转子动不平衡的危害及消除方法

通过典型事故分析,阐明离心压缩机转子动不平衡对振动的影响,说明了离心压缩机转子动不平衡的危害,简要叙述了转子动平衡原理,分析了破坏转子动平衡的因素,并结合兰州石化公司动力厂空分车间离心压缩机实际运行状况,从机组平稳运行,安全保供等考虑,提出解决措施。     

提高UPS供电可靠性措施

针对目前兰州石化公司动力厂炼油区UPS设备运行状况及存在的问题出发,从实践中摸索出了提高UPS运行可靠性的一些具体措施.     

压缩机组润滑系统辅助油泵启动的分析

润滑是所有转动设备与作相对运动设备正常运行的重要条件,润滑系统保证了运动设备长周期运行。文章以兰州石化公司140万吨/年重油催化裂化装置气压机组、主风机组为例,分析压缩机组润滑系统的安全保护措施及辅助油泵启动取压点的选择对压缩机组安全保护的影响。     

压缩机组运行风险分析及消减措施

燃气轮机驱动离心式压缩机(以下简称压缩机组)是天然气管道输送的核心设备,自2005年兰州输气分公司涩北首站两台压缩机组投产以来,已经积累了8年运行经验,累计运行超过17万h。以兰州输气分公司压缩机组运行数据为基础,对压缩机组出现的严重故障进行了深入的分析,并提出了针对性措施以消减风险。     

连续重整装置压缩机运行问题及优化

兰州石化公司炼油厂0.8Mt/a连续重整装置压缩机众多,压缩机对于装置的平稳运行至关重要。随着压缩机运行年限的增加,出现了诸多与装置目前生产不匹配的问题。通过对氨压机和重整循环氢压缩机实际运行状况的监测,探讨了两类压缩机存在的问题及产生的原因,并提出了改造措施。改造后效果明显,经济效益显著,可为同类压缩机的运行维护提供参考。     

离心式鼓风机润滑油系统改造探讨

本文分析了离心式鼓风机运行中引起轴承温度高的几种原因,说明了兰州石化公司动力厂所属2/#、3#迎风机润滑油系统的改造方案及实施效果.将润滑油引出油箱外,利用板式换热器进行体外循环降温的做法被实际证明是一种行之有效的处理方法,这种方法保证了设备的安全、平稳运行,并且起到了很好的节能降耗的作用.     

螺杆压缩机长周期运行问题分析及对策实施

简要介绍了兰州石化公司炼油厂石蜡装置螺杆压缩机机-4运行中存在的问题以及针对这些问题在2014年大检修时所采取的措施。自2013年10月开始,螺杆压缩机机-4故障率较高,维修频繁,严重影响了装置的平稳安全运行。在2014年装置大检修中对螺杆压缩机机-4机头、油路、控制系统进行了升级更新。检修开工后机-4运行情况良好,实现了预期的目标,保证了装置平稳安全运行。     

提高循环冷却水浓缩倍数的措施

分析了兰州石化公司动力厂供水车间循环冷却水浓缩倍数长期偏低的原因,通过理论分析、现状调查,分析影响循环冷却水浓缩倍数的原因,最终提出了解决方法,指出了提高循环冷却水浓缩倍数的主要措施和方向。     

稀硝酸装置压缩机组喘振危害及防范措施

对兰州石化稀硝酸装置"四合一"机组在运行过程中因氧化氮压缩机、空气压缩机落入喘振区而造成装置停车及设备损害等原因进行了深入分析,并提出了相应的解决措施,有效解决了制约"四合一"机组正常运行的问题,实现了稀硝酸装置的"安稳长满优"生产。     

通信网关在FES Micro Ⅲ与Delta V系统通讯中的应用

本文描述丘东处理厂两台19MXB-16MX的FES两级螺杆式丙烷制冷机压缩机的MicroⅢ控制盘通过安装设置ComMENT Gateway通信网关，实现了Microm与DehaV系统通讯，提高机组运行水平，加强机组监控，使机组安全平稳运行。     

催化装置能量回收机组超速保护

本文通过对中国石油兰州石化公司300万t／n重油催化裂化装置中能量回收四机组转速控制及超速保护介绍．进一步探讨了催化裂化装置能量回收机组超速保护的新途径。     

120万吨/年重油催化装置气压机组找正方法的改进

兰州石化公司炼油厂120万t/重油催化装置气压机组以前检修时采用三表法进行找正工作,由于百分表架存在较大的挠度,导致实际找正数值远远超出标准数值,机组轴瓦振动值较大。激光对中仪找正可以有效的消除挠度的影响,自采用激光对中仪找正以来,该机组轴瓦振动值大大降低,设备运行情况较好。     

浅析ZBML1200型全自动包装码垛机组在高密车间中的应用

兰州石化公司石油化工厂聚乙烯三车间由于进行扩能改造,使高密度聚乙烯的年产量由1.4×105t提高到1.7×105t,为满足生产需求,引进哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的ZBML1200型聚乙烯全自动称重包装码探机组,此装置操作便利,运行平稳,安全系数高,为乙烯后系统运行,起到了重要的作用。     

