强管理,通过一系列的调整,我矿运输系统有了很大的改观。为了保证运输正常,我们安排人员加大力度加强维护,加强巡回检查,加强检修,做好班检、日检、周检、月检、年检等各项工作,以确保我矿的运输系统安全运行。     

基于灰分自动监测的自动配煤配仓系统研究与应用

为了大幅减少筛选系统人为因素的影响以及提高不同煤仓煤质的稳定性,建立了一套基于灰分自动监测的筛选系统自动配煤配仓系统研究模型;在运输皮带上安装灰分仪,自动监测煤质,并结合自动化改造来实现;系统在新郑煤电公司实际应用,对筛选系统皮带及配煤配仓系统进行自动化集控改造,利用灰分数据,实现自动配煤和配仓功能;结果表明,基于灰分自动监测的自动配煤配仓系统达到了预期效果,不仅最大限度地利用了低质煤,而且有效保障了煤矿和用户对煤产品的质量要求。     

大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺

目前随着各矿井皮带运输系统的不断升级、改造,大型强力皮带输送机的安装、使用已十分普遍,以内蒙能源长城煤矿新主井DIL120/90/4×560KW型强力皮带输送机安装工程为例,介绍一种大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺,总结经验,确保在以后的皮带敷设任务中能够做到安全、快速施工。该工艺是在皮带机驱动点处安装一部低速装置(自制,可使皮带处于较低速度运行状态),在井口处安装一部JH-30T稳车,将强力皮带使用稳车穿过皮带机主副滚筒,开动低速装置,配合使用30T稳车留住皮带,夹具夹紧皮带,从而将皮带敷设到井深中。实践证明,大倾角、长距离强力皮带安全快速敷设工艺安全、快速、简洁,易于操作,有着较高的技术含量,能够取得明显的经济效益。     

井下清仓煤回收系统技术革新应用

清仓煤泥在井下水仓装矿车升井后,通过首山一矿主井西侧返装煤系统进入地面煤楼皮带系统。由于煤泥含水量较多,粘着性较强,回收运输过程中容易粘附在刮板机上,造成刮板机溜槽积煤。为了有效提高刮板机的效率,减轻维护量,在刮板机溜槽机尾处设计一套推压过滤设备,将煤泥挤压脱水后,顺畅地通过溜槽进入地面主煤流皮带系统中,降低了返装煤系统的故障率,提高了刮板机的使用效率,提升了矿车周转率,给首山一矿创造了巨大的效益。