焦炉加热控制技术发展研究

炼焦生产是焦化厂的重要生产环节,而焦炉是冶金工业中相当复杂的炉窑之一,笔者正是基于多年的工作经验,在参考大量相关文献的基础上,深度探讨了焦炉加入控制技术在国内外的发展状况,指出了该技术的发展趋势,并通过认真分析对比,得出了焦炉加热控制的特点和难点,相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。     

探讨焦炉加热中的焦炉综合自动控制系统及其应用

焦炉加热中的焦炉综合自动控制系统是应用计算机控制结束、可编程控制器、DCS技术、单片机技术、感应无线通信技术实现的综合自动控制管理,该系统解决了焦化厂四车之间相互通信、自动对位、自动行走推焦与摘门动作连续、自动加热、装煤、记录、放散、交换以及装煤出焦除尘等焦炉生产全过程的一个管理与综合控制。这样一来就保证了焦炉在生产过程中的安全、高校,提高了经济效益。     

捣固焦炉采用两种煤气同时加热新技术

该技术既确保了加热过程炉温的均匀性,又确保了产品质量稳定.在焦炉换向工艺中,采用较先进可编程序控制器(PLC)自动控制煤气交换机,控制精度高,换向时间准确,设备故障率低.该技术填补了国内空白,先进可靠.     

关于发生炉煤气置换焦炉加热煤气的探讨

该文从煤气的组成、燃烧热衡算和加热特征进行了计算和分析,对于采用单热式加热的焦炉,可采用水煤气来部分代替或全部（在焦炉负荷在70%以下）代替焦炉煤气给焦炉加热。     

二级模型在7.63m焦炉中的应用

焦炉二级模型(简称L2系统)在焦炉控制系统中的作用越来越大,上升管压力的自动控制、推焦车的一次对位和自动推焦、装煤车的自动装煤,几乎所有的子系统都离不开焦炉二级模型.以国内最早的二级系统为例,介绍了L2系统的功能.     

煤料两侧加热的试验焦炉

在实验室采用由4块空心黏土砖砌成的竖墙加热煤料的方法制取焦样，通过在耐火材料腔同轴引入的非金属杆加热器来加热竖墙。在加热墙的两侧配置炭化室，预先放入纸袋里的煤料装入此炭化室。炭化室的自由空间填满不做研究的煤料。炼焦过程是在宽600mm煤料单侧加热到950～1000℃的条件下进行的。该加热方法的缺点是煤料体积中温度分布及不均衡，因此．得到的焦炭性质也不均一。     

用于焦炉自动加热复杂系统的多智能Agent的建模和仿真

该文针对目前国内外的焦炉自动加热研究现状及JN-80的实际情况,在对焦炉自动加热这一复杂系统进行研究分析的基础上,利用基于多智能体Agent建模和仿真方法对焦炉自动加热复杂系统进行了建模和仿真,并对所建立的数学模型和工艺模型利用SWARM平台进行了仿真运算.结果表明:本文所建模型准确,节能3%左右;焦炭质量稳定而且有所提高,炉温平均波动小于4℃,安定系数均在0.95以上.     

用于焦炉自动加热复杂系统的多智能Agent的建模和仿真

该文针对目前国内外的焦炉自动加热研究现状及JN-80的实际情况,在对焦炉自动加热这一复杂系统进行研究分析的基础上,利用基于多智能体Agent建模和仿真方法对焦炉自动加热复杂系统进行了建模和仿真,并对所建立的数学模型和工艺模型利用SWARM平台进行了仿真运算.结果表明本文所建模型准确,节能3%左右;焦炭质量稳定而且有所提高,炉温平均波动小于4℃,安定系数均在0.95以上.     

基于多工况分析的焦炉加热过程火道温度模糊控制

对于焦炉加热这一复杂工业过程,提出一种包括协调层和优化控制层的多工况火道温度优化控制方法.协调层根据对焦炉加热过程工艺参数的分析,采用多信息融合的二次决策方法,由荒煤气的温度识别焦炉加热过程的实时工况,针对不同的工况选择合适的优化控制模型.基于工况分析,在优化控制层采用一种基于自适应遗传算法的多目标模糊优化控制方法,针对不同工况下的模糊控制器量化因子和比例因子调节困难的问题,采用精英保留和赌盘算法相结合的选择策略,以及具有自适应交叉概率和变异概率的遗传算法对模糊优化控制模型的参数寻优,有效地提高了遗传算法的全局搜索能力和收敛速度,并且通过对控制精度、能量消耗和调节时间等各项指标适当加权,构造适应度函数,使优化后的模糊控制模型达到满意程度.采用具有多工况火道温度智能优化控制结构的方法取得了良好的控制效果,为焦炉加热过程的优化控制问题的解决提供了一条新的途径.     

2#焦炉及煤塔电气安装施工方案

介绍了某年产60万t焦化厂中2^#焦炉及煤塔电气安装施工方案、施工保证措施以及相关配套设施和必备条件等。     

直立式焦炉的火道控制研究

针对焦炉燃烧过程的特点,提出了火道的控制系统,同时建立了烟道吸力与煤气流量之间的关系模型,并给出了控制系统的仿真结果。     

焦炉集气管分管压力自适应模糊控制算法

针对焦炉集气管压力控制难以建立精确的数学模型,且工况复杂等原因,提出采用集气管分管压力自适应模糊控制算法,在线调整控制器参数。该算法在兖州矿区焦化厂实际应用中取得良好的效果。     

玻璃炉的模糊控制

以ＳＴＤＶ４０系统Ⅱ为硬件基础，采用具有前馈的模糊控制算法，对１０００ｋＷ玻璃烤花炉进行控制．现场使用说明该系统控制精度高、可靠性好、使用方便．     

模糊控制在焦炉温度系统中的应用

介绍了模糊控制在焦炉温度控制系统中的应用，并讨论了Fuzzy－PID控制器在该系统的实现。运行结果表明，该控制器具有良好的控制性能。     

模糊控制在温度监控系统中的应用

提出了一种基于模糊控制的温度监控系统策略,分析了系统模型及模糊控制器的设计和实现,给出了该应用系统的硬件组成和软件设计。同时还给出了一种选择A／D转换器的公式。     

焦炉及除尘系统的综合治理

从清洁生产角度出发,根据焦炉、除尘系统等设施存在的不足,有针对性地提出了优化改进措施,并介绍了改进后的效益。     

模糊控制在电炉控温过程中的应用

本文对3段分时炉温跟踪模糊控制进行了探讨,并给出一种模糊控制简便算法。     

一种模糊控制算法在主汽温控制系统中的应用

针对主汽温具有影响因素多、时滞较大及模型时变的特点，提出了主汽温自整定模糊控制算法。该算法利用解析公式形式，对主汽温偏差及其变化率、导前汽温变化率进行了综合考试，并可根据运行工况自动调整各模糊变量的加权因子，其控制效果优于常规的控制系统。     

提高焦炉炉头温度的有效尝试

随着炉龄的增长,焦炉的炉头温度越来越成为制约焦炭质量的一个环节。针对炉体实际情况,采用综合性手段进行了提高炉头系数的有效尝试。     

基于模糊PID控制的加热炉温度控制系统

根据某加热炉生产硅钢的特殊的对温度控制要求,本文设计出一种常规PID控制与模糊控制相结合的智能控制系统.该系统在温度偏差较大时,侧重于模糊控制,提高系统的响应;在温度偏差较小时,侧重于PID调节,因此既具有模糊控制的响应快、适应性强等优点,又具有PID控制精度高的特点,目前经调试已获得良好的效果并投入生产.