热喷涂技术制备碳化钨涂层的研究现状和发展趋势

热喷涂技术由于具有极大的优势而被广泛的应用在工程领域中。其中利用热喷涂技术制备碳化钨硬质合金涂层是热喷涂技术的一个主要应用。碳化钨涂层具有极高的表面硬度和良好的耐磨损性能并且具有耐腐蚀抗氧化性能等性能而被广泛的应用在工程领域中。该文主要介绍采用热喷涂技术制备碳化钨涂层的研究现状与发展趋势。主要介绍超音速火焰喷涂技术,等离子喷涂技术,电弧喷涂技术和火焰喷涂技术制备碳化钨涂层的研究现状和发展。     

高效快速感应熔涂材料及其技术

表面技术现状 表面工程技术在近20年有了突飞猛进的发展，出现了许多新技术，并逐渐形成一门综合性科学。从整体上看，这些年主要发展势头表现在由原来的已广泛应用的中档性技术(电镀硬铬、火焰喷涂喷焊、渗氮、渗碳等)和低档性技术(电弧喷涂、     

塑料制品表面喷涂关键技术

介绍了塑料制品表面喷涂的工艺流程，喷涂工艺及漆膜性能的评价，并介绍了常见的缺陷和解决办法。     

表面喷涂专用转台研制

分析表面喷涂原理和喷涂现场工作状态,立式表面喷涂专用转台采用工作台高度可调,可实现无级变速的旋转机构满足使用要求,卧式表面喷涂专用转台采用夹持零件半径可调,可实现无极变速旋转机构满足使用要求.     

等离子喷涂的常见工艺问题及展望

本文介绍了等离子喷涂设备的含义及其适用范围，并对等离子喷涂的几个工艺问题进行了着重分析，综合分析了近年来等离子喷涂技术的研究现状和发展概况，指出了等离子喷涂技术的发展方向。     

超音速喷涂表面合金化的研究

超音速喷涂表面合金化是近几年发展起来的一种崭新的表面强化处理工艺。这种工艺适用的喷涂材料几乎涵盖了全部固体材料。采用超音速喷涂时粒子撞击到工件表面的速度可达音速的数倍 ,在工件表面可以形成致密度高、无分层现象、粗糙度低的高质量涂层 ,可以大幅度提高工件的强度、硬度等性能 ,而且喷涂效率高、操作方便。本文采用实验的方法对超音速喷涂的机理与性能进行了研究 ,并与传统的火焰喷涂工艺进行了比较     

船舶工业机器人曲面喷涂喷枪轨迹离线规划

以喷涂速度、喷涂高度和轨迹间距为优化对象,建立曲面漆膜厚度分布模型,结合曲面外形,以漆膜厚度最均匀为优化目标,以粒子群算法为优化算法获取最优喷涂参数组合;运用非均匀有理B样条(NURBS)技术拟合曲面,利用曲面控制顶点生成喷枪路径,结合路径与最优喷涂参数组合得到曲面喷涂轨迹.通过对船首外表面及平面、凹曲面、凸曲面、S型曲面的仿真分析,验证了喷涂机器人曲面喷涂喷枪轨迹离线规划方法的可行性和有效性.     

热喷涂技术

热喷涂技术的主要特点是可在任何表面上进行喷涂。喷涂材料根据使用条件而变化，对于易磨损部件，当涂层磨损后，可以进行复喷。涂层的硬度可以达到77HRC，喷涂修复后设备寿命比未喷涂的寿命延长6～10倍。对于桥梁、     

电弧喷涂金属基复合材料涂层

综述了用电弧喷涂粉芯丝材制备硬质相颗粒增强金属基复合材料（ＭＭＣ）涂层的原理及发展现状，探讨了电弧喷涂ＭＭＣ涂层的设计原则、存在的问题及解决途径，对高速电弧喷涂、燃烧电弧喷涂和复合超音速电弧喷涂技术制备ＭＭＣ涂层作了简介。     

自动涂覆技术在元件保护中的应用

在综述国内外涂覆技术发展情况的基础上,详细介绍了喷涂技术的方式和材料,并从实际应用中展望了喷涂技术的发展趋势和前景。     

Cu-Al-MoS_2复合粉末在等离子喷涂中的应用

等离子喷涂技术广泛应用于机械行业,根据不同的用途选用合适的喷涂材料来增加零件表面的硬度、耐磨性、润滑性等机械性能,从而提高零件的寿命。Cu-Al-MoS2复合粉末因为其有较高的力学和化学性能以及特殊的自润滑性在等离子和火焰喷涂中占据重要的位置,本文通过实例来阐述Cu-Al-MoS2复合粉末的等离子喷涂工艺、喷涂参数、喷涂后性能等。     

