锌镀层铬酸钝化的成膜机理和钝化膜薄膜干涉成色的探讨

1、锌镀层的铬酸钝化过程,是在固—液(金属—溶液)界面上进行的多相化学反应过程。低铬钝化的铬酐浓度小,更是必须考虑扩散作用对钝化过程的影响。2、表面活化剂是铬酸钝化液形成彩色钝化膜的必要条件。氯离子和硫酸根离子是有效的活化离子。常用的表面活化剂有食盐、氯化铵、硫酸、硫酸钠和硫酸锌等,其添加量须随六价铬浓度的提高而相应增加,随六价铬浓度的降低而相应减少。在低铬钝化中,卤素离子(Cl~-、Br~-、I~-)都表现出活化剂的作用,其中尤以氯离子为佳。它使钝化时成膜速度加快,钝化膜色彩鲜艳,给合力好。卤素离子和硫酸根离子的作用是:在它们存在下,六价铬难以使锌表面形成保护性氧化膜,从而使界面上锌和六价铬的反应迅速进行,界面上PH值迅速升高,从而形成一定厚度的彩色钝化膜。3、低铬钝化和高铬钝化是有内在联系的,低铬钝化是从高铬二次钝化演变而来的,只要具备六价铬、活化剂和一定的酸度等条件,都可以产生彩色钝化膜。但是两者在铬酐浓度、酸度和成膜方式上又有区别。下列低铬钝化配方是有效的:铬酐5克/升,氯化钠2.5—3克/升,硫酸0.3—0.5毫升/升。4、总结并讨论了铬酐浓度、活化剂及其浓度、酸度(或PH值)、温度、浸渍时间(液相成膜时间)和工件与钝化液的相对运动等因素对低铬钝化的影响,并     

阴离子和铬酸浓度对锌在铬酸溶液中钝化的影响

采用循环伏安法和交流阻抗法测定了锌电极在铬酸溶液及添加硫酸和硝酸的铬酸溶液中的钝化过程，结果表明，锌的铬酸钝化是阴极和阳极的混合钝化过程，硫酸和硝酸能促进铬酸还原，硝酸能阻化阳极溶解，均利于钝化膜的形成和生长。     

锌黑色钝化膜的组成及其形成机理

本文报道用电化学测试、x光电子能谱以及扫描电镜显微分析等手段,研究在添加银盐的低铬酸溶液中锌黑色钝化膜的组成及其形成机理.实验表明:钝化膜的主要组分是Cr_2O_3·nH_2O,但也含有分散的金属银.同时发现,锌在电解质溶液中的钝化现象不是按简单的化学机理进行,而是按共轭电化学反应和共轭钝化原理进行.     

关于锌镀层钝化膜形成机理的分析和讨论

本文对锌镀层三酸(铬酸、硫酸、硝酸)钝化过程进行了理论分析,提出了钝化膜的大致组成,并对现有钝化机理中的疑点进行了讨论。     

锌镀层上铬酸钝化膜的组成及成膜机理的研究

本文对锌镀层的铬酸钝化膜进行了XPS、AES及纵深分析,由此确定了钝化膜的组分,并讨论了成膜过程.     

稀土阳离子对铬酸阴极还原的影响

1.铬酸在玻璃碳电极上的还原的第一步是生成Cr(Ⅲ),第二步有Cr(Ⅱ)生成,它们在表面上以阴极膜的形式存在,造成还原过程中出现两次钝化,这些反应不是简单地被纯扩散或电荷传递控制的过程.2.Ce(Ⅳ).La(Ⅲ)等阳离子的存在会影响铬酸的还原过程,使钝化增加,还原电流降低,有利于镀液性能的改善.     

一种铬酸铅制备新工艺的研究

采用以加热转化,硝酸溶解提取,重铬酸钠合成为主要步骤的制备新工艺,用草酸泥渣制得了铬酸铅.对用草酸泥渣制备铬酸铅的工艺原理进行了分析.本文着重研究了原料粒度、反应温度、反应时间和硝酸用量等因素对产品产量和铬酸铅含量的影响.     

