柴油机齿轮轴断裂失效分析

利用扫描电镜观察了齿轮轴的断口形貌及金相组织，并结合齿轮轴运行过程中的受力情况分析了齿轮轴断裂失效原因．结果表明：基体存在严重的带状组织及冶金夹杂MnS导致其横向力学性能低是引起齿轮轴断裂的主要原因．     

球磨机齿轮轴的断裂分析与修复措施

对龙岩市某水泥厂Φ1.8×7m球磨机齿轮轴断裂的原因进行分析,并提出相应的修复措施,保证了球磨机的安全运行。     

吊梁卷筒齿轮轴失效分析及改进措施

本文阐述了齿轮轴失效的形式以及改进的措施.通过对失效零件的受力分析、断口分析,以及断裂位置的分析,总结齿轮轴断裂的原因,从而因地制宜的采取措施,延长了齿轮轴的使用时间,同时对类似零件的修复有一定的参考作用.     

复合主减速机齿轮轴在C650淬火机床上的淬火

在埋油淬火机床拆除后,现有设备无法进行齿轮轴齿面淬火的情况下,制定出在C650淬火机床上进行淬火的工艺方案。     

半轴断裂的失效分析

新开发一款半轴,在进行试验过程中出现断裂,采用化学成分分析、硬度测定和宏观微观检测等试验方法对断裂件进行了分析,结果表明,半轴断裂为材料中的非金属夹杂物超标,并提出了改进措施。     

高精度齿轮轴的加工方法探讨

近年来,随着机械制造行业的不断发展和社会需求的不同,开始出现了不同类型的机床,如:风电、核电所需的设备等。那么,根据设计需要,高精度的齿轮轴在这些设备中起着关键的作用,而且有的齿轮轴细长,难加工,精度不好控制。在加工中除了设备精度和零件变形外,在加工工艺上也容易按传统工艺路线走向误区。针对这一问题,本文介绍了此类零件的加     

企业内部会计控制失效的成因及对策探讨

随着我国市场经济体制的完善和经济的快速发展，企业之间的竞争日益剧烈，企业内部会计控制不仅是企业赖以生存和发展的有效管理工具，而且已经成为建立现代企业制度的重要组成部分，成为企业经营成败的关键。但我国企业内部会计控制的现状仍不容乐观，迫切需要政府、社会、企业的共同努力，采取一系列有效措施，治理内部会计控制失效，提高会计信息的质量。     

输入轴断裂失效分析

某齿轮传动分公司生产的输入轴产品,在使用一段时间后发生断裂,对其进行全面解剖,并做了试验分析。由低倍酸浸试验表明,锻件致密性较差;高倍组输入轴基体晶粒度粗大,马氏体及残留奥氏体超级。综合试验分析,输入轴断裂的原因主要是由于锻件纯净度差、组织不良,导致材料力学指标不足,服役过程中在较大弯曲及扭转应力下疲劳开裂。     

起重机液压缸断裂失效分析

针对某型号起重机支撑液压缸在使用过程中发生断裂事故,从断裂学的基本规律出发,结合断口微观形貌、成份分析和实际工况,确定了裂纹源的位置和形成机理,并对断裂原因进行了分析.结果表明,此次断裂是由于材料中含有的较大夹杂物在拉应力下引起的.     

柴油机喷油嘴断裂失效分析

本文对柴油机的燃油喷射装置中的关键部件——喷油咀(材料为18Cr_2—2Ni_4WA)的断裂进行了分析。通过对断口的宏观和微观分析,认定断裂性质为腐蚀疲劳断裂。断裂原因是由于在渗碳后冷却过程中生成网状碳化物或断续网状碳化物、表面划痕和过渡圆角寻导致疲劳强度下降。 本文提出了相应的改进措施。     

