大型化工装置仪表自控系统的常见故障处理

到目前为止,化工装置仪表已经广泛应用于国内化工企业的生产,伴随自动化技术的不断进步,设备系统的生产自动化水平也在持续提升,实际生产中大型化工仪表装置自控系统本身运行的安全性、稳定性,对于企业的生产效率有着非常直接的影响。本文具体分析了大型化工装置仪表自控系统的应用中较常见的故障类型,并提出了相应的解决处理办法,为相关的应用企业提供参考。     

储罐共享信息平台的建立

通过对原兰州石化公司计量部检定大油罐的数据处理软件DOS版、WIN32版程序的改进,并能够与当前网络线连接,能够计量数据管理与共享,提高了数据处理的效率和工作效率,在公司的油品储运、销售部门的油量计量,生产车间的物料平衡计算等工作中,都需要用罐表数据计算油量。人工查罐表计算油量,使用不方便,并且很难做到数据精确、统一。特别是液态介质（原油、成品油、轻烃等）的存储、计量、核算和管理尤为重要。对企业减少损耗、降低成本、增加效益都具有明显的作用。     

网络经济环境下的会计创新问题研究

网络经济方便了企业内部及企业与外界间的信息系统和信息共享。由于网络技术在管理中的运用,为企业各部门在网上协同工作和信息共享创造了条件,有利于企业内部实现资源的优化配置。而且由于企业的内联网信息系统把企业内部的信息放在不同的企业外联网或互联网服务器上,从而可以有选择地对外界用户、企业的合作伙伴开放,使他们可以有限制地共享企业发布的各种信息和最新数据。     

财务共享平台数据资产的管理与应用

随着大数据技术的应用,数据资产进入了企业管理的范围,各个企业都在依赖数据资产做出数据分析和有效决策,并通过数据资产提供更好的产品和服务、降低成本、控制风险。就企业大数据发展过程中,财务共享平台如何加强数据资产的管理与应用进行了探讨。     

广州中新知识城地下管线信息化测绘与建库关键技术应用

本项目在国家测绘地理行业信息化测绘的大背景下,面向服务,以改变传统数据生产过程为目标,主动进行生产转型升级,面向城市管理、规划设计与地下管线共享建库等多重应用,实现地下管线探查、信息采集、数据建库一体化解决方案,较系统地解决了当前城市地下管线测绘部门面临的若干重大技术问题,提高了测绘部门信息化服务水平。     

科技投入产出模型与企业科技进步评价的研究

结合金川有色金属公司的实际，探讨了企业科技投入产出模型的建模方法和投入产出技术在企业科技进步评价中的应用，其核心是：在产品投入产出表的基础上，运用生产函数方法分解各部门的总产品，以反映科技进步对各部门产品生产的直接贡献，进而得到企业科技投入产出表；基于科技投入产出表，建立科技投入产出模型，可以对企业科技进步直接贡献、间接贡献和完全贡献进行分析和评价。     

石油企业开采安全事故应急预案

随着石油开采企业生产规模的日渐扩大,企业在进行开采工作的运行之中也蕴含这越来越大的风险。企业安全化生产是其自身持续、稳定发展的客观需要,石油开采企业因其生产作业面广,所需要注意的安全防范对象多,而必须有相应的安全事故应急预案,从而更加合理的处理一些因生产设备的隐患、企业制度的缺陷、工作程序的纰漏、个人作业的疏忽或个人的违章乱纪行为导致的事故。为进一步增强石油开采过程中应对开采事故风险和事故灾难的能力,最大限度得减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失,相关地区相关部门都应设定符合本企业的安全事故应急预案。     

钢铁企业设备检修管理之我见

设备是企业进行生产的主要物质技术基础,尤其是钢铁企业,其设备数量庞大,企业的生产率、产品质量、生产成本都与设备的水平直接相关。从钢铁企业设备检修的意义出发,介绍了一些常用的设备检修方式、其特点与适用范围,最后对钢铁企业设备检修的发展趋势做出展望。     

拔丝炉炉温微机自动控制系统

本文着重介绍了微机对多路温度控制的软件程序设计.该程序采用主、子结合的模块程序结构和目前广泛应用的数字滤波,表校准等技术.本文是采用电子技术改造企业老设备的一个尝试,对有关生产部门有一定参考价值.     

基于创新工业设备维修MRO2模式应用的工业大数据服务平台产品研究

随着先进制造产业由制造为中心日渐变向以创新与服务为中心转变,产品服务的效率和质量成为企业生存与发展的关键因素,MRO2业务已成为先进制造企业营运的主体。随着云计算、物联网、大数据、移动互联等新技术等飞速发展,引发了新一轮科技革命和产业变革。无论是"德国工业4.0"还是"中国制造2025",都提到了智能化和互联网化,其核心是工业大数据,即对设备资产、生产服务的全面感知、收集、分析、共享。在此大背景下,本文结合笔者自身实践,结合笔者产品研发经验,研究如何通过技术的创新与发展,打造具有自主知识产权的工业大数据服务平台,对工业设备的生产信息的全面感知、收集、分析、共享,为企业的管理者和参与者呈现出一个全新的看待工业维修生态视图,引领企业实现工业互联、挖掘数据价值、创新工业维修生态。     

