提高钳工锉配教学质量的探索

锉配训练是钳工实训教学的核心环节，学生锉配技能掌握的高低，不但直接影响其能否通过专业技能的等级考核，同时亦影响到其今后专业工作技能的高低。因此，本文对如何提高锉配教学质量进行了探索。     

浅谈锉配中封闭形体内材料的排除方法

本文对钳工生产实习中锉配时封闭形体内材料的排除方法作了分析:钻排孔法,排除材料时间长,效率低,影响封闭形体锉配。根据钻排孔法不足,提出新的排除封闭形体内材料的方法——钻孔锯削法。     

浅谈锉配技能的教学过程

锉配是钳工教学中的综合课题,教材中只是简单地说明了锉配的概念,而没有对锉配的学习方法作系统的叙述,给锉配教学带来许多不便.文章提出教师运用灵活有效的方法施教,包括直观式教学法、启发式教学法和实践式教学法等,并在教学过程结束后能够认真完成配合件的测评工作,做好教学总结,以提高学生分析、判断、综合处理问题的能力,尽快掌握操作技能.     

钳工实习教学探讨

传统的钳工加工方法是手工加工,而随着机械加工行业的发展,纯手工加工方式已脱离了企业生产实际。为解决钳工教学和企业生产的脱节,应对钳工实习教学内容进行调整,从单纯的锉配中脱离出来,更多地包客机加工、装配等内容,以适应企业生产的需要。     

钳工挫削工艺问题研究

锉削是钳工的一项重要的基本操作,主要考核钳工控制尺寸、形位公差等技能。本文从加工工艺角度探讨如何提高工件的锉削质量。本文首先探讨了锉削工艺的重要性,然后从钳工锉削过程中主要存在的问题及原因论述了钳工锉削工艺制定的基本方法。     

锉刀握法的探究

锉刀是钳工常用的锉削工具。可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种复杂表面,还可以配键、做样板及在装配中修整工件。其加工精度可达O．01mm,表面粗糙度可达Ra0．8μm。几经过锉削练习的人都知道,要进行锉削作业必须先握好锉刀,则是要学好锉刀的握法。那么究竟怎样才是合适的锉刀握法。让我们共同来探讨。     

试论提高钳工实训锉削技能的教学方法

钳工实训是机械专业学生必须经过的学习环节,锉削技能是钳工实习的重点内容,并且也是一个较难把握的综合技能。尽管学生们在实训中都能尽心去完成,但由于自身能力有限而造成实训效果不够理想,与标准的锉削精度总是存在相应的差距。针对这一点,本文结合长期的钳工实训教学,分析了改善钳工实训锉削技能教学的有效策略。     

平面锉削实训教学中的思考

平面锉削是钳工的一项基本操作技能,本文就中职学生在平面锉削实训过程中经常出现的问题,作出分析反思,在实训教学的教法上进行改革和创新,提高了实训教学的质量.     

平面锉削中的难点与技巧

<正>锉削加工是机械加工中的非常基本的操作方法,是手工加工中常用的一项加工操作技能。采用锉削加工的精度可以达到0.01mm,锉削加工应用十分广泛,可以加工平面、曲面、内外表面、沟槽、各种复杂平面等表面。锉削加工的好坏真实体现一个钳工水平的高低。锉削平面是基础的锉削技能,对于初学钳工,特别应该练习这方面的技能。如何     

如何开展钳工技能训练

钳工技能工厂生产中占有重要位置,笔者以多年指导钳工操作技能训练的经验为依据,总结了在钳工技能训练中测量练习、基本功训练、工艺思想的培养、与相关工种的学习运用等方面提出了诸多建设性建议。     