热喷涂技术

热喷涂技术的主要特点是可在任何表面上进行喷涂。喷涂材料根据使用条件而变化 ,对于易磨损部件 ,当涂层磨损后 ,可以进行复喷。涂层的硬度可以达到 77HRC,喷涂修复后设备寿命比未喷涂的寿命延长 6～ 1 0倍。对于桥梁、反应釜、气柜等设备 ,涂层不仅能起到防腐作用 ,还有装饰作用。喷涂的技术指标 :涂层在酸、碱、盐介质中耐蚀性达到1级 ;涂层孔隙率为零 ,涂层厚度 <1 mm。应用范围 :1在钢铁表面喷涂不锈钢、合金粉末、陶瓷等 ,可起到耐磨、耐氧化、防腐效果 ,例如在化工反应釜内喷涂陶瓷、不锈钢 ,大桥的桥梁上喷涂不锈钢等 ;2在设备的易…     

冷喷涂技术制备非金属材料涂层的研究进展

冷喷涂技术是热喷涂家族中一种相对新颖的涂层沉积与增材制造技术,其优点是可实现厚膜沉积,且涂层致密、氧含量低、结合力高、沉积效率高。经过近30年的发展,冷喷涂技术在制备金属材料涂层方面的相关研究日趋成熟,并在相关工业领域获得了较为广泛的应用。近年来,随着功能材料开发需求的增强,新材料、新结构和新工艺不断涌现,冷喷涂技术在非金属材料表面金属化方面的研究也受到越来越多的学者关注。在大量文献调研的基础上,总结了近年来冷喷涂技术在制备非金属材料涂层领域的相关研究进展,讨论了非金属涂层和基体(陶瓷和高分子)的相关研究成果与应用,并对冷喷涂技术在非金属材料制备领域存在的问题进行了分析和展望。     

μm级钨粉材料在高能炸药爆炸加载作用下实现基体涂覆的新技术研究

爆炸喷涂技术是材料表面加工领域的研究热点。总结了现有爆炸喷涂技术,并在现有基础上提出了一种新技术——高能炸药爆炸加载喷涂技术。详细阐述了高能炸药爆炸加载喷涂技术的原理,分析了该技术在涂层制备方面的优缺点,并利用该技术进行了μm级钨粉材料涂层的制备。通过对钨涂层的检测,表明高能炸药爆炸喷涂制备的钨涂层具有较好的均匀性和致密性,制备过程热损失小,认为该技术具有宽广的应用前景。     

喷涂机器人轨迹编程技术综述

机器人喷涂在现代智能涂装系统中发挥着重要作用。运动轨迹规划是喷涂机器人的核心功能和喷涂工艺的关键环节。通过研究国内外喷涂机器人运动轨迹规划的应用现状,介绍和对比了人工示教和自主轨迹规划两种轨迹编程技术的工作原理和特点。针对产品个性化生产要求的提高和AI大模型的快速发展,对AI柔性喷涂技术进行了展望,为未来进一步深入研究提供参考。     

海洋防腐冷喷涂技术的机理、特点及国内外发展现状综述

冷喷涂技术，又称冷气动力学喷涂（Cold Gas Dynamic pray，简称CGDS，OFHigh—Velocity Particle Consolidation，简称HVPC），是一种通过把具有一定塑性的细小粒子（1μm～50μm）用压缩气体超音速喷射到基板靶体，经过强烈的塑性变形而发生沉积，形成涂层的方法。这种工艺，是根据颗粒温度、速度、和尺寸的综合选择，允许在尽可能低的温度下进行喷涂。     

表面处理技术在梯度功能材料制备中的应用

介绍梯度功能材料（FGM）的制备方法和应用现状，详细介绍了气相沉积法、等离子喷涂法、激光熔覆法、电化学法等几种表面处理技术制备GFM的基本原理及实例，并指出了GFM发展中存在的问题和方向。     

热喷涂技术

热喷涂技术的主要特点是可在任何表面上进行喷涂。喷涂材料根据使用条件而变化,对于易磨损部件,当涂层磨损后,可以进行复喷。涂层的硬度可以达到77 HRC,喷涂修复后设备寿命比未喷涂的寿命延长6～10倍。对于桥梁、反应釜、气柜等设备,涂层不仅能起到防腐作用,还有装饰作用。喷涂的技术指标:涂层在酸、碱、盐介质中耐蚀性达到     

金属粉末火焰喷涂技术与发展

本文介绍了氧-乙炔火焰喷涂的设备、喷涂粉末、喷涂工艺,并简要指出了氧-乙炔火焰喷涂技术的发展方向。     

冷喷涂NiCoCrAIY涂层的微观性能研究

运用冷喷涂技术制备了NiCoCrAIY合金涂层.通过扫描电镜和能谱仪对涂层表面以及横截面的微观结构、喷涂粒子之间的结合变形情况进行了观察和成分分析.运用显微硬度计对制备的NiCOCrAIY合金涂层内部的显微硬度进行了测量.结果表明.只有使用氦气作为载气时才能运用冷喷涂技术制备出NiCoCrAIY合金涂层.使用空气和氯气作为载气时无法制备;在不同粉体成分下.NiCoCrAIY合金粉体的沉积特性不同.所制备的涂层微观性能也不同.