天文数据索引技术综述

信息技术、制造技术的蓬勃发展为提高射电望远镜灵敏度和分辨率奠定了基础.随着观测设备接收面积的增大及多功能数字终端技术的发展,天文观测设备的数据收集能力也得到了大幅提升,天文数据已经进入了PB量级时代.然而海量的观测数据并非全部实现了全世界范围的开放共享.部分新投入或正在建设中的大型天文观测设备在设计过程中并没有充分考虑到数据管理问题;已有的观测数据采用离线存储在磁盘或磁带上没能实现数字化:发表的文章所用到的数据没有进行有效归档,使他人无法重复数据处理;部分国家或地区的网络限制使科研人员无法在线获取归档数据.本文以目前主流的单天线和阵列射电望远镜为基础,综述各观测设备现状及数据管理相关情况.以虚拟天文台相关协议标准为依据介绍如何通过最新的虚拟天文台(Virtual Observatory,VO)技术实现数据发布及无缝透明的资源连接与访问.分析了目前常用的索引技术B-Tree,R-Tree,HTM,HEALPix,Q3C的特点,最后给出针对新疆奇台110 m射电望远镜数据管理方面可选择的关键技术.     

大型在线设备管理中自动图表的设计

大型在线设备通常工作在生产线或重要的流水线上,因此在实际的工作过程中对设备各部件的工作时间的要求非常严格,在设备的设计、生产、测试、监控和维护过程中都需要对设备的工作时间进行管理,传统的方法是通过软件将传感器数据或运行日志直接在Excel中记录时间数据,数据获得方式直接且方便,但是不利于人员理解数据含义。为了提高管理效率,提出了利用VBA技术开发根据数据自动绘制甘特图图表的方法。此法能够大幅提高数据的可读性,并大量减少人工工作量,为多个部门的管理、沟通工作带来极大方便。     

机务系统数据一致性技术研究

机务系统涉及的部门很多,而且各部门之间都有相对独立的数据节点。将各分散的数据节点中的相关数据统一共享,即各数据的一致性是一个比较难解决的问题。本文针对机务系统出现的具有问题,提出了相应的解决方案。     

试论CAD/CAM一体化技术

一般来说,企业在产品的设计和制造过程中,设计、生产、加工三个环节都是独立进行的,存在数据交换靠人工进行,资源不能共享等弊端。这样不仅降低了设计和生产效率,带来许多人为因素,而且影响产品质量。为此,自上世纪70年代以来,人们开始研究CAD和CAM之间的数据和信息的自动传递和转换问题,到目前为止,已取得了很大的进展,达到了实用的水平。本论述就CAD/CAM一体化技术的发展过程、趋势及常见流行软件作一一介绍。     

“计量”与高科技企业

科技企业尤其是高新技术企业是以高精尖产品的研制、开发、生产为导向的企业。它的特点是产品精密度要求高,生产设备更加精良,技术更加复杂,无论是产品还是生产手段、工艺过程,都具有开拓、创新性或前沿性。     

基于数字生产设备行为数据的 流向分析与预测模型研究

探讨应用大数据相关技术、根据数字生产设备行为数据就生产行为进行预判,建立数字生产设备行为预测模型,给生产过程提供优化建议,从而节省生产排队等候时间、提高生产效率、辅助提高销售服务质量,最终为生产环节提供一个可靠的环境。     

变“异构”为“共享”——从“宁波市法人库建设”项目析数据处理的方法与过程

由于历史进程或各方面原因,各部门、行业、领域等都分别保存着不同历史时期各种各样的数据资料。这些数据因为体系结构、操作系统、数据库、数据结构等方面的异构,导致信息不能自动地实现共享或无法直接用于共享。如何完成不同部门之间的数据比对和整合,实现部门之间数据资源共享和重复利用,已经成为迫切需要解决的问题。结合"宁波市法人基础信息建设"项目中的     

VF中多用户数据库访问技术

VF数据库可以在网上由多个用户同时使用,当网上的多台计算机对主机数据库中的表进行操作时,为了防止多个用户同时修改一个表或一个记录而引起数据错误,VF提供了多用户共享数据库的访问技术,在此分别讨论数据库的自动锁定、人工锁定、数据缓冲技术.     

总装生产线实时监控系统浅谈

利用罗克韦尔自动化公司的RSViewSE可有效地监视并控制生产线和生产过程，这是一种易用的、可集成的、基于组件的HMI系统。RSViewSE基于Microsoft Windows平台设计，借助罗克韦尔软件的最新开放标准现场总线（DeviceNet）技术实现远程监视，信息管理报告的解决方案，通过Intranet网数据可在公司内各个有关部门共享，如生产车间、生产计划部门。这些产品实现了全方位自动化解决方案。     

面向中小制造企业ERP系统开发

信息化是企业发展的必由之路,ERP软件的性能直接关系到企业信息化建设的成败。中小制造企业由于其管理的不规范性、系统化程度不足及资金的有限性,大型ERP系统并不适合他们的需求。本系统以企业资源的进销存管理为核心,兼顾供应商、客户等相关资源建立了一套完善的企业资源监管ERP软件。系统的业务流程由客户订单驱动,各决策部门根据企业内部和市场客户的资源情况对合同进行评审,而后签订合同,制定周密的生产计划进行有效的管理,组织安排生产,实时准确的反馈生产销售情况,为决策提供及时准确的信息,对企业物流、资金流、信息流进行一体化管理,建立企业决策完善的数据体系和信息共享机制,以实现效益的最大化。