尿塔断裂失效分析

介绍尿塔断裂成三段残骸后估算上段残骸抛射功、中段残骸平射功和筒体的撕裂功等,从能量角度分析,塔内各态物料在筒体断裂时状态突变释放出巨大物理能量,除诸功消耗外将产生强大冲击波破坏周围建筑物。物料释放的物理能量大于现场破坏能量时,才具备物理断裂的充分而必要的条件,从而排除塔内化学爆炸。然后,有针对性地进行失效分析。     

铁塔脚钉断裂失效分析

针对某高压输电铁塔上的脚钉在人员登塔时发生断裂问题,采用化学成分、力学性能、宏观、金相以及扫描电镜分析等方法,对的断裂原因进行了研究与分析。研究结果表明,铁塔脚钉的断裂与脚钉的材质质量及加工方法无关,而是由于在施工过程中对脚钉螺栓使用了过大的预紧力,造成了脚钉在螺纹沟底发生了先期开裂,施工时的低温也增大了脚钉脆断倾向。研究结论否定了习惯上只注重在材料质量方面查找断裂失效原因的倾向,强调了严格施工的重要性。     

输送带扣断裂失效分析

本文就输送带扣的断裂问题 ,从材料加工、零件成型、显微组织、断口形貌以及输送带扣的受力情况进行了分析 ,认为零件选材不当以及加工工艺设计不当是输送带扣断裂的主要原因。     

驱动桥壳断裂的失效分析

某车型驱动桥壳在疲劳试验过程中出现异常断裂，通过化学成分测定、断口宏观及显微组织的观察，进行失效分析。结果表明，焊道位置材料缺陷以及非金属夹杂物局部偏多是造成桥壳断裂的主要原因。     

数控机床轮齿的断裂失效分析

为了找出某数控机床轮齿的断裂失效原因,采用金相显微镜、扫描电镜和硬度计等手段,对断裂齿轮进行了理化检测与分析.结果表明,数控机床轮齿的化学成分符合材料的规定要求;金相组织未见异常,渗碳层深度满足要求;数控机床齿轮的失效方式为疲劳断裂,裂纹起始于轮齿内部的大尺寸的非金属夹杂物.在齿轮的生产工艺改良过程中,应充分重视避免夹杂物的残留.     

螺纹钢生产线立式减速机轴承失效分析与改进

本文通过对韶钢螺纹钢生产线立式减速机轴承损坏机理分析,找出导致轴承易损坏的主要原因,提出改进措施,延长了立式减速箱的使用寿命,提高设备作业率。     

挖掘机回转铁道断裂失效分析

针对一挖掘机回转铁道的早期断裂失效现象进行了研究，分别从材料成分，组织，性能，生产工艺及使用环境因素等方面分析了失效工和失效机理，认为由于生产过程中焊接操作不当对一次焊缝区的组织及性能产生了不利的影响，并产生了裂纹挖补后在残余应力及环境因素的综合作用下导致理危性断裂，并提出了相应的预防措施。     

闸阀压盖螺栓断裂失效分析

某化工厂聚丙烯车间一条闸阀压盖螺栓发生断裂,采用宏观检验、扫描电镜及能谱分析、金相检验等试验手段分析了该螺栓的断裂原因.结果表明:断裂是由于材料未经固溶处理,或固溶处理温度不高、时间较短,碳化物未经充分溶解,合金化程度较差,长期使用中造成晶界附近的金属贫铬,且在腐蚀介质中发生电化学反应,从而在较小的外力作用下发生晶间腐蚀断裂.     

卷筒小行星齿轮断裂失效分析

卷筒小行星齿轮在运转中发生异常断齿。为了查明断裂原因,运用宏观及微观分析方法,对断裂齿轮进行了分析。结果表明:齿轮断裂为多源疲劳断裂,且多数未断齿根部位亦发现裂纹;齿轮基材存在贝氏体及铁素体组织,说明淬火时冷却速度不足;表面淬火也不均匀。这些工艺问题导致齿轮综合机械性能下降。在循环工作应力及应力集中作用下,齿根部位产生多处疲劳裂纹源,并不断扩展,最终导致齿轮断裂失效。