R134a/R23复叠制冷系统级间容量比的优化分析

为了提高复叠制冷系统的性能以及优化系统设计时各循环压缩机的匹配问题,提出了无量纲参数——级间容量比,即低温循环压缩机进口处的体积流量与高温循环压缩机进口处的体积流量之比。建立了复叠制冷系统的数学模型,分析了级间容量比对中间温度和系统性能系数(COP)的影响,并在蒸发温度为-75~-55℃、冷凝温度为20~50℃及复叠温差为5~13℃的各种工况下,探究了最优级间容量比与工况参数的关系。结果表明:若级间容量比增加,则中间温度增加,COP先增加后缓慢减小,存在使COP最大的最优级间容量比;工况温度对COP的影响大于级间容量比对COP的影响,随冷凝温度上升,最优级间容量增大,蒸发温度上升,最优级间容量比增大;复叠温差增大,最优级间容量比减小;冷凝温度、蒸发温度及复叠温差平均每上升10℃,最优级间容量比变化范围为0.1~0.2。由工况参数和最优级间容量比的计算结果拟合得到了优化关联式,其计算思路和结果分析可为实际设计中各循环压缩机排量的选型匹配提供理论依据。     

300万吨／年重催能量回收四机组安装浅析

兰州石化公司300万吨／年重催工程四机组的安装是该项工程的关键。论述四机组安装过程中的关键步骤和核心问题的分析与解决。     

离心式压缩机振动分析及处理方法

结合离心式压缩机机组振动现象,对转子的不平衡、转子的不对中、油膜振荡、转子与气间的磨擦、喘振等常见故障及各种常见振动产生的原因和机理特征进行了分析,并在实际生产中对改善压缩机振动采取了改进措施,以期提高压缩机运行的稳定性。     

重油催化裂化装置中压缩机的防喘振控制

基于喘振的形成机理及形成防喘振控制系统的基本条件,分析了兰州石化公司300万吨/年重油催化裂化机组防喘振控制系统,针对其控制应用中存在的问题实施系统改造。改造后,控制系统能更有效地调节控制器,降低了机组的费用,明显降低了喘振的现象。     

浅谈可调余隙在往复式天然气压缩机运行中的应用

压缩机作为油田的重要设备,主要作用是对从分离器分离出来的伴生气以及低压伴生气压缩机产生的伴生气进行增压,为透平主机提供燃料气。随着油田的开发生产,气体组分也随之发生变化,为了解决天然气的组分变化对往复式天然气压缩机组运行工况造成的影响,对一段时期内的天然气进行采集化验,将所得的组分化验结果利用厂家专业计算软件进行换算,以此为依据适时调整压缩机气缸余隙,减小压缩机一二级拉伸负荷偏差,实际应用表明,该方法可达到提高机组运行稳定性的目的。     

两级单螺杆压缩机气体阻力矩变化特性研究

为了减小两级单螺杆压缩机电机负载转矩的波动，基于单螺杆压缩机力学特性，建立了两级单螺杆压缩机串联螺杆转子的力学模型，研究了串联螺杆转子的气体阻力矩变化特性，计算分析了空气质量流量为40.6 kg/m³的两级串联单螺杆压缩机在不同排气压力下的气体阻力矩波动比，并与任意一级独立运行的单螺杆压缩机的气体阻力矩波动比进行了比较。研究结果表明：对于工质质量流量为固定值的单螺杆压缩机，存在确定的压比，使其气体阻力矩波动比最小；两级串联单螺杆压缩机的气体阻力矩波动比小于其中任意一级独立运行的单螺杆压缩机的气体阻力矩波动比；在两级串联单螺杆压缩机中，一、二级螺杆转子间初始相位差对单螺杆压缩机总气体阻力矩的波动幅值有影响，并存在一个最优初始相位差，使总气体阻力矩波动幅值最小。该研究结果对两级单螺杆压缩机设计以及进一步发展具有一定的指导意义。     

离心压缩机级间加气的出口流场特性

为了使离心压缩机中间某级加气后出口流场特性不影响其后所有级的运行及整机效率,以数值模拟的方式对离心压缩机的中间级加气结构内部三维流场进行了详细的研究.采用修改回流器叶型、增加叶片数目、增加叶片长度、修改叶片尾部型线为直线等方法消除了回流器叶片的分离与回流.同时,采用修改回流器子午流道型线及扭叶片代替直叶片的方法保证了出口流场的均匀性,使混合段出口气流角沿径向变化范围缩小了近20°.结果表明,依照上述方法对各部分加气结构进行合理设计及结构优化,得到了较为均匀的级间加气出口流场,可有效解决下一级进口流场畸变问题.该研究工作为设计高性能的中间级加气式离心压缩机提供了依据.