浅谈钳工锉削练习法

文章分析了锉削在钳工技能操作中的重要性、锉削操作的方法。结合实习教学,列举正确的锉削姿势,单一平面、平行面的合理加工方法是掌握锉削基本功的重要条件。     

提高钳工实训教学质量的探索

钳工实训课是一门培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧的课程，它的内容包括了划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削，以及常用设备的维护和保养、刀具的刃磨、机械部件的装配等。在机械零件和设备的生产、装配和维修过程中承担着极其重大的作用。钳工实训教学是中职校机械类各专业教学计划中重要的实践教学环节，是学生掌握钳工知识和技能的有效途径，     

机床修理与机修钳工一体化教学分析

机修钳工教学主要分为理论和实践两部分,现在的钳工不是只重视理论问题,而是传统的钳工已与现在的生产实际脱节。同时,学校不是不重视实践,而是很重视钳工实践,教学主要是以锯、锉、相配教学。本文提出了机床修理与机修钳工一体化教学的方法,对解决理论与实践之间的矛盾具有重要作用。     

钳工锉配课题中完全对称形零件尺寸链的解法

钳工实习课的锉配课题中,完全对称形零件尺寸链的解法,一直是困扰实习教师的问题。在课本上只有结果没有过程,实习教师在讲授时不容易讲透。学生在加工时只是生搬硬套,限制了学生技能的掌握、加工和测量方法的提高。现就完全对称形零件尺寸链的解法做一阐述。从而明确此类零件的加工、测量方法。     

谈钳工操作技能与技巧

钳工是机械化大生产中的一个重要的工种,包括划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和简单的材料热处理工艺。在高度机械化、自动化的现代制造领域,尤其在一些重要的加工场合,钳工操作仍旧扮演着非常重要的角色。钳工操作内容多,难度大想要一蹴而就是不行的。笔者就以下几个方面结合自己的教学经验谈谈钳工操作的技能和技巧。     

对提高中职学校《钳工生产实习》课教学质量的几点认识

《钳工生产实习》是我校机械加工专业开设的一门重要专业技能课,钳工实习是培养学生实践能力的重要工种之一,它的内容包括了平面划线、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业,另外还包括常用设备的维护和保养等。实习教学中如果按照书本上项目来进行实习,部分学生感觉到枯燥乏味,机械单调,学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性,再加上钳工是以手工操作为主的工种,所以学生认为钳工实习很辛苦,即使掌握了操作技能,用处也不大。为了扭转这种局面,提高钳工实习教学质量,教师要分析钳工实习项目的特点、学生的心理状态,让学生从消极对待变成积极参与,从而来提高教学质量和效果。     

正五边形的钳加工制作工艺和尺寸检测的探讨

为提高学生的钳加工工艺水平和技术测量能力,本文对钳工实际操作训练中的镶配锉削常见的测量问题和工艺问题,特别对无工艺内孔的正五边形的钳加工工艺及其控制边长尺寸的测量方法进行了详尽的叙述,由于直接测量有困难,对间接测量的函数公式进行了严格地分析和推导,并对测量误差进行了分析。     

浅谈钳工实习教学改革

钳工作为以手工操作为主的工种,由于设备简单、不受场地限制能完成机械加工不便或难以完成的工作,因此有着＂万能工＂的美誉在实际工作中使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作在自动化、数字化飞速发展的今天仍然是不可缺少的重要工种。它的基本内容包括着划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、研磨、测量、简单热处理和工具的刃磨等。但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味,机械单调的训练、缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动的接受状态,     

钳工用数显精密标点器研究

介绍了钳工用数显式精密标点器组成及原理。利用光电位移检测技术确定标点头的位置,并通过标点头上的钻头对点位置标记,后续加工过程中直接对标记点进行扩孔加工。通过该装置,可使钳工钻孔及配孔定位精度达到0.01 mm,并提高生产效率。     

如何创新发展培养和提高学生的钳工技能

钳工操作技能直接影响到产品质量的好坏.学生钳工操作技能的获得,是通过端正学习态度,明确钳工操作技能的目的和要求,有计划、有步骤地进行训练获得的,运用各种教学方法及教学手段培养和提高学生的钳工操作技能,是培养高技能人才的关键.