锌镀层铬酸钝化膜的俄歇电子能谱研究

本文用俄歇电子能谱法研究锌镀层铬酸钝化膜的组成随深度的变化。结果表明:钝化膜层和中间层的厚度分别约为0.2微米和0.14微米;钝化层的组成基本上是均匀的,主要含有Cr和O元素;绿色钝化膜表面的S,P,N,Cl等杂质只存在于膜层的外表面。     

我校半导体研究所又获一重大科研成果——在国内首创用玻璃钝化工艺技术生产高反压管,已于一九八五年十一月廿八日在济南市通过了省级技术鉴定

我校半导体研究所薛成山等同志于一九八三年承担了省科委下达的《玻璃钝化工艺在高反压管生产中的应用研究》项目,经过两年多的研究试验,提前一年完成了任务。高反压管是主要用于彩电的一种晶体管。目前我国大多采用气相钝化、液相钝化、橡胶钝化等工艺生产高反压管。我校半导体研究所《玻璃钝化新工艺》研究成功以后,经上海无线电七厂实际生产验证:该工艺设计合理、工艺稳定、便于操作、经济效益显著。该厂采用     

矾绢连续上浆新工艺

省重点科研项目——湖州市双林绫绢厂矾绢连续上浆新工艺,最近在省科委、省二轻厅召开的技术鉴定预审会上,受到了省内外二十五个单位的四十多位专家和领导同志的充分肯定和一致好评。矾绢是我国的传统丝织工艺品,是书     

低铬钝化中活化剂离子的反影响

锌镀层的传统镀后处理工艺是铬酸钝化.进行钝化处理的钝化液除去含有可溶性的六价铬(以铬酐、铬酸盐和重铬酸盐的形式)以外,还必须添加某种称为表面活化剂(一般是SO_4~(2-)Cl~-离子)的物质,否则锌镀层上不能产生彩色钝化膜.曾经指出,任何使锌镀层上产生彩色钝化膜的溶液必须满足含有六价铬、表面活化剂和一定的酸度等三个条件,钝化膜的彩色主要是由薄膜干涉引起的.     

柠檬酸环境友好钝化液配方研究

针对传统的不锈钢钝化液使用浓硝酸、浓硫酸、铬酸等强氧化剂存在较高的安全隐患,操作条件苛刻的问题,采用挂片在滚筒中旋转浸泡的方式进行钝化,研究不锈钢柠檬酸双氧水钝化工艺,探讨最佳工艺条件,并利用塔菲尔曲线测得其自腐蚀电流密度以表征其耐腐蚀性能.研究表明:钝化效果的影响因素显著性顺序为柠檬酸质量分数>双氧水质量分数>钝化温度>钝化时间;柠檬酸环境友好钝化液的最佳配方为:柠檬酸质量分数10%,双氧水质量分数15%,稳定剂F质量分数15%,缓蚀剂E质量分数1%,温度40,℃,钝化时间60,min.柠檬酸双氧水钝化后测得不锈钢自腐蚀电流密度为5.210×10-6,μA/cm2,小于传统钝化后测得的不锈钢自腐蚀电流密度(6.098×10-6,μA/cm2).新型的柠檬酸配方钝化效果比传统配方的钝化效果好,对环境的污染负荷小,为化工集装罐实际钝化应用提供了基础数据.     

锌铝合金镀层表面低铬钝化膜的研究

探索了低浓度铬酸盐钝化处理在热浸镀锌铝合金镀层上的应用·采用盐雾试验、电化学腐蚀试验和人造海水浸泡试验对锌铝合金镀层表面低浓度铬酸盐钝化膜的耐蚀性进行了测试,并借助ＸＰＳ和ＡＥＳ对钝化膜的组成进行了分析·结果表明,锌铝合金镀层经低铬酸盐钝化处理后耐蚀性得到了显著提高,钝化膜的元素组成(原子数分数,％)为:Ｓ５－５,Ｎａ３－４,Ｃ１１－８,Ｔｉ７－９,Ｏ４１－６,Ｃｒ１３－７,Ｚｎ１６－０·     

锌铁合金三价铬蓝白钝化工艺

在酸性条件下对锌铁合金进行钝化,其工艺流程为:除油、浸蚀、抛光、电镀和三价铬钝化.采用正交试验讨论了钝化液中各组分及工艺条件对钝化效果的影响,得出了最佳钝化配方.对钝化结果进行结合力和盐雾试验,结果表明经钝化后的锌铁合金的耐腐蚀性能得到大幅度提高,符合工业生产和美观的要求.     

内蒙古中东部草原克氏针茅和大针茅的叶性分析

以内蒙古中东部草原分布的克氏针茅和大针茅为研究对象,对不同生境和相同生境下二者的叶性特征进行了分析研究.结果表明:在不同生境下,从典型草原西部边缘到典型草原东部,贫瘠生境中克氏针茅和大针茅采取单位面积高氮含量的生存策略、相对肥沃生境中的克氏针茅和大针茅则采取单位面积低氮含量的生存策略,二者比叶面积的变化趋势均与生境中前期获得的实际降雨量变化趋势一致,即生境中前期获得的实际降雨量高则比叶面积相对较高;在相同生境下,克氏针茅采取高比叶面积、低单位面积氮含量的生存适应策略,大针茅采取低比叶面积、高单位面积氮含量的生存适应策略.     

成果推广

彩色镀锌新工艺传统的镀锌层除了有优良的防腐蚀性之外，也可以通过彩色钝化、白色钝化、黑色钝化等工艺获得一定的装饰效果。该工艺实际上包括了电镀锌加钝化等多道工序。现介绍的彩色镀锌新工艺就是通过向电镀锌液中加入一定的发色剂等物质，使直接电镀出来的镀锌层为黄、蓝、紫、占铜、彩色等多种色彩，这样获得的色泽牢固，而且可以通过控制电流、时间等参数获得某一种彩色，镀层的防腐蚀在施加了表面保护剂之后有较大提高，因而具有良好的应用前景。溶液主要成分为：ＺｎＣｌ　２４０ｇ／Ｌ、ＫＣｌ８０～１００ｇ／Ｌ、发色剂２０～４…     

化学反应工程在直接法黑索金生产新工艺中的应用

化学反应工程是近代发展起来的一门新兴学科,对工业的发展起着巨大的推动作用,目前在国内广泛用于石油化工中气、固相反应方面的研究,而对于液相反应(包括液-液,液-固相)方面的研究实例尚不多见。本文应用化学反应工程基本原理,对直接法黑索金生产新工艺作了研究,在实验室小型试验取得基本数据和实验经验后,与红光化工厂合作,设计安装了一条年产100吨黑索金的新工艺试验线,在工人同志的直接参加下进行新老工艺对比生产试验,得到以下主要成果:1.强化了反应操作,新工艺中反应设备利用率(指单位反应体积单位时间内黑索金的产量)约为老工艺的10倍(见表一);2.黑索金产品的得率新工艺比老工艺约提高7％;3.产品质量(熔点、颗粒度等)也有明显提高;4.新工艺生产安全,经多次试验未发生事故和严重不正常情况。 本文将分三方面叙述:一、概述,简要介绍试验经过和取得的主要成果;二、新工艺生产流程,设备和主要工艺条件;三、新工艺制订的理论基础,通俗地介绍化学反应工程中有关强化反应设备,提高产品得率等方面的基本原理,以及对新工艺制订方案的说明和有关数据。最后有个简短小结。 本文内容限于新工艺中乌洛托平硝解部分,而有关氧化结晶部分将另文叙述。     

基于多功能加工平台的微细电解加工工艺

利用多功能微细加工平台的微细电火花加工技术为微细电解加工在线制作微细电极,在低浓度钝化电解液、低加工电压和高频窄脉冲电流加工条件下,利用高速旋转工具电极和微电流密度下电解钝化作用,实现了微米级的微细电解加工.通过工艺实验,研究电压、电解液浓度和进给速度等参数对加工间隙的影响,优化工艺参数.在优化加工条件下,在厚为100μm的不锈钢薄片上微细电解钻削出65μm的微小孔.针对成型电极在微细加工中暴露出的缺点,提出了利用旋转微细电极像微铣刀一样进行微细电解铣削新工艺,加工出高精度型孔和悬臂梁等微结构.     

新疆喀拉通克铜镍矿湿法精炼新工艺

该项目根据我国新疆喀拉通克铜镍矿镍品位低的特点,采用金属化高冰镍细磨—两段逆流硫酸选择性浸出—黑镍除钴—不溶阳极电积镍的精炼镍新工艺。新工艺采用两段逆流选择性浸出镍钴,实现了镍钴与铜的彻底分离,原料中的铜和贵金属全部(99～99.5％)保留在浸出渣中,简化了铜和贵金属的回收流程并提高了它们的回收率。镍浸出过程中省去了国外同类企业采用的耗电大的     

不锈钢化学着色工艺

通过改变传经化学着色配方成分的方法，研究了ＩＣｒ８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢化学着色新工艺。结果表明：在传统的铬酸－硫酸系化学着色液中添加少量Ｈ３ＢＯ３和羧酸钠，可有效地改善膜的均匀性，添加二阶锰离子显著提高膜的色彩饱和度，加入微量混合稀土元素可大大缩短着色时间。